Применение эмали хс-436 для покраски (характеристики и свойства)

Технические характеристики краски

Краситель продается в упаковках по 25 и 50 килограммов. Наличие растворителей в составе придает ему выраженный запах. После завершения периода полимеризации аромат прекращает выделение. С помощью эмали удается защитить поверхность от атмосферных колебаний и механических повреждений.

Норма расхода

При использовании эмали толщина слоя должна составлять 235-325 граммов на 1 квадратный метр площади покрытия. В этом случае 1 литра вещества хватит на 3,6-5 квадратных метров. Краску стоит наносить в 2-4 слоя – все зависит от особенностей эксплуатации.

Сколько сохнет

Пигмент быстро высыхает даже при повышенной влажности. Длительность сушки первого слоя равняется 3 часам. Этот срок соблюдается при температурном режиме на уровне +20 градусов. После этого допустимо применять следующие слои. Полимеры застывают равномерно и не трескаются. При этом внутреннее напряжение не появляется.

Срок службы покрытия

Эмаль продается в металлических емкостях или другой таре по 25 и 50 литров. Перед применением состав рекомендуется развести, чтобы получить требуемую степень вязкости. После этого в состав рекомендуется ввести десятую часть объема разбавителя.

Готовый состав рекомендуется нанести за 12 часов. Период использования обработанного изделия определяется числом слоев. Двухслойную пленку можно использовать в течение 2 лет. При этом срок эксплуатации 4 слоев эмали составляет минимум 4 года.

Таблица характеристик

Ключевые свойства покрытия представлены в таблице:

Вязкость по ВЗ-246, сопло 4 миллиметра, 20 градусов	30 секунд
Затраты при нанесении слоем 50-70 микрометров	235-325 грамм на 1 квадратный метр или 1 литр на 3,5-5 квадратных метров
Доля нелетучих компонентов	40-45 % по весу, 23-27 % по объему
Грунтование перед использованием	ВЛ-023 АК-070 ХС-010 ЭП-0263 С
Срок высыхания слоя при температуре +20 градусов	3 часа
Срок годности после введения отвердителя	8 часов при температурном режиме +20 градусов
Поверхность нанесения	прочные эпоксидные покрытия загрунтованное покрытие
Подготовка к применению	смешать по всему объему; ввести отвердитель; подождать полчаса; обработать подготовленную поверхность.
Особенности нанесения	лучше – валик или безвоздушное распыление допустимо – кисточка или пневматическое распыление
Нанесение на подводные фрагменты	4 слоя
Нанесение на зону переменной ватерлинии	3 слоя
Влажность	максимум 80 %
Температура использования	от -15 до +30 градусов
Длительность промежуточной сушки	2-3 часа

Сфера применения и технические характеристики

Сфера применения данного вида лакокрасочного материала широкая. ЭП эмалями покрывают поверхности разного материала:

• пластмасса;
• бетон;
• металл, медь, сплав алюминия;

Что касается технических характеристик они прописаны в ГОСТ 24709-81. Конструкции и любые другие поверхности, покрытые ЭП красками устойчивы к разрушительному воздействию окружающей среды. Перед нанесением поверхность необходимо заранее подготовить. Очистить от старого слоя краски, обезжирить, удалить грязь, пыль, признаки коррозии, влагу. Перед началом работ краску тщательно надо перемешать. Чтобы была однородная консистенция и цвет. Цветовая палитра очень богатая.

Отметим, что высокая степень защиты ЭП красок, предотвращает постоянную обработку поверхностей из разного материала.

ЭП-773

Данная эмаль защищает поверхность от агрессивного воздействия щелочной среды. Нанесение требует соблюдение всех условий безопасности. ЛКМ ЭП-773 соответствует требования ГОСТ 23143-83.

