Про ацетатные волокна и ткань: откровенные отзывы, плюсы и минусы, отличия

Как отличить ацетат от капрона и натурального шелка

Ацетатная материя напоминает натуральный шелк. По незнанию эти ткани легко перепутать. Не совершить такой ошибки помогут следующие признаки:

1. Горение. При горении натуральный шелк пахнет палеными волосами, образуя рассыпающийся пепел. Горящий ацетат пахнет синтетикой.
2. Сминаемость. Если смять ацетат в кулаке, подержав его так около минуты, то образуются заломы, которые останутся заметными после расправления полотна. Если сжать и отпустить шелк, то помятости на нем выпрямятся почти полностью.
3. Теплопроводность. Если надеть шелковое изделие, то оно практически мгновенно принимает температуру тела. Материя из искусственного волокна долго остается прохладной.
4. Тактильные ощущения. На ощупь шелк более нежный, приятный. Блеск у натурального материала менее выражен.

Искусственный шелк можно спутать с капроном. Чтобы различить материалы, ориентируются на следующие параметры:

1. Тактильные ощущения. На ощупь капрон не такой мягкий, как ацетат. Искусственный шелк превосходит сравниваемый материал по эластичности и гладкости.
2. Сминаемость. Капрон не мнется, не нуждается в глажке даже при длительном нахождении в неправильном положении. На ацетатной материи могут образовываться заломы, которые легко разглаживаются.
3. Звук при сжатии. Ацетатное полотно сминается беззвучно. При сжатии капрон хрустит.
4. Воздействие химических средств. Кислота растворяет капрон, а ацетон – ацетатное волокно.

История получения ацетатного волокна

Что же такое ацетат? Во втором десятилетии 20 века из ацетилцеллюлозы было освоено изготовление ацетатного шелка. Позднее обнаружили метод получения материала большей прочности из очищенной древесной целлюлозы и хлопкового пуха.

Ацетатное волокно

Для справки: ацетаты — эфиры и соли уксусной кислоты, встречаются в природе и являются обычными компонентами клеток организма. Самое широкое распространение получили: в медицине для изготовления синтетического ретинола (витамина А) и токоферола (витамина Е); в пищевой промышленности (консервант); в текстильном производстве, ацетат это ткань или нити из ацетилцеллюлозы.

Ацетатная шелковая нить

Впервые, изящные сияющие волокна, стали выпускать на фабрике братьев Дрейфусов, Англия. Отделка производилась солями уксусной кислоты, и предназначались они для покрытий фюзеляжей и крыльев самолетов. Благодаря высокой гидрофобности применялись как изоляционные материалы. В 1918 г. в этой компании усовершенствовали технику и начали получать нити в виде блистающего синтетического шелка.

Интересно знать! Не натуральный шелк не относится к синтетике. К примеру, акрил и ацетат — совершенно разные материалы. Полиакрилнитрил — чистая синтетика, производится из химической смеси ацетилена и синильной кислоты. Ацетат вырабатывается из натурального сырья, хотя и искусственным путем.

Что такое ацетатное волокно

На основе данной находки мгновенно начались разнообразные исследования. Вопрос: что это такое — ацетат? заинтересовал многие предприятия. Нити стали использовать в различных сферах: для создания изолирующих материалов; водонепроницаемых напылений; дополнять к натуральному шелку для увеличения износостойкости и в последствии стали создавать полноценные ацетатные ткани, максимально идентичные натуральному шелку.

Процесс изготовления

Что это такое — ацетатный шелк? Для получения ацетилцеллюлозы (первичного ацетата) применяется 98% клетчатки. Ее производят при температуре 15 С методом замещения атомов водорода. Для этого используется уксусная и серная кислоты. Химическая формула — n. Первоначальный состав предназначается для извлечения волокон.

Вам это будет интересно Особенности искусственных мехов, состав и уход за изделиями

Получение ацетилцеллюлозы

По этому способу получают ацетатный шелк:

• ацетилцеллюлозу подвергают частичному омылению, с прибавлением воды, при котором фрагменты ацетильных групп отщепляются;
• серную кислоту применяют в качестве ускорителя реакций;
• полученную диацетилцеллюлозу называют — вторичный ацетат (включает 52–56% связанной этановой кислоты). Он имеет волокнистую структуру и выпадает из состава в форме порошка или хлопьев белого цвета;
• вторичный ацетат проходит отжимку, промывку в воде, стабилизирование (кипячение с серной кислотой) и сушку.

