Как обеспылить бетонный пол

Пропитки (грунтовки, праймеры)

• 1 Пропитки (грунтовки, праймеры)
  • 1.1 Полиуретановая (полимерная) пропитка для бетона
  • 1.2 Эпоксидные грунтовки
• 2 Краски для бетона
• 3 Резиновая краска
• 4 Резиновое покрытие пола в гараже
• 5 Плитка ПВХ
• 6 Пол в гараже из плитки
• 7 Наливные полы

Если вы не знаете, чем покрыть бетонный пол в гараже, чтобы он не пылил, сильно не пачкался, и потратить при этом немного времени, обратите внимание на пропитки для бетона (называют еще праймер для бетона). Это многокомпонентные составы на основе полимеров. Бывают на органической и неорганической основе. Так как это пропитки, они не образуют на поверхности никакой пленки, и потому отшелушиваться и отставать не могут

Их составляющие проникают в бетон, связывают полимерными цепочками молекулы. В результате, прочность поверхность становится прочнее в 2-3 раза, повышается стойкость к агрессивным средам (кислотным и щелочным), перепадам температур, лучше переносит морозы, также исключается образование пыли

Так как это пропитки, они не образуют на поверхности никакой пленки, и потому отшелушиваться и отставать не могут. Их составляющие проникают в бетон, связывают полимерными цепочками молекулы. В результате, прочность поверхность становится прочнее в 2-3 раза, повышается стойкость к агрессивным средам (кислотным и щелочным), перепадам температур, лучше переносит морозы, также исключается образование пыли.

Вообще, грунтовки для бетона есть трех видов:

• Полиуретановые. Основное их назначение — гидроизоляция, используются также для изготовления ремонтного раствора: праймер смешивают с песком и этой смесью заделывают трещины и сколы.
• Воднодисперсионные. Они хорошо справляются именно с обеспыливанием и слегка укрепляют поверхность бетона. Стоимость у них — средняя.

• Эпоксидные. Большей частью они двухкомпонентные, готовятся перед нанесением, основное назначение — гидроизоляция.

Если после обработки праймером красить пол или заливать его каким-либо другим финишным покрытием не будете, то для обеспыливания полов в гараже лучше всего подходят воднодисперсионные праймеры. Под краску или другие покрытия грунтовки берут того же типа: под полиуретановую краску для бетона такого же состава берут подготовку, и т.п.

Полиуретановая (полимерная) пропитка для бетона

Это покрытие для гаража хорошо всем, кроме цены — 1 литр стоит порядка 5$. Можно найти фасовку по 3 кг и 20 кг. Расход пропитки при нанесении первого слоя 0,25-0,5 кг/м2, для второго — 0,15-0,2 кг/м2.

При обработке не разводить, мазать щедро, не менее двух раз. Полиуретановая пропитка для бетона связывает частицы, не образуя пленку. Пылить такой бетонный пол перестает, впитывать жидкости будет меньше. Этими же составами укрепляют крошащуюся бетонную поверхность. Если процесс зашел уже далеко, они не помогут, но если только видны следы истирания, пропитка поможет задержать процесс.

Нанесение полиуретановой пропитки

Полимерные пропитки наносят только на сухие поверхности. Влажность бетона должна быть не более 5% (должно пройти не менее 28 дней с момента заливки). Состав выливают на пол порциями, распределяя при помощи валика или специальной швабры по всей поверхности. Некоторые фирмы могут добавлять колер, так что одновременно можно получить цветной пол в гараже. Данная обработка может использоваться как подготовка для последующего нанесения краски или полимерного покрытия пола.

Особенности нанесения: температура должна быть от 0°C до 17°C, влажность воздуха не ниже 70%. Если влажность ниже, увлажнять его надо искусственно — электрическими увлажнителями или развесив в гараже мокрые тряпки, постоянно следя за тем, чтобы они не высыхали. Только в таких условиях полимеризация будет хорошей.

Эпоксидные грунтовки

Этот тип пропитки состоит из двух компонентов, которые смешиваются непосредственно перед применением. Работать с ними можно при температуре выше +5°C, других требований нет. Стоимость выше, чем у полимерных — 7$ за кг, расход практически такой же.