Применяется для окрашивания конструкций из металла внутри помещения. Сушить поверхность после окрашивания можно холодным или горячим способом. Эмаль двухкомпонентная. Следовательно, заранее грунтовать поверхность необязательно. Краска бывает матовой, глянцевой или полуматовой. Расход эмали на один квадратный метр 80-120 грамм. Время полного высыхания — сутки при температуре +20С. При температуре 120 С время высыхания составляет 2 часа. Разбавитель — растворитель Р4, 646 или толуол

ЭП-140

Сфера применения авиапромышленность, железнодорожный транспорт, металлические конструкции, судостроение. В составе присутствуют различные наполнители, пигменты. Во время малярных работ добавляют отвердитель № 2. Продается совместно с краской. Его добавляют в эмаль в процессе подготовительного этапа. Покрытая поверхность защищена от влаги, бензина и масел.

Данный состав применяется для внутренних и наружных работ. Покрывают конструкции в городской и сельской местности. Разбавитель — растворителем Р-5 или смесью ацетона, этилцеллозольва и ксилола. Время высыхания — 6 часов при температуре 20С, 2 часа — при температуре 90С. Расход на олин слой 70-130 г/м2.

ЭП-1236

В основе лежат две смолы эпоксидная и перхлорвиниловая. Как и все вышеперечисленные краски, защищает поверхность из металла от коррозии. Образованная пленка после высыхания – матовая. Цветовая гамма разнообразна. Некоторые производители, готовы производить по желанию потребителя.

Свои защитные функции образованная пленка сохраняет до шести лет эксплуатации. Рекомендуется наносить 2-3 слоя при толщине 40-50 мкм. Смесь следует тщательно в таре перемешать до однородного состояния. Рабавляется растворителем  Р-4, Р-5, Р-5А. Время высыхания — 3 часа при температуре 20С. Расход на 1 слой — 20-400 г/м2.

ЭП-5116

Двухкомпонентная суспензия. Считается универсальной. Наносится поверх старого слоя краски. Специально заранее грунтовать не надо. Наносится двумя способами воздушным и безвоздушными. Инструмент очищать растворителем, которые не включает в своем составе спирт. Срок хранения полгода, при условии соблюдения требования производителя.

Предназначена для антикоррозионной защиты в воде и грунте стальных конструкций, градирен, трубопроводов. Разбавляется: ксилолом или этилцелозольвом.

Время высыхания: 1,5 часа при температуре 80С.

Расход на один слой: 300-350 г/м².

Технические характеристики

Отметим что, данный лакокрасочный материал изготавливается на основе двух смол. Виниловая и эпоксидная смола обеспечивают устойчивость покрытия к химическому и физическому воздействию. Защищает конструкции от коррозии сополимер винилхлорида. Эмаль защищает не только поверхностную часть судна, но и подводную.

Срок эксплуатации окрашенных изделий составляет от 4 лет и до 2,5 лет. Срок хранения лакокрасочной продукции один год. Перед нанесением нового слоя покрытия, следует очистить поверхность от старой краски, грязи и коррозии, обезжирить. Поверхность предварительно следует прогрунтовать, используя специальный грунт ВЛ — 023.

Разбавитель

Перед началом малярных работа эмаль следует хорошо размешать. Размешивают для того, чтобы пигмент осевший на дне перемешался и цвет получился однотонным. В процессе хранения лакокрасочный материал густеет. Чтобы довести эмаль до нужной консистенции применяют разбавители. Для каждого вида эмалей существую подходящие разбавители. С краской ХС-436 сочетаются два вида разбавителя: Р-4, Р-4А. Ими также можно очищать инструменты.

Палитра цветов

Цветовая палитра ограничена. В ассортименте всего несколько цветов: красно-коричневый, черный и зеленый. Фасовка в двух весовых категориях 20 кг и 50 кг.

Расход

Расход эмали зависит от окрашиваемой площади, чем больше площадь, тем выше расход материала. Кроме площади, расход краски зависит от цвета и количества нанесенных слоев. В среднем на 1 квадратный метр от 240 гр. до 340 грамм. Толщина слоя 60-75 мкм. На 100 килограммов эмали расходуется 2 килограмма отвердителя. Отвердитель АФ-2 приобретается отдельно.

