Фундамент из фбс для дома с подвалом

Технология гидроизоляционных работ

К сожалению, при строительстве фундаментов из ФБС между ними нельзя уложить гидрошпонки, т.к. их невозможно зафиксировать. Вместо них применяются другие способы герметизации стыков:

• При активных протечках в стенах подавала стыки штрабятся перфоратором, полученная П-образная штраба очищается от пыли, мусора, увлажняется водой и заделывается гидропломбой;
• Далее штраба заделывается шовным гидроизоляционным материалом;
• Полученные таким образом швы после застывания увлажняются и обрабатываются проникающей гидроизоляцией.

Второй способ гидроизоляции подвалов из ФБС основан на инъекционной технологии. По поверхности стен подвала вдоль стыков бурятся упорядоченные отверстия в шахматном порядке, в которые вставляются «пакеры» — подающие патрубки. Перед этим стыки расшиваются на глубину 2,5 – 3 см и зачеканиваются ремонтным составом с целью предотвращения вытекания инъекционного состава. Через них в глубину стыка при помощи насоса закачивается полимерный состав. Он расходится по полости и, полимеризуясь, создает преграду для поступления грунтовых вод. Бетону блоков ФБС при этом придается дополнительная водонепроницаемость при помощи проникающего состава, который наносится на увлаженную поверхность в 2 слоя.

Та же технология используется другим образом. Бурение отверстий происходит насквозь, до самого грунта. Гидроизоляционный состав нагнетается не в толщу стен, а за них, что делается для образования сплошного водонепроницаемого слоя снаружи фундамента. Данный способ не имеет широкого распространения, т.к. крайне сложно проконтролировать расход инъекционного материала, что может привести к существенному удорожанию работ.

Инъекционная технология подходит для защиты подвалов, стены которых выполнены из других материалов. Например, кирпича глиняного или силикатного, с той лишь разницей, что придется варьировать частоту бурения отверстий, глубину и вид инъекционного материала.

Земельные работы

Как только закончилась бумажная волокита, и на руки было получено разрешение на возведение жилого дома, мы приступили к строительству. Участок пришлось тщательно очистить от крупного мусора (камней, веток и т. д.). После этого из котлована убрали лишнюю землю, которая образовалась из-за демонтажа фундаментных блоков прежним хозяином.

При строительных работах с нуля, владелец участка земельные работы проводит в определенной последовательности:

1. На территории выполняется разметка, согласно утвержденной проектной документации.
2. Выкапывается котлован, посредством специальной техники. Вручную это сделать невозможно, так как придется убирать очень большой слой земли. Чтобы предотвратить размыв и последующее оседание грунта из-за сезонных осадков, по всему периметру рекомендуется установить подпорки.
3. Дно котлована выравнивают и утрамбовывают, проверяют его горизонтальность посредством лазерного уровня.
4. Если есть возможность, создается внешняя дренажная система, перенаправляющая воду из почвы в кольцевой, либо пристенный контур, а из него в колодец, коллектор, канализацию. Эту конструкцию следует располагать на расстоянии 2 метров от фундамента. В том случае, когда дом строится на глинистой почве, низ цокольного этажа заглублен ниже уровня земли на 1,3-1,5м, постройка располагается на склоне, наружная дренажная система является необходимостью.

Материалы, расходники и инструменты

Возведение стен для погреба или подвала требует подготовки таких инструментов и материалов:

• бетонные блоки нужного размера и плотности по количеству, рассчитанному заранее;

• материалы для приготовления кладочного раствора: цемент, песок, вода, добавки;
• бетономешалка;
• строительный уровень;
• отвес и шнурок;
• рулетка;
• маркер для разметки;
• лопата;
• ведра пластиковые или металлические корыта;
• мастерок;
• шпатель;
• кувалда.

Также нужно подготовить материалы и расходники для проведения земляных работ, ведь на начальном этапе необходимо выкопать котлован. Эту задачу можно передать подрядчикам, которые за 1 день сделают траншеи или котлован. Дополнительно стоит приобрести материал для гидроизоляции, который будет защищать стены и пол от проникновения влаги.