Дополнительная информация! Триацетат — это один из видов ацетатного волокна, который производится в растворе спирта и метиленхлорида. Имеет высокие термостойкие свойства и может выдерживать температуру до 180 °С.

Производство ацетатного волокна

Ацетилцеллюлоза растворяется в ацетоне и спирте (85: 15). На выходе — это густой состав из которого, после удаления пузырьков воздуха и трехкратной промывки формуются волокна. Они застывают при испарении растворителя и применяются для формирования материи. Модифицирующие присадки, увеличивающие качество нити.

Как отличить триацетат от натурального шелка

Ацетатные ткани часто называют искусственным шелком из-за большой внешней схожести. Отличить их можно с помощью простых приемов.

• При сжигании волокон натуральных тканей появляется запах горелого волоса. Ацетатный шелк оплавляется без такого запаха.
• Натуральный шелк почти не мнется. На ацетатных тканях после сминания остаются следы сгибов, которые не выравниваются.
• Триацетатная ткань при прикладывании к телу остается прохладной, натуральный шелк вследствие большой теплопроводности быстро приобретает температуру тела.

Триацетат имеет особенности ухода, выдерживает не очень продолжительное пользование. Невысокая стоимость и красивый внешний вид сторицей компенсируют специфические черты ткани.

Достоинства ткани триацетат

Материал не является абсолютно искусственным потому, что сделан химической модификацией натуральной целлюлозы. По некоторым свойствам ткань лучше, чем натуральный целлюлозный продукт – вискоза.

• Триацетат очень похож по внешнему виду на натуральный шелк. Его часто называют искусственным шелком.
• Ткань прекрасно сохраняет форму. Из нее хорошо получаются разнообразные складки, плиссировки.
• Триацетат вызывает приятные ощущения на коже, не провоцирует раздражения, аллергические реакции.
• Материал легко отстирывается, не требуя особых средств и усилий.
• Ткань пропускает воздух, не создает парникового эффекта для человека в одежде из нее.
• Триацетат продается по доступной цене, имея при этом внешний вид шелка.

Плотные ткани: состав ацетата целлюлозы, его свойства и уход

Вышеуказанный материал состоит из:

• 15% ацетата;
• 85% полиэстера.

Ткань Blackout — это непрозрачная трехслойная ткань, которая сделана из полиэстера и ацетатного волокна, двойного сатинового переплетения. В силу его внешних характеристик этот материал не отличается от обивочной ткани

Но материал Блэкаут обладает важной уникальной способностью — он не пропускает свет. Именно поэтому основная область применения плотной ткани — это производство штор для спален

С помощью штор из этого материала можно добиться полного затемнения.

Кроме того, ткань имеет достаточную плотность, поэтому она сохраняет тепло в спальне. Также она защищает помещение от сквозняков, действуя как своеобразный барьер летом и, наоборот, ткань препятствует затемнению тепла в солнечной комнате. Поэтому шторы из этого материала способны сохранять прохладу в жарком помещении.

Поскольку вышеуказанная ткань достаточно плотная, ее продукция характеризуется высокой износостойкостью. Занавески не выцветают на солнце, потому что вышеуказанный материал обрабатывается производителем специальными веществами. Они также препятствуют нагреванию других предметов, находящихся в помещении.

Ухаживать за тканью Blackout несложно. Фотошторы рекомендуется мыть в машине в режиме «деликатная стирка» или вручную.

Основные преимущества вышеперечисленного материала:

• внешний вид, напоминающий шелк;
• отлично держит форму, не растягивается и не сминается;
• замечательная эластичность;
• отталкивает грязь и плохо впитывает влагу.

Также полезным свойством ацетатного материала является то, что эта ткань имеет хорошую драпировку. Это, безусловно, связано с тем, что этот материал хорошо сложен и имеет замечательную громоздкость.

Следует отметить, что ацетатная ткань обладает высокой устойчивостью к свету, поэтому изделия из этого материала не горят.

Что касается формы, то ацетатная ткань очень устойчива к различным воздействиям. Кроме того, насекомые не могут нанести вред волокнам.