Время высыхания

Нанесение слоев краски зависит от части металлической конструкции. Итак, если красят часть судна, которая постоянно под водой, то нанося 4 слоя. Если окрашивают зону ПВЛ (переменная ватер-линия), то 3 слоя. Полное время высыхания между слоями составляет 3-4 часа. Допустимая температура воздуха от -15 до +30 градусов по С, влажность не должна превышать 80%. Время полного высыхания поверхности при температуре +20 составляет 3 часа до 2 стадии. Разведенная эмаль пригодна к эксплуатации в течение 8 часов.

Технология окрашивания

Состав приготавливают таким образом. Базу смешивают с отвердителем – на единицу состава понадобится от двух сотых до двадцати пяти тысячных единиц отверждающего средства.

В качестве отвердителя используется АФ-2 (при любом уровне температуры) либо ДТБ-2 (лишь при температуре, превышающей ноль oC).

Затем краску необходимо размешать и подождать около получаса, чтобы отверждающее вещество разошлось.

Если уровень вязкости становится выше допустимого, его следует разбавить растворителем в пропорции, указанной в инструкции.

До грунтования с объекта удаляют ржавчину и иные загрязнения, применяя пескоструйную обработку.

При наличии прочного слоя старой краски, можно от него не избавляться (разрешается оставлять эпоксидные и виниловые краски).

Окрашивать эмалью полагается кисточкой, безвоздушным распылением.

Принципы использования краски следующие:

• температура воздуха во время отделки от минус пятнадцати до плюс тридцати пяти градусов с влажностью не более восьмидесяти процентов;
• длительность высыхания первого пласта – три часа, затем наносят следующие слои;
• для очищения инвентаря понадобятся такие же растворяющие средства.

Эмаль ХС-436

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Для защиты от коррозии района ПВЛ, надводной и подводной части корпусов судов, включая суда ледового плавания, а также противокоррозионной защиты стальных поверхностей, эксплуатирующихся в атмосферных условиях.

УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ:

Цена договорная. Стоимость зависит от общего объема заказа лакокрасочной продукции.

ДОКУМЕНТАЦИЯ НА ПРОДУКЦИЮ:

Предоставляются следующие документы на продукцию: Свидетельство о государственной регистрации, Паспорт качества.

ОСОБЕННОСТИ:

Покрытие стойкое к морской и пресной воде, атмосферостойкое, износостойкое, маслобензостойкое.

СОСТАВ:

Двухкомпонентная система, состоящая из основы – суспензии пигментов и наполнителей в растворе винилового сополимера, модифицированного эпоксидной смолой, в органических растворителях и отвердителя.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Внешний вид покрытия	Однородная, ровная
Массовая доля нелетучих веществ, %	40-45
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при t(20±0,5)°С, с	30
Теоретический расход на один слой, г/м2	235-320
Время высыхания до степени 3 при t(20±2)°С, ч, не более:	3
Рекомендуемая толщина одного слоя, мкм	50-70
Рекомендуемое количество слоев	2-4

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ:

Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла установками безвоздушного распыления при температуре окружающего воздуха от -15°С до +35°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на +3°С.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Предварительное грунтование поверхности металла грунтовкой ВЛ-023 толщиной не более 20мкм или иными фосфатирующими грунтовками. Допускается нанесение эмали по подвергнутым абразиво-шлифовальной обработке старым прочно держащимся покрытиям на виниловой, хлоркаучуковой и эпоксидной основах. В случае нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания – 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).

ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА:

Перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Основу эмали в холодное время года выдерживают в теплом помещении в интервале температур +10-25°С в течение суток. Для приготовления композиции основу эмали смешивают с отвердителем, тщательно перемешивают и выдерживают в течение 20-30 минут до нанесения. Соотношение отвердителя и основы:100кг основы на 2,5кг отвердителя №1.

НАНЕСЕНИЕ ЭМАЛИ:

Эмаль наносят безвоздушным распылением или кистью. При необходимости, в случае загустевания, эмаль можно разбавить растворителем Р-4 в количестве не более 10% по массе. После высыхания одного слоя (3 часа при температуре +20°С) аналогично наносят последующие слои эмали или, в случае необходимости, после зашкуривания, штатное противообрастающее покрытие.