Как выбрать ФБС

При строительстве монолитного цокольного этажа необходимо правильно выбрать марку бетона. Выбирая блоки для цоколя, заботиться об этом нет необходимости. Но это не значит, что можно приобретать любой предлагаемый строительный материал.

Как и в случае с пенобетоном, первым делом необходимо убедиться в том, что приобретаемые ФБС отличаются достаточным уровнем качества. Гарантировать это может паспорт, который должен быть в наличии у каждого продавца. В нем должны содержаться такие сведения:

• производитель;
• номер партии;
• марка;
• вес;
• габариты блока;
• время производства;
• уровень морозостойкости;
• уровень сопротивления сжатию;
• влагостойкость;
• стандарты эксплуатации.

Покупатель может дополнительно проверить блоки на наличие отклонений. Для этого выбирают произвольным образом несколько штук и измеряют габариты. Отклонение не должно превышать 6 мм. Если оно больше, то изделие считается дефектным. Стоит помнить о том, что не все типы блоков хороши для цокольных этажей.

Выбирают блоки исходя из толщины стен. Играет роль и наличие облицовки у дома. В последнем случае цокольные блоки ФБС должны быть на 10 см шире, чем основная стена. Это позволит опереть на них облицовку. Если же стены не будут дополнительно облицовываться или сильно утепляться, то можно брать материал такой же ширины, как и они. На несущие способности это не повлияет.

Этапы выполнения работ

Изначально готовится строительная площадка. Место под будущий фундамент для дома из фбс с подвалом расчищают от мусора и растений, проводят разметочные работы. Некоторые устанавливают бытовку для хранения инструментов и емкостей с водой, которая потребуется в больших количествах.

Земляные работы

После подготовки территории приступают к рытью котлована для укладки блоков. Его размеры примерно такие же, как для заливки монолитной основы.

После осушки котлована необходимо:

• провести проверку ровности и геометрических параметров угловых участков, подровнять стены после экскаваторного ковша;
• залить подушку из бетонной смеси. Предварительно на дне ямы наносится известковая разметка, обозначающая параметры будущего объекта;
• в местах расположения опорных стен устраивают траншеи, глубина которых составляет не менее 0.3 м;
• траншейные стены укрепляются досками;
• засыпается щебенка, устраивается армирующий каркас, заливается бетонная масса;
• закончив работы, конструкцию оставляют на три недели, чтобы бетон затвердел.

Монтаж фбс

Установка блоков ведется от углов и стыковочных участков подвальных стен. Первый ряд выкладывается на цементный раствор. Хватит полуторасантиметрового слоя, так как потребуется монтировать и вертикальные швы. Данная схема похожа на кирпичную кладку, когда верхний камень располагают на поверхность двух, лежащих ниже.

Опытные мастера советуют по угловым участкам выполнить перевязку в обязательном порядке. Кроме того, следует устроить гидроизоляционный слой, защитить стены подвала и горизонтальные швы от воздействия природных факторов.

Правильно подготовить фундамент с подвалом из фбс помогут маяки и монтажный шнур, с помощью которых задается нужное направление. Предельное отклонение – до полутора сантиметров на десять метров длины.

Гидроизоляция

Чтобы улучшить показатель прочности будущей фундаментной основы и защитить блоки фбс стен подвала, выполняют гидроизоляционную обработку. Для этого используют битумную мастику и гидрозол. Правильным решением будет устройство отмостки – бетонной полосы по всему периметру.

Важная особенность заключается в том, что защиту от влаги проводят не только изнутри, но и снаружи. С этой целью в полуметре от стен выкапывают канаву, засыпают ее послойно глиной и щебенкой, заливают бетонной смесью, в которую добавляют мелкофракционные наполнители.

Как только изоляционная защита окончательно высохнет, поверхность присыпают песком. Выполняется это двумя этапами, каждый слой трамбуется, чтобы не осталось пустотных участков.

Если работа по устройству фундаментной основы проводилась на песчаном месте, то верхний ряд заканчивается монолитной обвязкой, позволяющей выровнять поверхность и укрепить конструкцию.