Эпоксидная пропитка для обеспыливания пола в гараже

Способ 4 – устройство резиновых покрытий

Ещё один вариант, из чего сделать пол в гараже, если бетон начал пылить – это укладка на него готового резинового покрытия. Причём можно выбрать рулонные материалы, плиты разной формы и размера или так называемый резиновый асфальт.

Резиновый асфальт – это покрытие, создаваемое из резиновой крошки, смешанной с полиуретановым клеем или другим полимерным связующим. Перемешивание осуществляется непосредственно перед укладкой, а для придания нужного цвета в ещё сухую крошку добавляют красители. Готовая смесь сразу наносится на подготовленный пол, загрунтованный полиуретановым клеем, быстро разравнивается и укатывается валиком.

В видео о бесшовном покрытии из резиновой крошки:

Укладка модульного резинового покрытияИсточник sroirk.ru

Способ 5 – устройство наливного пола

Если финансовая сторона вопроса, чем покрыть пол в гараже, не имеет большого значения, можно порекомендовать прочные, красивые, долговечные и исключительно устойчивые к любым внешним воздействиям наливные полы. Это пластичные текучие смеси, способные самостоятельно растекаться по поверхности и выравнивать её в горизонтальной плоскости.

Различают несколько видов наливных полов в зависимости от состава:

• бетонные;
• эпоксидные;
• полимерные.

Самой демократичной ценой обладают бетонные смеси, которые чаще всего и используют для устройства пола в гараже.

Смеси для наливного полаИсточник ar.decoratex.biz

Чтобы уменьшить расход финишного покрытия, полы перед заливкой тщательно выравнивают, заделывая все вмятины, выбоины и трещины. Подготовленное основание грунтуют составами на идентичной наливным полам основе, чтобы обеспечить их максимальное сцепление.

Готовую смесь выливают порциями на пол и распределяют по поверхности специальными швабрами или шпателями, а затем прокатывают игольчатым валиком, чтобы выпустить пузырьки воздуха. Не обязательно при этом стремиться к идеальной ровности, так как раствор растекается сам.

Подробно об устройстве наливного пола – видео:

Способ 6 – топпинг (железнение)

Этот способ применяют только для свежей бетонной стяжки, создавая защитный слой практически в процессе заливки покрытия. Он требует применения специальных механизмов, и так как сделать пол в гараже качественно без них не получится, то устройство топпинговой защиты лучше доверить специалистам.

Топпинговые смеси содержат в своём составе качественный портландцемент, краситель, пластификаторы, различные минеральные добавки – кварц, корунд, базальт, карбид кремния и другие. Иногда для повышения прочности в него вводят и металлические частицы.

Схема бетонного пола с топпингомИсточник styazhka-pola.su

Процесс укрепления пола топпингом выглядит так:

• через 3-4 часа после заливки стяжки, когда она перестанет продавливаться при ходьбе, топпинг в виде сухой смеси засыпается в распределительную тележку и равномерно распределяется по всей площади;
• пропитанный влагой из свежего бетона порошок втирается в стяжку затирочной машинкой до тех пор, пока на поверхности не останется сухого вещества;
• затёртый пол ещё раз посыпают топпингом, пропитывают его бетонным молочком и снова втирают в поверхность;
• финишную затирку проводят после затвердения стяжки, а затем обрабатывают пол пропиткой или другим водоудерживающим составом.

Как это выглядит на деле, смотрите в видео:

Заключение

Выбирать, какими сделать полы в гараже, какие лучше использовать материалы, чтобы они не разрушались со временем, выделяя в воздух канцерогенную пыль, дело личных предпочтений и финансовых возможностей. Способов много, и каждый имеет свои достоинства и недостатки. Главное – не забывать, что ни один из них не будет работать, если не выполнить обязательные подготовительные работы.

Обеспыливание полов шлифованием и полировкой

Самостоятельно, прежде чем обеспылить бетонный пол укрепляющей пропиткой, можно провести шлифование и полировку основания. Тогда не понадобится специальное оборудование, и работу легко выполнить своими руками.