ОЧИСТКА ИНТСРУМЕНТА:

Для промывки инструмента могут использоваться растворители, указанные выше.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

ХРАНЕНИЕ:

Хранить эмаль в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги. Допускаются хранение и транспортировка эмали при температуре ниже — 25°С не более 1-го месяца.

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ:

6 месяцев со дня изготовления.

Метод нанесения и рекомендации по применению краски-эмали ХС-436

Перед применением нужно приготовить лакокрасочный раствор, смешав пигментную смесь с отвердителем в следующих пропорциях:

• 1,00:0,02 – для цветной эмали;
• 1,00:0,012 — для черной эмали.

Подготовка поверхности осуществляется в соответствии с промышленными нормами. Для этого используют дробеструйное устройство или выполняют очистку от старого покрытия и ржавчины механическим способом. Эмаль можно наносить непосредственно на подготовленную обезжиренную поверхность или на предварительно обработанную с помощью грунтовки ВЛ-02 или ВЛ-023.

В отдельных случаях можно наносить краску по предварительно окрашенной поверхности, сняв отслоившиеся участки краски на эпоксидной, хлоркаучуковой или виниловой основе. Рекомендуется распылять эмаль специальными устройствами безвоздушного распыления равномерно в три слоя. Допускается использование валиков и кистей, преимущественно для нанесения ремонтных покрытий.

Окраску выполняют при указанной в технических характеристиках температуре. При повышении вязкости допускается использование растворителя P-4, также для этих целей используется ксилол и сольвент. Общая доля растворителя не должна быть выше 10%. При необходимости окраски в условиях отрицательных температур, состав содержат при комнатной температуре в течение 24 часов и после смешивают готовый раствор.

Правила применения

Прежде чем приступить к использованию эмали ЭП-773, следует ее подготовить. Краску обязательно нужно перемешать до однородной консистенции и распределить по всей емкости для хранения.

После этого эмаль должна постоять 30-40 мин в спокойном состоянии. По истечении этого времени лакокрасочный материал снова мешают, а при необходимости, вводят в емкость немного растворителя толуола, чтобы придать должной степени вязкости.

Подготовка поверхности и материала

Перед началом окрашивания эмалью ЭП-773 поверхность изделий из металла необходимо очистить от ржавчины, пыли и грязи, маслянистых следов и прочих элементов, которые мешают нанесению краски. Поскольку в составе лакокрасочного материала преобразователь ржавчины не предусмотрен, то с ее удалением нужно бороться на предварительном этапе.

Нанесение

Краску можно наносить двумя способами. В бытовых условиях, например, при покраске батарей в квартире, используют валик или кисть. При этом расход эмали увеличивается в сравнении с более распространенным методом пневматического распыления.

Окрашивание поверхности производят в случае, когда влажность воздуха не превышает 80 %, а температура на градуснике показывает +15. Последующие слои краски наносят на тех же условиях. Нужно только выдержать 24 часа, затем снова приступать к работе.

Проверка и сушка

Нанесенный на поверхность лакокрасочный материал может подсохнуть и при обычной температуре окружающей среды, без использования каких-либо дополнительных инструментов. Но в этом случае придется подождать.

При окрашивании эмалью ЭП-773 с нагревом изделия до 120 градусов ждать полного высыхания поверхности придется лишь 2 часа. Высокотемпературная сушка придает большей стойкости изделию, способствует минимизации временных затрат на проведение полного комплекса работ.