Завершающий этап строительных работ

Как требуют технические условия, высота фундаментной основы на цоколе должна быть не менее одного метра. Как только заданная высота достигнута, выполняется межэтажное перекрытие. Обработав стены изоляционным материалом, выполняют их засыпку.

Особенности конструкции цоколя в доме из газобетона

Цоколь – видимая часть фундамента. Конструктивно эти элементы могут быть неразделимы: их, даже, часто выполняют из одного материала. Однако верхняя граница цоколя четко очерчена.

Цоколь завершается слоем гидроизоляционной пленки, уложенной по всей площади его горизонтальной поверхности. Эта пленка предохраняет фасадные стены от капиллярной влаги, содержащейся в грунте.

Капилляры – это дорожки внутри стен. Все натуральные строительные материалы – и камни, и дерево, обладают пористой структурой. Пустоты между заполняются водой: почвенная влага может подниматься по кирпичной кладке на высоту до 15 м. Чтобы воспрепятствовать намоканию фасадных стен, по границе цоколя и устраивают горизонтальную гидроизоляцию.

Чтобы защитить стены основания дома, выполняют вертикальную гидроизоляцию. Обычно под ней понимают простую обмазку цоколя смолой или другим жидким герметиком. Однако, это большой комплекс мероприятий по защите фундаментов от талых вод, от напорных потоков, – его описание достойно отдельной статьи.

Мнение эксперта

Эдуард Охильков

Занимаюсь проектированием и строительством коттеджей в Москве и Санкт-Петербурге.

Мы ограничимся упоминанием нужности вертикальной гидроизоляции и перечислением видов цоколя.

Традиционный, наиболее привычный цоколь – выступающий. При такой конструкции длина и ширина остова здания больше, чем длина и ширина стен. Это классический вариант, который повсеместно применялся в домах до середины прошлого века.

Цоколь делали очень толстым– пригодным для удержания мощных кирпичных стен. Но от конструкции отказались из-за ее сложности и дороговизны.

Сегодня, благодаря малому весу конструкционных блоков, можно делать западающий цоколь. При этом строители достигают двух преимуществ:

1. Экономится материал.
2. Попутно выполняется дополнительная защита: дождевая вода, стекающая с фасадных стен, льется мимо цокольной кладки.

Мнение эксперта

Эдуард Охильков

Занимаюсь проектированием и строительством коттеджей в Москве и Санкт-Петербурге.

Цоколь – средство для решения технологических и эксплуатационных проблем

Существует шесть доводов в пользу того, что кирпичный цоколь в доме из газобетона нужен.

1. С помощью кирпичной кладки выравнивают поверхность фундамента. При ручной заливке бетонной ленты или при монтаже фундаментных блоков сложно добиться идеальных плоскостей и точной геометрии. Сооружая цоколь из кирпича, вы сможете нивелировать последствия ошибок.
2. Кирпичная кладка достаточно тепла. После гидроизоляции она вполне надежно защищает стены от осенних луж, снеговых заносов и вешних ручьев. Для отделки основания дома, используйте самые прочные материалы на основе цемента, вплоть до железнения. Фасадные стены из пенобетона можно облицевать менее крепкими и более декоративными покрытиями.
3. Подошва – тот самый архитектурный элемент, который отличает солидный дом от простецкой избы. Даже дощатая конструкция на кирпичном основании приобретает изысканность и притязательность.
4. Четвертое преимущество, которое дает цоколь, – экономия пространства. Если подпол достаточно высок, в нем запросто можно разместить инженерные коммуникации – подводящие трубы, канализационные стоки, продухи. Благодаря такой особенности в доме легче спланировать и организовать различные специализированные хозпомещения – постирочные, домашние мастерские или лаборатории.
5. Напоследок стоит вспомнить и о пятом доводе в пользу цоколя. Речь идет о бонусном – цокольном этаже в доме из газобетона. Соорудив его, вы при относительно малых затратах получите несколько помещений – необлагаемых налогами, но вполне полноценных, пригодных для проживания.

фундамент из блоков.