Как производят ткань

Исходным сырьём служит целлюлоза – полисахарид, входящий в состав клеток растений, получают его из древесины. В этом отличие такого материала от синтетического. Во избежание путаницы, правила маркировки запрещают называть волокно искусственным шёлком, а предписывают обозначать как вискоза или ацетат. Процесс производства следующий:

• Измельчённую целлюлозу подвергают воздействию щёлочи (едкого натра) и прессуют.
• Предсозревание. Полученную субстанцию измельчают и выдерживают некоторое время для полимеризации.
• Получение ксантогената. Сырьё помещают в герметичные ёмкости, заполненные азотом.
• Растворение ксантогената. На выходе — прозрачная вязкая вискоза, которую оставляют на вызревание.
• Жидкую вискозу продавливают через фильеры в осадительную машину со смесью кислот. Образуются волокна.
• Из волокон прядут нити. На текстильных фабриках из них производят ткани.
• Важным этапом является осадительная ванна. Состав кислот в ней и температура полностью определяют свойства волокна и будущих тканей. Производители держат эти параметры в строжайшем секрете.

Немного из истории создания ацетатного шелка, что это за ткань такая

История создания ацетата берет свое начало с конца 19 столетия, где он был впервые получен из очищенной целлюлозы и хлопкового пуха, обработанных солями уксусной кислоты. Вещество, получившее название ацетилцеллюлозы, долгое время нигде не использовалось, и только с 1909 года его впервые начали применять в производстве кино- и фотопленки.

В начале Первой мировой войны в Великобритании, на фабрике, производящей огнестойкие лаки для покрытия аэропланов, ацетат впервые начали применять при создании изолирующих материалов, добавляли его к натуральному шелку и использовали для изготовления непромокаемых покрытий. Этот эксперимент подхватили другие производители, и мир увидел замечательную ткань, имеющую множество положительных свойств, за которые ее так ценят потребители.

Ацетатный шелк – типы и характеристики

Ацетатную ткань можно разделить на 2 основных вида: триацетат и ацетат, которые различаются способами изготовления и растворителями, применяемыми в процессе производства, но имеют схожие характеристики. Отличиями триацетата являются его большая термостойкость, а также более блестящая поверхность. На этикетке состав ткани не всегда отражает эти различия.

К достоинствам этого материала относятся:

• внешний вид, схожий с натуральным шелком;
• приятность, мягкость на ощупь;
• устойчивость к смятию – по сравнению с прочими тканями, ацетат отличается пластичностью;
• невосприимчивость к воздействию микроорганизмов, грибковых заражений;
• гипоаллергенность;
• гладкость поверхности. Не притягивает пыль, без труда очищается от загрязнений;
• гибкость и объемность, обусловливающие прекрасную способность к драпировке;
• способность пропускать лучи ультрафиолета, при этом – устойчивость к их воздействию;
• низкая теплопроводность;
• способность к поддержанию формы изделия.

Существует и ряд недостатков:

склонность к электризации;
слабость волокон на разрыв;
неустойчивость к истиранию;
поддается воздействию химических веществ, а также пота, под воздействием которых теряет цвет и прочность;
негигроскопичность (плохо впитывает влагу);
высокая термопластичность (гладить вещи нужно с осторожностью, поскольку ткань при температуре более 177°С начинает прилипать к поверхности утюга).

Область применения и особенности использования материала

Процесс производства ацетатного шелка не представляет сложности. Ацетилцеллюлозу, являющуюся сырьем для его производства, растворяют при помощи ацетона, после чего нагревают. Оставшуюся после испарения ацетона основу пропускают через тончайший фильтр, и она застывает в виде нитей, из которых после их дополнительной обработки и скручивания ткут полотно. Добавленная в состав вискоза повышает эластичность и гигроскопичность ткани.

Материал нашел применение для изготовления множества продукции:

• создание одежды (нижнее белье, платья, халаты);
• в качестве подкладки при производстве верхней одежды;
• домашний текстиль (шторы, постельное белье, полотенца, салфетки);
• изготовление купальников, зонтов, занавесок в ванную, принадлежностей для купания;
• производства занавесов, драпировок, сценических костюмов.

В уходе ткань неприхотлива, однако для продления срока службы, требуется соблюдение некоторых правил:

• стирка вручную либо в щадящем режиме, при t° 30 градусов, с использованием нейтрального моющего средства;
• сушка в хорошо расправленном виде, в защищенном от лучей солнца месте;
• гладить изделие только с изнанки, через ткань.

Придерживаясь данных рекомендаций, зная о положительных свойствах ацетатного шелка и его недостатках, об особенностях ухода, можно долгое время наслаждаться безупречным видом изделий, изготовленных из него и так украшающих вашу жизнь!

Особенности ухода

Ацетат ткань боится высоких температур и активного механического воздействия. Её стирают в прохладной воде руками или при щадящем режиме стиральной машины.