Эмаль ХС-436 С

Назначение:

Для защиты от коррозии района переменной ватерлинии, надводной и подводной части корпусов судов, включая суда ледового плавания, а также противокоррозионной защиты стальных поверхностей, эксплуатирующихся в атмосферных условиях. Срок службы покрытия при соблюдении технологии нанесения составляет, для эмали ХС–436С: трехслойного покрытия для района переменной ватерлинии — 2 года, четыехслойного покрытия для подводной части — 4 года. ТУ 2313–049–56041689–2007

Технические характеристики
Внешний вид покрытия эмали	После высыхания эмаль должна образовывать однородную без кратеров, пор и морщин поверхность
Цвет плёнки	Зеленого, красно–коричневого, или черного цвета. Оттенок не нормируется.
Условная вязкость основы по вискозиметру ВЗ–246 с диаме- тром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °C, с не менее	30
Массовая доля нелетучих веществ, основы,%	40–45
Степень перетира, мкм, не более	80
Время высыхания до степени 3, ч, не более, при температуре: (20 ± 2) °C	3
Температура вспышки основы эмали в закрытом тигле, °C	минус 18–22
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1
Адгезия пленки, баллы, не более	1
Прочность покрытия при ударе по прибору У–1, см, не менее	50
Стойкость пленки при температуре (20 ± 2) 0 С, ч, не менее, к статическому воздействию: а) бензина б) индустриального масла в) 3% раствора хлористого натрияее	24 24 24

Применение:

Перед применением основу эмали смешивают с отвердителем в массовом соотношении: 1,000: 0,020 отвердителя АФ–2 или 1,000: 0,025 отвердителя ДТБ–2, после чего тщательно перемешивают и выдерживают от 20 до 30 мин до нанесения для равномерного распределения отвердителя в массе эмали. При использовании эмали ХС–436 при температуре ниже 0°C следует применять только отвердитель АФ–2. Эмали ХС–436 наносят на поверхность металла, очищенную от продуктов коррозии дробеструйным или механическим способом и обезжиренную, либо на поверхность, предварительно загрунтованную грунтовкой ВЛ–02, ВЛ–023. Допускается нанесение эмалей ХС–436 на прочнодержащиеся остатки старых покрытий на виниловой, хлоркаучуковой или эпоксидной основах. Эмали наносят установками безвоздушного распыления типа «Спрут» в два, три, четыре слоя в зависимости от назначения. В отдельных случаях для ремонтной окраски небольших участков поверхности допустимо нанесение эмалей кистью или валиком. Температура нанесения от минус 18 до 35°C. Срок годности готовой к употреблению эмали составляет не менее 24 ч. Допускается разведение эмалей растворителем Р–4 ГОСТ 7827, ацетоном ГОСТ 2768 в количестве не более 10% от массы эмали для марки ХС–436 С. Расход эмалей на однослойное покрытие при нанесении безвоздушным распылением — 250 г/м2, кистью — 220–250 г/м2.

Эмаль ХС-759

Состав и назначение:

Эмаль ХС-759 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом в смеси органических растворителей с добавлением эпоксидной смолы и пластификатора. Эмаль ХС-759 применяется для получения химически стойкого лакокрасочного покрытия для защиты поверхности от воздействия агрессивных сред щелочного и кислого характера. Эмаль ХС-759 применяют для окрашивания наружных поверхностей железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, оборудования, металлических и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов (SO2, CO2, NO2, NH3) и других химических реагентов с температурой не выше 60С, эксплуатируемых в условиях различных климатических районов, а также внутри помещений. Систему покрытия и срок службы покрытия устанавливают для каждой агрессивной среды в соответствии с нормативными документами на окраску отдельных видов изделий.

Технические характеристики:

Наименование показателя

Требования ГОСТ 23494-79
Цвет пленки	В пределах допусков утвержденного образца цвета
Внешний вид пленки	Однородная без морщин, потеков и посторонних включений.
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0+0,5)С, с	30-50
Массовая доля нелетучих веществ, %	30+-2
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)С, ч, не более	1
Степень перетира, мкм, не более	30
Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее	0,45
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	3
Укрывистость пленки, г/м2, не более, эмали: — белой — светло-мерой — серой	90 60 50
Срок годности (жизнеспособность) при температуре (20±2)С, ч, не менее	8
Стойкость комплексного многослойного покрытия к статическому воздействию 25%-ных растворов при температуре (60±2)С, ч, не менее — азотной, серной кислоты — соляной кислоты — гидроокиси натрия	12 8 12
Стойкость пленки к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)С, ч, не менее	24

Подготовка поверхности:

Окрашиваемую поверхность необходимо предварительно очистить от ржавчины, окалины, загрязнений, пли и обезжирить растворителем Р-4 или Р-4А и загрунтовать.