Принцип такого сооружения состоит в том, что по периметру разметки на расстоянии не более 1,5 м друг от друга выполняются столбы, к слову, из бессер-блоков их выполнить проще всего. Для этого в каждой отмеченной точке вырывается яма.

При заглубленном варианте она напоминает усеченный конус, глубиной 1,5 – 2 м. На дно засыпается подушка из щебня и песка не менее 15 см толщиной, трамбуется, затем на цементный раствор укладываются блоки, по 2 в одном ряду и каждый последующий располагая перпендикулярно предыдущему. Затем в воронку обратно засыпается вынутый грунт, делается гидроизоляция блока граничащего с поверхностью земли (обрабатывается битумом, сверху укладывается рубероид). Затем возводится наземная часть столба, как правило, это еще 2 ряда, и бетонная отмостка под уклоном, чтобы не собиралась вода.

При малозаглубленном варианте в разрезе яма имеет вид квадрата глубиной 50-60 см, полностью засыпается песчаной подушкой, на которую устанавливается первый ряд блоков, заглубляясь почти вровень с поверхностью. Все остальные шаги повторяются. Стоит отметить, что если в случае глубокого столба отмостку можно опустить (хотя все же лучше сделать), то здесь она нужна обязательно. Далее на полученные столбы возводится каркас из бруса, так называемый ростверк. Соединяется между собой ребрами жесткости и напоминает решетку.

Свайный ростверк и малозаглубленный фундамент

Более сложная ситуация возникает при залегании в основании слабых, водонасыщенных грунтов, подверженных морозному пучению. Именно такие условия являются распространёнными на значительной части территории России. Несмотря на достаточную несущую способность ленточного фундамента, становится невозможным гарантировать равномерность осадок во всех его сечениях. Сказываются выталкивающие усилия морозного пучения, воздействие грунтовых вод, непредсказуемость консолидации слабого грунта в результате нагрузок от здания.

В этом случае следует стремиться компенсировать нестабильность основания жёсткостью опорной конструкции, на которой возведены стены из газобетона. Такие возможности представляют сплошная железобетонная плита и ростверк. Вариантом монолитного ростверка можно считать малозаглубленный фундамент на искусственном основании.

Свайное основание с монолитным железобетонным ростверком.

Ростверк позволяет связывать между собой заглублённые элементы свайного или столбчатого фундамента. Он является монолитной железобетонной конструкцией, возводимой на месте строительства. Его высота может быть от 450 до 600 миллиметров и даже более. Оголовки свай или опор, скрепляются через выпуски арматуры при помощи сварки или вязальной проволоки с каркасом ростверка, установленном в опалубке.

После заливки в неё бетонной смеси, возникает единая монолитная пространственная конструкция, обладающая не только высокой несущей способностью, но и значительным сопротивлением к изгибающим моментам, вызываемым разницей в характеристиках грунта под столбчатыми опорами или в зоне поверхности свай.

Несмотря на относительную лёгкость газобетонных стен, в зависимости от особенностей и высоты здания, нагрузка на ростверк может быть значительна, поэтому размеры и армирование этой конструкции лучше принимать на основании расчёта, выполненного квалифицированным специалистом. Выбрав фундамент такого типа, придётся смириться с невозможностью устройства в нём подвала. Он способен вызвать сложности для создания помещений на уровне отметки грунта, например, гаража. Эти особенности фундамента следует учесть при выборе или разработки архитектурной планировки дома.

Схема малозаглубленного фундамента.

Малозаглубленный фундамент для дома из газобетона представляет собой монолитную железобетонную раму, установленную на искусственное основание. Вместо свайного поля, используется траншея, достигающая отметки глубины промерзания, заполненная непучинистым материалом с высокой несущей способностью, например, песком средней крупности, гравием или щебнем. Важнейшим условием является тщательная утрамбовка искусственного основания, предотвращающая его консолидацию и осадку в последующий период.

Как рассчитать потребность блоков для фундамента самостоятельно

Планируя устройство фундамента дома из блоков ФБС, всегда мучает вопрос: «Как правильно сделать расчет потребности блоков для устройства фундамента или подвальных стен».

Существует несколько типов железобетонных блоков, которые отличаются размерами и массой.