Изделия нельзя выкручивать или сушить в центрифуге. Их достаточно просто повесить после стирки для стока воды

Гладят вещи с большой осторожностью: утюгом с увлажнителем при температуре до 150оС, через тонкую ткань или марлю

Волокна ацетата изначально белые, поэтому ткани не нуждаются в отбеливании. Если же всё-таки хочется освежить вид изделия, это можно сделать полосканием его в слабом растворе перекиси водорода.

Ацетатная ткань: одиннадцать «за» и восемь «против». Положительные качества существуют наравне с негативными. Однако всё зависит от правильного использования материала. В нужном месте и в нужное время недорогие, но чрезвычайно привлекательные изделия выглядят вполне актуально и достойно.

https://youtube.com/watch?v=rGXTg7MFIR0%3F

2021 textiletrend.ru

Процесс изготовления

Что это такое — ацетатный шелк? Для получения ацетилцеллюлозы (первичного ацетата) применяется 98% клетчатки. Ее производят при температуре 15 С методом замещения атомов водорода. Для этого используется уксусная и серная кислоты. Химическая формула — n. Первоначальный состав предназначается для извлечения волокон.

Вам это будет интересно Особенности применения самоклеящейся алькантары для автомобилей

Получение ацетилцеллюлозы

По этому способу получают ацетатный шелк:

• ацетилцеллюлозу подвергают частичному омылению, с прибавлением воды, при котором фрагменты ацетильных групп отщепляются;
• серную кислоту применяют в качестве ускорителя реакций;
• полученную диацетилцеллюлозу называют — вторичный ацетат (включает 52–56% связанной этановой кислоты). Он имеет волокнистую структуру и выпадает из состава в форме порошка или хлопьев белого цвета;
• вторичный ацетат проходит отжимку, промывку в воде, стабилизирование (кипячение с серной кислотой) и сушку.

Дополнительная информация! Триацетат — это один из видов ацетатного волокна, который производится в растворе спирта и метиленхлорида. Имеет высокие термостойкие свойства и может выдерживать температуру до 180 °С.

Производство ацетатного волокна

Ацетилцеллюлоза растворяется в ацетоне и спирте (85: 15). На выходе — это густой состав из которого, после удаления пузырьков воздуха и трехкратной промывки формуются волокна. Они застывают при испарении растворителя и применяются для формирования материи. Модифицирующие присадки, увеличивающие качество нити.

Как отличить ацетат от капрона и натурального шелка

Ацетатная материя напоминает натуральный шелк. По незнанию эти ткани легко перепутать. Не совершить такой ошибки помогут следующие признаки:

1. Горение. При горении натуральный шелк пахнет палеными волосами, образуя рассыпающийся пепел. Горящий ацетат пахнет синтетикой.
2. Сминаемость. Если смять ацетат в кулаке, подержав его так около минуты, то образуются заломы, которые останутся заметными после расправления полотна. Если сжать и отпустить шелк, то помятости на нем выпрямятся почти полностью.
3. Теплопроводность. Если надеть шелковое изделие, то оно практически мгновенно принимает температуру тела. Материя из искусственного волокна долго остается прохладной.
4. Тактильные ощущения. На ощупь шелк более нежный, приятный. Блеск у натурального материала менее выражен.

Искусственный шелк можно спутать с капроном. Чтобы различить материалы, ориентируются на следующие параметры:

1. Тактильные ощущения. На ощупь капрон не такой мягкий, как ацетат. Искусственный шелк превосходит сравниваемый материал по эластичности и гладкости.
2. Сминаемость. Капрон не мнется, не нуждается в глажке даже при длительном нахождении в неправильном положении. На ацетатной материи могут образовываться заломы, которые легко разглаживаются.
3. Звук при сжатии. Ацетатное полотно сминается беззвучно. При сжатии капрон хрустит.
4. Воздействие химических средств. Кислота растворяет капрон, а ацетон – ацетатное волокно.

Состав и свойства

Не синтетический, не натуральный, так какой же? Искусственный. Материал ацетат — что это: искусственно созданный из натурального сырья – стенок клеток растений – целлюлозы. Точнее, из целлюлозы, обработанной уксусным ангидритом и называемой ацетилцеллюлозой.Из последней достаточно сложным образом формуются длинные, блестящие волокна, идущие на изготовление ацетатных тканей. (химическая формула ацетатного волокна: )

Ацетатные ткани обладают рядом замечательных качеств:

• Высокая эластичность, вдвое превышающая вискозную, но чуть меньше натуральношёлковой.
• Устойчивость к грибковым заражениям и микроорганизмам. Ткань ацетат не плесневеет и не портится насекомыми.
• Великолепная способность к драпировке, объясняемая особой гибкостью и объёмностью материала.
• Пластичность, придающая малую сминаемость изделиям.
• Мягкость и приятность на ощупь.
• Гладкость, не притягивающая пыль. Изделия легко очищаются от большинства загрязнений.
• Гипоаллергенность. Материал не вызывает аллергических реакций и раздражений.
• Отлично держит форму изделий.
• Не выгорает на солнце.
• Быстро высыхает после стирки.
• Доступная цена.