Способ применения:

Перед применением основу эмали тщательно перемешивают, затем добавляют отвердитель в массовом соотношении: на 100 частей основы — 2,8 части отвердителя N5 или 3 части отвердителя N3 и тщательно перемешивают не менее 10 минут. Эмаль разбавляют до рабочей вязкости 18-22с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм растворителем Р-4, Р-4А, толуолом. Эмаль наносят на поверхность методом пневматического распыления. Расход грунтовки на однослойное покрытие 100-150 г/м2. Рекомендуемое комплексное многослойное покрытие: 1 слой грунтовки ХС-059, 2 слоя эмали ХС-759, 1 слой лака ХС-724. В зависимости от агрессивности среды число слоев лака может быть увеличено или нанесение его необязательно.

Хранение:

Грунтовку хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия прямых солнечных лучей и влаги. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.

Меры предосторожности:

При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки. Беречь от огня.

Меры безопасности

Все необходимые работы с эмалью следует проводить исключительно, защитив слизистые, кожный покров и органы дыхания.

Защитным костюмом тоже не нужно пренебрегать.

В целом лучше проводить покраску на улице, но, если такой возможности нет, помещение должно быть хорошо проветриваемым/вентилируемыми.

Также рекомендуется почаще выходить на свежий воздух в процессе работы.

Если средство попало на кожный покров сразу необходимо его промыть потоком чистой воды.

Если по тем или иным причинам состав попадет в органы пищеварения потребуется промывание желудка и последующим лечением.

Цветовая палитра

Цветовая палитра отражена в специальной картотеке, где каждый тон имеет свой номер. По ней легко найти необходимый цвет. Вообще краска выпускается большим количеством цветов, среди них: белый, синий, оранжевый, серый, черный, желтый и т.д. Также представлено множество оттенков от фисташкового до золотистого. Разнообразный цветовой ассортимент делает подбор краски легким, таким образом покупатель может претворить в жизнь любую задумку, любой дизайнерский проект.

Кроме того производитель может выпустить необходимый цвет по запросу заказчика.

Краска выпускается большим количеством цветов.

Общие сведения

Область использования эмали

Изначально такая эмаль разрабатывалась для промышленного использования на судоремонтных, а также судостроительных заводах для обработки корпусов из стали и изнутри, и снаружи. Подводные поверхности при окрашивании в четыре слоя сохранят защитные свойства в течение 4 лет, а покрытие в три слоя в месте ПВЛ инструкция советуют обновлять 1 раз в 2 года. Помимо основного использования, такая эмаль прекрасно зарекомендовала себя при применении в роли покрытия мостовой опоры и портовых сооружений. На данный момент применение такого лакокрасочного средства нашлось даже в быту. Где можно встретить такую эмаль:

• Наружное покрытие на подводной части корпусов суден.
• Произведение зоны ватерлинии, а еще покрытие ПВЛ.
• Внутренняя окраска корпусов, покрытие будет иметь трюмные конструкции.
• Окрашивание мостовых опор.
• Окрашивание металлических шлюзовых сооружений.
• Защиты от ржавчины причалов, дебаркадеров, а также остальных портовых сооружений.
• Покрытий подводного трубопровода.

Теперь немного от состава.

Характеристики, состав и стоимость эмали

А теперь рассмотрим технические свойства.

Вязкость по особому прибору ВЗ-246 с соплом в 0.4 см, +20 градусах	30 с
Расход при толщине слоев составляет от 50 до 70 мкм	От 0.235 до 0.325 кг на квадратный метр (1 литр на от 3.5 до 5 квадратных метров)
Время на просыхание слоя при температуре +20 градусов	3 часа до второй стадии по ГОСту 9.402
Долевое содержание нелетучих веществ	От 40 до 45% при массе, а также от 23 до 27% по объему
Длительность жизни добавления отвердителей	Не меньше 8 часов при температуре +20 градусов

Грунтовка ХС-010

Область применения

Областью применения грунтовки ХС-010 является защита в многослойном комплексном покрытии (лак, эмаль, грунтовка) различного оборудования и конструкций, изготовленных из металла и которые подвергаются воздействию солей, минеральных кислот, агрессивных газов, щелочей, а также других химических реагентов при условии, что температура не превышает 60 °C. Для металла предварительная обработка грунтовкой ХС-010 защищает от коррозии как антикор.