Перед началом расчета потребности блоков, стоит определиться с маркой изделий, которые выбраны для обустройства фундаментов постройки. После этого производят расчет объема одного блока ФБС, из которого будет выложен фундамент (V б).

Расчет продолжается – необходимо выполнить замер объема планируемого фундамента (Vф), для чего определаются длина, ширина и высота планируемой конструкции основания из блоков ФБС.

Количество блоков определают по формуле:

Результат нехитрого расчета покажет реально необходимое количество блоков ФБС для устройства фундаментного основания дома. Итоговая сумма при расчете может получиться не круглой, стоит учитывать кратные размеры железобетонных конструкций, подбирая материалы необходимого размера, учитывая показатели расчетной нагрузки.

Расчет потребности блоков для стен подвала и цокольного этажа проводится аналогично.

Особенности цокольного этажа

При желании, в цокольном этаже можно сделать подвал для хранения овощей в зимний период, оборудовать в нем тренажерный зал, либо придумать помещению любое другое назначение. В любом случае, эта площадь будет использоваться с пользой. Однако, достоинство цокольного этажа заключается не только в увеличении пространства дома, но и уменьшении теплопотерь строения.

Согласно существующим нормативам, высота цокольного этажа должна быть не менее 2,5 м, однако, многие застройщики делают его немного выше, чтобы получить полноценный дополнительный этаж. Для этого землю выкапывают на необходимую глубину.

Еще одним положительным моментом цокольного этажа является то, что он берет на себя часть нагрузок от стен дома. В итоге все затраченные силы и средства на такое строительство полностью оправдываются.

Устройство цокольного этажа

Заключительные этапы работ

Перед укладкой перекрытий первого яруса большинство профессиональных строителей советуют опоясывать фундамент и возведенный цоколь железобетонной подпоркой или кирпичом, выполняющих следующие функции:

• выравнивание цоколя по горизонтали;
• объединение составных элементов в единую конструкцию;
• обеспечение надежной тепло- и гидроизоляции.

Монтаж данного элемента реализуется следующим способом:

• по периметру цоколя обустраивается опалубка;
• укладывается металлическая сетка из арматуры;
• выполняется бетонирование.

Как и при любой строительной операции с использованием бетона, после выполнения заливки следует выждать не менее 2-3 недель для полного высыхания состава.

Необходимые инструменты и материалы для блочной кладки

Самыми трудоемкими для укладки, требующие привлечение автокрана, являются блоки ФБС. При использовании остальных разновидностей блочных стройматериалов застройщику понадобятся обычные строительные инструменты:

• два вида лопат,
• молоток,
• рулетка,
• мастерок,
• строительный уровень,
• ведра и оборудование для откачки воды, в случае необходимости.

Базовые стройматериалы для возведения блочного цоколя:

1. Строительные блоки, от 300 до 1800 руб. за штуку.

2. Песок, от 450 руб./м3.
3. Цемент, марок М 300/100, стоимость мешка 40 кг, от 125 руб.
4. Щебенка, от 1800 руб./м3.
5. Цементно-известковый смесь, в мешках по 30 руб. за мешок.
6. Стальная сетка, цена от 55 руб./ м2.
7. Красный кирпич, от 15 руб./ед.
8. Рубероид для опалубки, от 260 руб./рул.
9. Арматурные стержни, от 15 руб./м. и ухода.

Что такое цоколь

Цоколь — подножие здания высотой от 0.2 до 2 метров, лежащее на фундаменте. Главное назначение этого конструктивного элемента — защитное, а именно, создание эффективного барьера для влаги и холода, идущих от грунта. Кроме этого цоколь выполняет архитектурную функцию: сооружение, для некоторых архитектурных стилей, даже с небольшим подножием в 0.5 метра смотрится значительно лучше, чем без него. Строение без цоколя выглядит приземистым, незаконченным. Это не относится к современному минимализму, где, наоборот, цокольную часть дома занижают или делают невидимой.