Однако при выборе изделий из ацетата или работе с материалом, следует знать о следующих его качествах.

Избирательность к красящим веществам. Красители, подходящие к другим тканям, не воспринимаются ацетатом. Для него требуются определённые составы.
Высокая термопластичность

При температуре в 177оС ткань становится липкой, поэтому гладить вещи следует с особой осторожностью.
Нестойкость к химическим веществам. Даже слабая щёлочь разрушает материю, ацетон же способен её полностью растворить.
Низкая гигроскопичность

Ацетат плохо впитывает влагу.
Acetate ткань может краситься от пота.
Не устойчив к истиранию.
Ацетат это ткань, которая сильно электризуется.
Пропускает ультрафиолет, но при длительном воздействии солнца слабеет.

Виды волокна

Существует два типа ацетатного волокна. Они очень похожи между собой, но имеют некоторые отличия:

1. Ацетат. Плавится при температуре 210 градусов. Обладает высокой теплостойкостью. Впитывает минимальное количество влаги.
2. Триацетатное волокно. Ткань из триацетата практически не впитывает воду. Обладает высокой теплопроводностью. Плавится при температуре 300 градусов.

Ацетатное полотно может иметь волокна других материалов в составе. От этого некоторые характеристики ткани могут изменяться:

1. Шерсть. Наличие шерсти делает материал более теплым, предотвращает образование катышек и возникновение усадки во время стирки.
2. Полиэстер. Сочетание ацетатных волокон с нитями полиэстера применяют для создания тонкой, приятной к телу подкладочной ткани.
3. Хлопок. Натуральные волокна делают материю более приятной в носке. Повышают ее воздухопроницаемость.
4. Акрил. Акрил в составе полотна уменьшает стоимость.
5. Шелк. Делает материю более приятной в носке, долговечной, эстетичной.
6. Вискоза. Повышает гигроскопичность ткани, позволяя ей впитывать и отдавать влагу. В то время как обычное ацетатное полотно вообще не пропускает жидкости.
7. Эластан. Ацетат с добавлением эластана становится более эластичным. Одежда из него красиво облегает тело.

Что это такое – ацетатная ткань

Внешний вид ацетатной ткани напоминает шелк. Материал такой же гладкий и приятный на ощупь. Имеет глянцевую поверхность. Благодаря этому его можно спутать с шелковым полотном.

Ткань тонкая и легкая. Она не просвечивается, но обладает невысокой плотностью. Прочностные характеристики текстиля низкие: он легко рвется при сильном растяжении и физическом воздействии.

Главный признак ацетатного волокна – оно легко растворяется в ацетоне. Материал плохо переносит взаимодействие и с другими химическими средствами. Ацетатная ткань плохо проводит тепло. Обладает влагозащитными свойствами. Воздухопроницаемость материала достаточно низкая.

Трудно сказать, является ли ацетатная ткань натуральной или синтетической. Это скорее полусинтетическое волокно. Оно имеет натуральную основу, обработанную химическими средствами. При такой обработке первоначальное сырье полностью преобразуется.

Получение искусственного ацетатного волокна:

1. Целлюлозу обрабатывают уксусной кислотой (замачивают). В итоге получается сырье, называемое ацетилцеллюлозой.
2. Ацетилцеллюлозу замачивают в ацетоне до полного ее растворения.
3. Полученный раствор нагревают, что приводит к испарению ацетона.
4. Растворенную ацетилцеллюлозу пропускают через специальный фильтр. При этом субстанция застывает тонкими блестящими нитями.

Готовые волокна дополнительно обрабатывают, окрашивают. Затем сплетают в полотно. Обычно используют сатиновое плетение. Для окрашивания волокна используют специальные красители. Для других тканей они не подходят.

Формула ацетатного волокна выглядит так – n.

Впервые ацетилцеллюлозу получили в конце XIX (по некоторым данным – в начале ХХ) века в Англии. Изначально сырье использовалось в бытовых и военных целях.