Грубую обработку проводят по влажному и сухому бетону. В первом случае процесс беспыльный, во втором проще отслеживать продуктивность работ. В обоих случаях действия направлены на удаление неровностей, грязи и образовавшейся пыли, улучшение адгезии монолита с праймером. Выполнить задачу в небольшом помещении квартиры можно с помощью болгарки.

Шлифовку делают поэтапно с применением сегментных насадок разной зернистости. Сначала берут 30-40 единиц. После увлажненной уборки, чтобы не пылить, следует пропитка упрочняющим праймером. Этого достаточно, чтобы сделать укладку ламината с подложкой. Поверхность проходят еще раз насадкой с зернами 100-400 единиц, если планируется настил линолеума или покраска. Когда планируется эксплуатация стяжки как финишного покрытия, то проводится дополнительная полировка абразивом в 1500-3000 единиц. Поверхность будет гладкой как стекло

Технология шлифовки бетонного пола своими руками

Технология изготовления цемента своими руками

Как приготовить грунтовку глубокого проникновения — что входит в состав

Технология нанесения полимерного покрытия на бетонный пол

Почему начинает пылить бетонный пол

Несмотря на то, что покрытие из бетона считается надежным, на нем со временем появляются дефекты – сколы, трещины, углубления, происходит отслоение верхнего слоя, как на фото. Нельзя допустить появления пыли, поскольку она представляет опасность для здоровья сотрудников. Чтобы справиться с проблемой, выполняется обработка бетонных полов.

Как уже говорилось, поверхность такого пола подвергается множеству воздействий (механических и химических), в результате чего она начинает разрушаться и на ней скапливается цементная пыль. Стяжка пылит — что делать?

Причин этого явления несколько:

• была не соблюдена технология укладки;
• для раствора неправильно подобран состав;
• компоненты смеси не были качественными.

Имеются и другие причины, почему требуется обработка бетонного пола от пыли. Например, при приготовлении бетонного раствора цемент мог не успеть вступить в реакцию с водой и в итоге он присутствует в пористой структуре в сухом виде. Поэтому пыль от него начинает попадать в окружающее пространство.

Как уже говорилось, поверхность такого пола подвергается множеству воздействий (механических и химических), в результате чего она начинает разрушаться и на ней скапливается цементная пыль. Стяжка пылит – что делать?

Как мы говорили, поверхность этого пола подвергается множеству влияний (механических и химических), благодаря чему она начинает разрушаться и на ней накапливается цементная пыль. Стяжка пылит – что сделать?

Причин данного явления несколько:

• была не выдержана методика укладки;
• для раствора неверно выбран состав;
• элементы смеси не были хорошими.

Однако даже тогда, когда бетонный пол обустроен без нарушений, однако не исполнено его армирование и он не подвергался специализированной отделке, поверхность начнет истираться и в тоже время терять первоначальную надёжность.

Если бетон плохого качества, то он начинает разрушаться. К появлению пыли также приводят явления коррозии. К примеру, их причина может заключаться в появлении реакции углекислого газа с известью, входящей в состав бетона, и затем рождается микрокальцит, собой представляет очень маленькие пылинки.

Антипылевое покрытие

Неорганические составы — один из вариантов обработки пола. Благодаря своей долговечности и прочности он является лучшим для складских помещений. Пол, обработанный таким веществом, проще красить. Наносить его довольно легко:

Главный компонент — флюат, следует развести в воде. Для обработки нужно соблюсти пропорции: на 1 кв. м. нанести 200 мл.

Раствор растекается от влажных участков к более сухим до тех пор, пока полностью не высохнет. Чтобы облегчить процесс работы, следует использовать резиновые скребки и щётки. Жидкость впитывается спустя 15-20 минут с момента нанесения, остатки же убираются тряпкой или шваброй.

Красить пол нельзя, если не прошли хотя бы сутки. Уплотнение длится до 2 месяцев, после чего пол будет практически не восприимчив для химикатов и деформации.