Кроме защиты дома от сырости и холода конструктивный элемент решает следующие задачи:

Создает нужный уровень первого этажа, что особенно важно при низком или сильно заглубленном основании.
Формирует ровную горизонтальную поверхность, что облегчает последующую кладку газобетонных блоков.
Равномерно распределяет нагрузку от строения на фундамент, продлевая срок службы основания, несущих стен.
При достаточной высоте позволяет создать цокольный этаж — дополнительную площадь в доме, где можно разместить подсобные помещения.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Как видите, ответ на вопрос, нужен ли цоколь из кирпича под газобетон, однозначен: Его использование определяется гидро-геологическими особенностями участка, а также выбранным архитектурным стилем жилого дома.

Это интересно: Как сделать цоколь как силовой пояс здания: функции, материалы, виды и чем лучше отделать

Классификация типов блоков

Изделия отличаются по размерам, массе и прочности, а также по наличию или отсутствию пустот для электропроводки и других коммуникаций. В последнем случае применяется обозначение «ФБП». Как правило, в раствор на стадии производства не закладывается арматура, без чего устойчивость к нагрузкам заметно снижается. Арматура монтируется на заказ в заводских условиях, однако эти меры требуются далеко не всегда, а лишь при большой высоте и толщине несущих конструкций здания.

В качестве материала используется три вида бетона: тяжелый, силикатный и керамзитовый с соответствующей плотностью 2400, 200 и 1800 кг/м3. От данного параметра зависит устойчивость к распределенным вертикальным нагрузкам. Эти три вида отображены в маркировке тремя заглавными буквами: «Т» — тяжелый; «П» — на пористых заполнителях, то есть керамзитовый; «С» — силикатный.

Класс по прочности на сжатие указан в таблице

Размеры блоков ФБС для фундамента варьируются в широких пределах. Наряду с классом, весом и видом материала они отображены в обозначении изделий по ГОСТ.

Морозостойкость превышает 50 циклов заморозки и оттаивания. Если учесть, что внутренняя сторона конструкции может постоянно находиться в контакте с теплым воздухом, что не дает ей промерзнуть, срок службы становится значительно больше, чем у самых надежных типовых строений.

Водостойкость W2 надежно защитит от влаги, если не подведет кладочный раствор, и если расчет проекта выполнен без ошибок.

Все изделия оснащены монтажными петлями, необходимыми для того, чтобы их можно было подцепить краном. При установке они легко загибаются и никаких проблем не создают, однако возможно производство и без них.

Действующие нормативы допускают нестандартные размеры и массу.

Монтаж

Сборка блочного фундамента, как и всех остальных, начинается с разметки и подготовки траншеи. Разметка проводится аналогично тому, как размечают ленточный фундамент, по сути это и есть сборный ленточный фундамент.

Для того чтобы определить ширину будущей траншеи, необходимо знать ширину блоков и прибавить к нему по двадцать сантиметров с каждой стороны. Такой зазор необходим по той причине, что в процессе сборки фундамента строители при помощи ломов корректируют точную установку фбс, а для этого необходимо иметь немного больше пространства, чем ширина фундаментных конструкций.

Глубина траншеи выбирается в зависимости от типа почвы. Если грунт глиняный, то необходимо заглубить фундамент ниже того уровня, до которого промерзает земля.

После подготовки траншеи изготавливается песчаная подушка. Толщина слоя песка со щебнем, при условии что грунт пучинистый, может достигать 30–35 см. Для нормальной почвы достаточно 15 см. После того как изготовлена подушка можно приступать к установке блоков.

ФБС блоки устанавливаются друг за другом по всему периметру будущего строения. Места стыков заделываются бетонным раствором. В том случае если необходимо возвести фундамент в виде стен подвального помещения, устанавливать их друг на друга необходимо вразбежку, по принципу кирпичной кладки. Снаружи и изнутри стыки затираются штукатурным раствором для лучшей герметизации.

После того как сборка фундамента из фбс проведена, приступают к его гидроизоляции. Для изоляции такого типа фундамента можно применять любые доступные материалы, но лучше использовать обмазочную. При необходимости такой фундамент можно дополнительно утеплить. На стыке стен и фундамента необходимо проложить гидроизоляционный материа