Позже волокно было усовершенствовано в современные ацетатные нити. Долгое использование материала было затруднено тем, что для него не находилось подходящего красителя. Когда эта проблема была решена, из ткани начали шить одежду.

Наибольшую популярность ацетатное волокно получило в послевоенные годы. Тогда покупатели хотели видеть на прилавках недорогие, но красивые вещи. Позже востребованность материи стала снижаться из-за появления на рынке большого количества синтетических тканей.

Смотрите, как выглядит ткань:

Модернизированный вариант

Все вышесказанное может натолкнуть внимательного читателя на мысль, что у ткани такого типа слишком много недостатков. Это утверждение вполне справедливо для недавнего прошлого, но сегодня при ее производстве практически всегда используются модифицирующие добавки, которые не оказывают никакого химического воздействия на ацетатное волокно. Формула в этом случае выглядит так: .

Кроме того, сегодня все чаще используют направленную тепловую обработку прядильной массы: молекулы начинают образовывать более упорядоченные структуры. В результате ацетатная ткань становится намного прочнее, и уже не так боится сильного нагрева.

На сегодняшний день подобными качествами характеризуется волокно «Алон», производящееся по типу штапельного полотна. Оно очень прочное и упругое, обладает высокой долговечностью и красивым внешним видом. Эмпирическим путем было выяснено, что небольшое количество пирофосфата алюминия, добавленного в прядильную массу, позволяет получать ацетатное волокно, применение которого возможно в любой сфере, где есть опасность возгорания (занавесы для театров, к примеру).

Уход за тканью

Ацетатные волокна обладают грязеотталкивающими свойствами, практически не мнутся. Поэтому ухаживать за ними достаточно просто. При этом ткань быстро изнашивается

Чтобы продлить срок ее службы, важно соблюдать основные правила

Стирка и сушка

Правила стирки и сушки:

1. Вода для стирки не должна быть выше 30 градусов. При более высокой температуре происходит усадка.
2. Предпочтительна ручная стирка. Возможно использование стиральной машинки на деликатном режиме.
3. Активно тереть материал нельзя. Его аккуратно обжимают в воде со средством, после чего тщательно выполаскивают.
4. Агрессивные порошки для стирки испортят полотно. Рекомендуется использовать деликатные жидкие средства.
5. Для выведения пятен нельзя использовать обычные пятновыводители. Вместо них для удаления серьезных загрязнений применяют перекись водорода.
6. Ткань нельзя отжимать вручную и стиральной машинке.
7. После стирки одежду из ацетата вешают на плечики, давая стечь и высохнуть, или раскладывают в горизонтальном положении на полотенце.
8. Ацетат сушат в тени. На солнце он выцветает.

Как гладить материал

Ацетат гладят с отпаривателем при температуре, не превышающей 170 градусов. Водить по ткани утюгом нужно быстро, чтобы избежать деформации. Между материалом и полотном прокладывают марлю.

Недостатки триацетата

Особенности сырья формируют специфические качества ткани.

• Обработка целлюлозы ацетилированием приводит к тому, что материал почти не впитывает влагу.
• Несмотря на химическое модифицирование, нити не выдерживают нагрузок на разрыв в мокром состоянии. Изделия после стирки нужно сушить очень аккуратно. Синтетические ткани, сделанные полностью химическими методами, обладают гораздо большей прочностью.
• Триацетат не очень стоек к истиранию. Изделия со временем могут терять первозданный внешний вид.
• Присутствие химических групп на натуральной основе приводит к способности накапливать некоторое количество статического электричества.

Наличие недостатков побудило текстильщиков сочетать в изделиях триацетат с другими нитями: хлопковыми, полиэфирными, шерстяными.

Некоторые сведения о цвете

Окрашивание ацетатных материй производится специальными дисперсными красителями, которые непригодны для многих других тканей:

Окрашивание ацетатных волокон

• Основные — с уксусной кислотой (1–2%). В процессе повышая постепенно температуру до 70. Общим минусом основных красителей считается плохая светоустойчивость.
• Дисперсные — с добавлением холодных растворов сульфата меди дают глубокие тона с оптимальной стабильностью к свету.
• Полиметиновые (катионные) — соли сильных оснований. Определенные полиметиновые красители являются промежуточными соединениями, нерастворимыми в воде, и могут применяться как пигменты для дисперсных. Дают яркие и чистые светостойкие окраски.

Эффекты окрашивания ацетатного шелка Комбинирование этих методов дает возможность получать на изделиях различные колористические эффекты.