Устранение пыли при изготовлении

Лучшим вариантом не допустить процесса пыления на бетонном основании является нанесение защиты поверхности бетона в процессе изготовления покрытия. Такой защитой является метод топпинга – использование смесей, укрепляющих поверхностный слой бетона.

Топпинговая смесь вносится в бетонную стяжку в процессе отверждения и смешивается с поверхностным слоем бетона. В состав смеси входит Портландцемент, пластификаторы, красители, минеральные добавки.

В зависимости от состава топпинги различают по видам и назначению:

1. Кварцевый топпинг применяется при изготовлении бетонных полов в помещениях со средней интенсивностью эксплуатации. К ним относятся частные гаражи, мастерские, складские здания, небольшие магазины, выставочные павильоны и др. В составе смеси Портландцемент, пластификаторы, красители и кварцевый песок. Кроме повышенной прочности кварцевый топпинг придает покрытию эстетичность.
2. Корундовый топпинг состоит из смеси цемента, песка, красителей, пластификаторов с добавлением корундовой крошки. При использовании смеси в формировании верхнего слоя бетонного основания добавленный корунд обеспечивает поверхности бетона повышенную устойчивость к истиранию и прочность.

Пол, обработанный кварцевым топпингом

Металлизированный топпинг – смесь, в состав которой добавляется металлическая стружка, повышающая в 2 раза прочность бетона. Покрытие, упрочненное металлизированной смесью, способно выдержать нагрузки тяжелой гусеничной техники, при этом поверхность бетонного пола не повреждается.
Технологический процесс внесения топпинга в слой бетонной стяжки предусматривает использование механизмов: машины для затирки и тележки для равномерного распределения смеси по поверхности стяжки.
Смесь топпинга начинаем распылять по поверхности затвердевающей стяжки через 3 – 4 часа, чтобы бетон схватился, и при перемещении работника по бетонному основанию не оставались глубокие следы. Топпинг, 2/3 от расчетного объема, с тележки равномерно рассыпается по бетонируемой площади, и пропитавшаяся влагой смесь втирается затирочной машиной, не оставляя сухой смеси на поверхности пола.
Оставшуюся треть смеси после первой затирки сразу рассыпаем по поверхности бетонного пола и пропитанную бетонным молочком втираем в поверхностный слой стяжки. Расход топпинга на укрепление поверхности покрытия 3 – 5 кг на 1 м 2 площади пола.
Когда стяжка почти затвердела выполняется финишная затирка и обработка поверхности покрытия водоудерживающим составом. После нанесения защиты на поверхность пола и полного отверждения бетонного основания цементная пыль не появится в течение всего периода эксплуатации здания.

Укрепляющие грунтовки и пропитки

Составы используются для связки частичек бетона, для усиления прочности основы, износостойкости, водоотталкивания, для увеличения устойчивости к образованию трещин. Они выпускаются:

• жидкими составами. В их основе акриловые, битумные, бутадиен-стирольные, эпоксидные и другие синтетические полимеры с высокой эластичностью и вязкостью;
• сухими смесями. Применяются в промышленных складах, на автостоянках, в ангарах для самолетов, в залах супермаркетов, в музеях и в других помещениях. Производители фасуют материал в бумажные мешки и ведра от 10 кг.

К жидким составам относятся грунтовка глубокого проникновения, пропитка для бетонного пола от пыли, праймеры: Протексил упрочняющая пропитка бетона и бетонных полов 20 л, цена 195 руб./л; Плитонит Грунт-3 упрочняющий (концентрат 1:3) 3 л, цена 481,0 рублей; Грунтовка глубокого проникновения Uzin PE 425 для пола, комбинированная упаковка 3 л плюс 3 л, цена 10258 рублей. Обработка бетонного пола от пыли жидкими составами минимизирует проблему, но полностью не устраняет ее образование.

Обеспыливающая пропитка для бетона в жидком состоянии – это самый простой вариант обработки бетонной поверхности. На чистую основу наносится пропитка с минеральными или полимерными составами. Самые мелкие поры бетона закрываются минеральными пропитками. Применяются органические пропитки на основе акрила, полиуретана, эпоксида. Покрытие выполняется в 2 слоя.