Свойства грунтовки ХС-010

Производство Грунтовки ХС-010 ГОСТ 9355-81 заменено в 1989 на Технические условия. Покрытие грунтовкой образует стойкие покрытия, толщина которых после высыхания достигает 85-110 мкм.

Грунтовка ХС-010 образует стойкое покрытие с особыми свойствами в комплексе с эмалью ХС-75У серой (наносить нужно два слоя) и лаком ХС-76 (достаточно одного слоя). Также возможно комплексное применение с эмалями типа ХС, ХВ, КЧ, которые относятся к атмосферостойким.

ХС-010 технические характеристики

Наименование показателей Требования ТУ

1. Цвет пленки Красно-коричневый, серый, оттенок не нормируется

2. Внешний вид Однородная, без морщин, «кратеров», потеков и посторонних включений

3. Условная вязкость по ВЗ-246 (В3-4) с диаметром сопла 4мм при температуре (20±0,5)°С, с., не менее 30

4. Степень перетира, мкм, не более 50

5. Массовая доля нелетучих веществ, % 38-42

6. Время высыхания пленки до степени 3 при температуре (20±2)°С, ч., не более 1

7. Твердость пленки, усл. ед., не менее: по маятниковому прибору М-3, по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А) 0,15

8. Адгезия пленки, балл, не более 2

9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1

10. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее 50

Грунт ХС-010 при температуре 20°C. высыхает за 1 ч. Расход ХС-010 на 1м² 95-125 г/м² Это на один слой.

Доля нелетучих веществ в объеме грунтовки достигает 15-19% от объема, а по массе — 32-37% от массы.

Достаточно нанести один слой грунтовки для достижения требуемых свойств.

По ГОСТ грунтовка ХС-010 ТУ 6-21-51-90 красно-коричневого цвета. При покупке грунтовки ХС оптом возможно изготовление ХС-010 серая.

Техника нанесения грунтовки ХС-010

Перед нанесением грунтовки следует тщательно очистить поверхность от остатков грязи, пыли и обезжирить поверхность. Грунтовку хорошо перемешивают, в случае загустнения разбавляют до необходимой консистенции растворителями Р-4 или Р-4А. Грунтовку ХС-010 пневматическим распылителем наносят на обработанную поверхность. Оптимальными условиями считаются температура воздуха -10 — + 30 градусов, относительная влажность не должна превышать 80%. Очистку инструментов производят при помощи разбавителей, которые рекомендованы для разбавления данной грунтовки.

Сроки хранения

Срок хранения невскрытой грунтовки достигает одного года с даты изготовления. При этом следует соблюдать условия хранения для ХС-010 гост 9355-81 и температуру от -40°C до +40°C. Грунтовку беречь от воздействия прямых солнечных лучей, влаги.

Меры безопасности

Грунтовка ХС-010 относится к огнеопасным веществам. Запрещается хранить и наносить грунтовку на поверхность вблизи открытого огня. В процессе работы следует использовать резиновые перчатки. При попадании на кожу промывают теплой водой с мылом. Хранить в местах, недоступных детям. Избегать попадания материала в органы пищеварения и дыхания.

Цена ХС-010 от 86 рублей за кг. При покупке производитель грунта предоставляет на ХС-010 паспорт качества. Цена грунта ХС зависит от цвета. Если требуется ХС-010 синего цвета купить, следует обратиться с заявкой в отдел продаж либо отправить запрос с сайта, либо заполнить форму быстрого заказа внизу этой страницы

Обращаем внимание-фасовка 20 кг. или 45 кг