Пропитка для бетона от пыли акриловая защищает бетонное основание при интенсивных нагрузках. Прочностью и большим сроком эксплуатации (больше 10 лет) наделяют бетон полиуретановые пропитки. Минус материала – при нанесении выделяется неприятный запах. Долговечные так же эпоксидные составы. Но у них высокая цена.

После втирания в поверхность сухих смесей шпателем или другим инструментом верхний слой бетонного основания уплотняется, усиливается его износостойкость, повышается прочность в 3 раза. Обеспыливающее покрытие для бетона образуется материалами: Топпинг для пола Sikafloor 2 SynTop, мешок 25 кг, цена 1375 рублей, Россия; Neodur HE2 1 кг за 75 рублей, Германия; Weber.floor HB plus/Cerinol HB Korund Plus (мешок – 25 кг), Германия, цена средняя 10 евро.

Большой минус сухих составов – высокая стоимость материалов.

Сухой состав – топпинг

На влажную свежую стяжку в момент заливки покрытия наносятся топпинги. На основу равномерным слоем насыпается порошок. Для работы необходимо специальное оборудование – затирочная машина, которая известна под названием «вертолет». Если вручную рассыпается состав, то процесс будет трудоемким. Расход материала – от 3 кг на 1 м2.

Технология нанесения топпинга

Работа начинается после того как залитая стяжка перестает продавливаться под весом человека при ходьбе. Проходит 3-4 часа.

1. Сухой порошок топпинг засыпается в тележку для равномерного распределения по всему полу.
2. Порошок впитывает в себя влагу свежего бетона.
3. В таком состоянии топпинг втирается в основу затирочной машиной без остатка. На бетоне не остается следов сухого порошка.
4. Повторяется процедура равномерного нанесения топпинга на всю площадь, пропитывая его бетонным молочком.
5. Поверхность повторно шлифуется.
6. Когда стяжка затвердеет, проводится затирка финишная. После этого поверхность обрабатывается пропиткой.

Самовыравнивающиеся смеси

Самовыравнивающиеся смеси требуют участия человека: необходимо игольчатым валиком равномерно распределить смесь.

Синтетические покрытия для принято называть наливными. Основные преимущества наливных полов в том, что они устойчивы не только к механическим воздействиям, но и к трению и вибрации. Такое покрытие – экологически чистое и не требует особенного ухода, что обуславливает его применение в различных выставочных залах, складах и торговых помещениях. Основное достоинство такого покрытия – не только его привлекательность, но и долговечность, и надежность, что позволяет не обновлять его через какой-то период времени. Такие эксплуатационные характеристики достигаются благодаря тому, что в основу состава входят полиуретановые и эпоксидные смолы.

В настоящее время наливные полы представлены двумя основными типами – это эпоксидно-полиуретановые и метилметакрипатные полимерные, которые имеют разнообразную цветовую гамму, что позволяет удовлетворить требования самых взыскательных покупателей. Добавление дополнительных вспомогательных смесей для наливных полов позволит достичь огнестойких, водоотталкивающих и антистатических свойств. К положительным особенностям таких полов относится также и то, что даже если будет поврежден какой-то участок, то нет необходимости заменять все покрытие, достаточно заменить лишь поврежденный участок.

Выбор полимерной смеси для покрытия бетонных полов в первую очередь делается в зависимости от следующих критериев:

1. Состояние бетонного покрытия.
2. Планируемые нагрузки.
3. Климатические условия (закрытые или открытые площадки).
4. Предназначение помещения с покрытым бетонным полом.

Эпоксидные наливные полы будут лучшим решением в том случае, если есть вероятность воздействия на них химических веществ. Ну и ровный и гладкий пол не только будет радовать глаз, но и существенно повысит производительность труда.

Обеспыливание пола

Защищают бетонные полы при помощи специальных пропиток, грунтовок и красящих составов. Поверхность приобретает:

• антистатичность;
• гигиеничность;
• противоскользящие качества;
• законченность (отсутствие сколов и других дефектов);
• прочность;
• долговечность;
• эстетичность.

В настоящее время нет необходимости ломать голову, чем обработать бетонные полы. Производители предлагают широкий выбор красящих, пропитывающих и грунтующих составов:

Кроме этого, для упрочнения используют сухую смесь, называемую топпинг, а домашние мастера рекомендуют в подсобных помещениях промазывать бетонный пол разведенным с водой клеем ПВА в соотношении 7:1 или 10:1.

Каждый из вариантов имеет свои особенности, технологию нанесения и ожидаемый конечный результат.

Упрочнение поверхности

Раньше делали железнение стяжки. Для этого пол посыпали цементом в сухом виде и втирали его в верхний слой. Полученное укрепление не славилось надёжностью, поскольку служило недолго. Топпинг лишён этого недостатка. В его состав входят цемент, мелкий наполнитель и связующие добавки. Именно наполнитель даёт прочность поверхности и ухоженный внешний вид. Можно выделить следующие характеристики топпинга для покрытия бетонных полов от пыления:

1. В состав вещества часто добавляют кварцевый песок в качестве наполнителя. Такой продукт подходит для использования в помещениях с небольшой нагрузкой. Он может иметь различные оттенки. Это позволяет получить декоративную бетонную стяжку, которая подойдёт к любому интерьеру.
2. Для пола в комнатах с высокой нагрузкой рекомендуется применять корундовый топпинг. С его помощью можно добиться упрочнения поверхности в 1,8 раза. При этом в 2 раза повышается устойчивость к повреждениям.
3. Металлизированный состав — самый прочный среди топпингов. Используют его только в строительстве промышленных объектов. Там пол подвержен вибрации и механическим нагрузкам.

Watch this video on YouTube

Нанесение топпинга

Наносить топпинг достаточно сложно. Это очень ответственная работа. Для неё потребуется специальное оборудование. Бетонный пол должен быть армирован по всем правилам и упрочнен виброрейкой. Также требования предъявляются и к толщине стяжки, которая должна быть не меньше 7 см. Марка бетона — выше М300. Пошаговая инструкция нанесения:

Топпинг равномерно рассыпают по поверхности почти застывшей стяжки и втирают с использованием вертолёта и специальной затирочной машины.
Для равномерного распределения состава по стяжке рекомендуется применять дозирующую тележку. Но можно это сделать и вручную.
Топпинг наносится частями. Первая порция состава — две третьих от всей массы — распределяется спустя 3—7 часов после заливки бетона. За это время он застынет до нужного состояния. Вещество должно пропитаться влагой, после чего используют затирочную машину. Ускорять увлажнение с помощью воды нельзя.
Когда пол почти высох, пора наносить оставшийся топпинг. Этот этап называется финишной затиркой. В конце поверхность обрабатывают водоудерживающим составом.

Watch this video on YouTube

Видео описание

В видео показано, как покрасить бетонный пол эпоксидной краской правильно:

Полиуретановые

Это также двухкомпонентные составы, которые можно использовать и на улице, и внутри помещений. Отличительная особенность – технология нанесения. Она состоит из двух этапов:

• первый слой – грунтовочный, который наносят на полы, чтобы не оставалось подтёков, его срок высыхания 24 часа;
• второй слой – основной, именно он и придает бетонному основанию обозначенные производителем характеристики.

Достоинства:

• высокая прочность и износостойкость;
• хорошо противостоит химии;
• экономичность в плане расхода материала;
• высокая укрывистость;
• глянцевая поверхность.

Покрасить бетонный пол полиуретановой краской несложно. Но для этого сначала основание надо подготовить. Это стандартная для бетонных полов процедура – шлифовка и удаление продуктов шлифования. Если на поверхности пола есть дефекты, то их обязательно ремонтируют.

После такой подготовки готовую краску разливают из ведра прямо на пол и распределяют по нему раклей или шпателями. После чего окончательное выравнивание производят малярными валиками

В этом процессе самое важное – распределить краску тонким слоем

Устройство наливного полимерного пола

Для обустройства наливного полимерного пола необходимо соблюдать технологию и очередность действий.

Основные этапы укладки полимерного наливного пола:

• Подготовка основания – очистка, заделывание мелких дефектов, выравнивание, удаление пыли и грязи, шлифовка поверхности. Если пол наносится на свежее покрытие, нужно выждать 28 дней после заливки.
• Грунтовка бетонного основания – в нее можно добавить кварцевый мелкий песок, что улучшит адгезию. Когда грунт нанесен, выжидают сутки, удаляют пылесосом оставшийся песок.
• Обустройство базового слоя наливного пола – приготовленный раствор просто выливают на поверхность, применяют для распределения ракель, удаляют игольчатым валиком пузыри воздуха. Работы лучше выполнять при окружающей температуре в диапазоне от 5 до 25 градусов тепла.
• Когда основной слой высох, заливают тонкий финишный слой полимера. Есть смеси, которые не предполагают данного этапа.

Обеспыливание бетонного пола — для чего требуется

Обеспыливание бетонных полов – это процесс, необходимый для защиты основания от разрушения. Эрозия минеральной поверхности – это естественный процесс, поэтому неизбежен. Но можно провести профилактические мероприятия для продления срока службы конструкций.

Цементная пыль имеет щелочную среду. Этот факт негативно сказывается на здоровье человека. В первую очередь страдают астматики и аллергики.

В защите также нуждаются предметы интерьера. Мелкие частицы легко проникают в швы, механизмы. Так как они твердые, оказывается абразивное действие. Из-за этого стирается декоративное покрытие или выходят из строя, например, вентиляторы.

Какие помещения нужно обеспыливать

Обеспыливанию подлежат все помещения без исключений. Даже, когда кладовка практически не посещается владельцем, полы нужно защищать от разрушения. Частая уборка с активным проветриванием также не исключают эрозийный процесс. Если волнует вопрос сметы, то существуют методы без значительных затрат.

Причины появления пыли

При эксплуатации бетонного напольного покрытия его верхний слой принимает на себя различные нагрузки, химические и механические воздействия, из-за этого начинается разрушение бетона, вследствие чего образуется цементная пыль.

• нарушение технологии заливки бетонного раствора.
• неправильно приготовленная смесь.
• добавление в раствор компонентов плохого качества.

Даже если бетон имеет высокие прочностные показатели, то без грамотной обработки и применения упрочнительных составов он будет подвергаться негативному воздействию абразивных веществ, что приведёт к истиранию поверхности, снижению прочности и пылеобразованию. Если бетон плохого качества, то он будет подвергаться коррозионным процессам, что тоже приводит к пылеобразованию.

Выделяются и другие причины, из-за которых пылит бетонный пол, однако именно описанные выше встречаются чаще всего. Однако решение проблемы есть – обработка поверхности бетонных полов с помощью специальных составов. А вот зачем это делать – уже другой вопрос, на него мы ответим ниже.

Специальные составы для обеспыливания

• из-за несоблюдения технологии укладки;
• из-за неверного состава бетонного раствора;
• из-за некачественных компонентов.

Но даже самый крепкий бетонный пол без упрочнения или обработки поддается воздействию попадающих на него абразивов, вследствие чего поверхность истирается, теряет прочность и появляется пыль.

Низкокачественный бетон разрушается сам по себе. А коррозионные процессы, которые также приводят к образованию пыли, могут происходить по разным причинам. К примеру, углекислый газ вступает в реакцию с известью, находящейся в бетоне. В результате появляется микрокальцит – та же мелкая пыль.

При механических нагрузках на поверхность основания верхний слой разрушается, не связанные частички веществ и цемента превращаются в пыль. Концентрация пыли высока в слое цементного молочка, который в период отверждения бетона выходит на поверхность и является структурно ослабленным слоем.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Как приклеить линолеум к бетонному полу

Обработка бетона упрочняющими смесями решает данную проблему

От образовавшейся пыли нельзя избавиться, сметая с поверхности пола, так как продолжается разрушение следующего слоя. Проблему обеспыливания бетонного пола помогли решить современные технологии, благодаря которым поверхность бетонной стяжки на стадии отверждения бетона закрепляется упрочняющими смесями, избавляющими пол от пыли на весь период эксплуатации основания.

Если смотреть на бетон под микроскопом, можно увидеть поры разной величины. Они заполнены воздухом, гелевой субстанцией и водой. Также в них есть несвязанные вещества. Они считаются балластом и вызывают эрозионные процессы в верхних слоях пола, которые особенно хрупки.

В момент затвердевания стяжки на поверхность выходит бетонное молочко. При высыхании оно становится непрочным слоем. При его повреждении образуется пыль, поэтому для избежания ее появления требуется уплотнение или удаление хрупкого слоя. Также его можно связать полимерной или кристаллической структурой. Для решения проблемы используют три подхода:

1. Обработка поверхности упрочняющим топпингом.
2. Применение шлифовки.
3. Пропитка специальным раствором.

Заливаем полимерный пол в гараже

Здесь огромную роль играет подготовка поверхности. Безусловно, вы можете заравнивать все самой полимерной смесью, но это неэкономично.

В первую очередь базовая поверхность должна быть тщательно очищена от пыли, любых загрязнений, влаги. Все имеющиеся пятна масел, жира хорошо выводятся ацетоном, растворителями. Наверняка обнаружатся и сколы, трещины. Их надо зашпаклевать. Любые бугры, неровности (встречаются на бетонных полах) должны быть сбиты. Проследите и за перепадами высоты. Используйте маяки, уровень. Ваше базовое основание надо сделать ровным.

Оптимальное решение – сделать новую стяжку. Это хорошая экономия трудозатрат и времени. Правда, если пол в неплохом состоянии, можно и без этого обойтись. Постарайтесь оценить ситуацию объективно, чтобы потом уже не возникало проблем.

Обратите внимание: если вы все-таки решились сделать новую стяжку, надо подождать минимум три дня до ее полного высыхания, а уже потом приниматься за монтаж полимерного покрытия. Также желательно грунтовать базу для повышения адгезии, прочности финишного пола

Алгоритм работы: укладываем правильно

Запомните инструкцию и действуйте по ней.

1. Сначала вы готовите поверхность, очищаете ее.
2. Потом нужно грунтовать базу. Грунтовка впитается полностью только через сутки.
3. Теперь замешивайте раствор, используя дрель.
4. Заливку начинают с дальнего угла гаража. Это можно делать прямо из ведра.
5. Берите кельму или шпатель и аккуратно выравнивайте слой смеси. Толщина должна составлять примерно 1 см.
6. На следующем этапе надо обязательно обработать всю поверхность игольчатым валиком. Таким образом из состава устраняется воздух, который мог попасть туда при замешивании, заливке.
7. Покрывайте смесью всю площадь пола в гараже.

Затем нужно ждать минимум сутки, пока покрытие высохнет.

Полезные рекомендации

Следуйте советам, чтобы грамотно выполнить всю работу.

• Оптимальная толщина основного слоя полимерного пола в гараже – 2-4 см. Можно также залить финишный слой примерно в 3 мм.
• Раствор размешивается исключительно на низких оборотах. Если вы сделаете скорость больше, в смеси будет масса пузырьков воздуха, а это уже приведет к нарушению технологии. Кроме того, вам будет заметно сложнее потом работать с игольчатым валиком и следить, чтобы весь воздух ушел.
• Не забудьте! Игольчатый валик необходимо применить. Им прокатывают всю поверхность полимерного пола, несколько раз. Воздух в покрытии оставлять категорически запрещено по технологии.
• Начинать эксплуатировать пол в гараже после заливки полимерной смеси можно только через 10-15 дней. Лучше пождать две недели. Только тогда покрытие обретет нужную прочность, соответствующие характеристики и сумеет выдерживать нагрузки.
• Желательно проводить все работы в течение суток, не затягивать с заливкой. Площадь тут не играет роли. Когда она слишком большая, надо действовать с напарником.

Выполняйте все по алгоритму, не забывайте о советах. Тогда у вас все получится: вы будете иметь в гараже отличный полимерный пол со всеми его плюсами.