Утеплитель эппс: 8 факторов, превращающих заурядный материал в «звезду» гражданского строительства

Сфера применения

Основным применением экструдированного пенополистирола стала строительная промышленность. Его используют в качестве:

• Теплоизоляции здания.
• Составной части сэндвич-панелей.
• Наполнителя стен, которые должны отличаться своими теплоизоляционными свойствами.
• Утеплителя полов.
• Теплоизолятора крыш.
• Строительства фундамента.
• Обустройства фасада.
• Отмостки.
• Для создания тёплого пола.
• Дорожного покрытия.

Ограничения в использовании и недостатки

При таких больших возможностях использовать пенополистирол можно не всегда. Материал боится инфракрасного излучения. Когда на него попадают прямые солнечные лучи, он теряет свои положительные свойства и начинает быстро разрушаться.

Пенополистирол экструдированный, постоянно используется для теплоизоляции пола, кровли и фундамента. Он не годится для изоляции стен внутри помещения. Это связано с низкой паропроницаемостью. Из-за этого стены перестают «дышать». Начинает образовываться плесень.

При большом количестве достоинств пенополистирол, к сожалению, имеет и ряд недостатков:

• Когда температура превышает 75 градусов, начинают выделяться токсичные вещества.
• Солнечные лучи негативно влияют на структуру материала, происходит изменение его теплоизоляционных качеств.
• В таком теплоизоляторе заводятся муравьи. Его атакуют мыши.

Экструдированный пенополистирол относится к группе обычных полимеров. Поэтому, когда он начинает взаимодействовать с неорганическими веществами, происходит быстрое изменение его свойств. Становится сложно работать с битумом. В его состав входят растворители, которые могут разрушить теплоизоляцию.

Что такое пеноплекс

Чтобы правильно выполнить утеплительные работы пеноплексом, необходимо знать об основных технических возможностях материала. Пеноплекс является разновидностью пенопласта, которая значительно превосходит своего предшественника по многим параметрам.

Основа пеноплекса — полистирольная крошка, которая в специальной камере подвергается воздействию высокой температуры с добавлением веществ продуцирующих при нагревании газ. Таким образом осуществляется вспенивание расплавленной полистирольной массы.

На этапе производства в смесь добавляются различные пластификаторы, светостабилизаторы, антиокислители и другие улучшающие прочностные, и эстетические качества наполнители. Заключительным этапом производства пеноплекса является его выдавливание из экструдера с последующим равномерным остыванием на транспортной ленте. Где материалу придаётся форма плиты или блока.

Если пенополистирол экструзионный был изготовлен без нарушения технологии производства, то готовый материал будет представлять собой однородную структуру с размером ячейки менее 0,3 мм. При этом, количество синтетического материала не должно превышать 2% от объёма готового изделия, остальной объём приходится на газ-наполнитель.

Особенности производства

Обратив внимание на название этого популярного материала, можно сделать вывод, что он представляет собой одну из форм более глубокой переработки вспененного полимерного сырья, которое получается благодаря конденсации стирола под действием катализаторов в условиях органических растворителей. Эксплуатационные характеристики, а также преимущества и недостатки этого материалы обусловлены процессом и его производства:

Эксплуатационные характеристики, а также преимущества и недостатки этого материалы обусловлены процессом и его производства:

1. Сначала берется исходное сырье, представленное мелкими частичками, помещенными в реактор. Там в условиях высоких температур и давления эти компоненты насыщаются специальным газообразным составляющим.
2. После сброса давления масса начинает стремительно расширяться, как пена.
3. Одновременно с этим она постепенно охлаждается и обретает все необходимые твердому телу свойства.
4. Горячую и тягучую массу пропускают через экструдеры. Благодаря этим действиям, полистирол становится более плотным и похожим на многослойный пластик.

В результате этих этапов работ получается особый экструдированный материал. В его непосредственной структуре полистирол занимает всего 1–2%.

В качестве остальных составляющих выступает воздух, очищенный от водяных паров, для которого характерная минимальная теплопроводность.

Этот современный и высокотехнологичный материал не пропускает через свою структуру водяной пар, как, например, всем известная минеральная вата.

Со временем полистирол не наполняется водой и не теряет своих теплоизоляционных характеристик.

С такими проблемами не придется столкнуться даже в том случае, если монтаж материала произошел не совсем правильно, и точка росы пришлась на поверхность утеплителя.

Основные характеристики и преимущества

На современном строительном рынке экструдированный пенополистирол пользуется огромной популярностью, что объясняется его эксплуатационными свойствами.

• Невысокая теплопроводность, благодаря которой материал существенно выделяется среди прочих утеплителей.
• Низкое водопоглощение, объясняющееся невысокой капиллярностью материала. Благодаря этому теплопроводность утеплителя всегда остается прежней. Соответственно, экструдированный пенополистирол можно смело использовать для теплоизоляции фундаментов, кровельных систем или цокольных помещений без обустройства гидроизоляции.
• Минимальное водопоглощение, возможное только из-за наличия на поверхности разрушенных ячеек небольшого размера.
• Низкая паропроницаемость.
• Повышенная прочность на сжатие. Естественно, такой параметр зависит от плотности материала и его размеров.
• Низкая горючесть, возможная благодаря наличию в составе антипиренов. Именно они делают материал трудногорючим.
• Широкий диапазон температур, при которых параметры и свойства листов материала остаются прежними. Так, утеплитель можно использовать от -50˚С до +75˚С.
• Биологическая устойчивость, благодаря которой можно не бояться образования плесени и грибка.
• Экологичность. Хотя материал создается с использованием химических компонентов, он не представляет опасности для человеческого здоровья.
• Простота применения. Утеплитель можно монтировать при различных погодных условиях, а для его нарезания подойдет обычный нож.
• Химическая устойчивость. В данном случае исключением является только бензин, а также некоторые безводные кислоты и органические растворители.

Недостатки экструдированного пенополистирола

Мы были бы не до конца объективными, если бы умолчали о существенных недостатках материала. Несмотря на перечисленные достоинства, ряд отрицательных моментов, заставляют задуматься о благоразумном применении экструдированного пенополистирола.

Не стоит применять его везде и повсеместно. Для начала отметим стоимость материала, которая становится камнем преткновения для людей с небольшим достатком. Более финансового аспекта, вызывают обеспокоенность и серьезные технические недостатки:

• пенополистирол горит и горит сильно;
• при достижении температуры свыше 75⁰С  выделяет вредные для человека вещества;
• ультрафиолетовые лучи разрушают структуру и лишают теплоизоляционных свойств;
• вопреки заверениям изготовителей, в материале заводятся насекомые, муравьи и мыши.

Как и обычный полимер, экструдированный пенополистирол теряет свои свойства во время взаимодействия с неорганическими растворителями. Проблематичным становится проведение работ с  использованием гидроизоляции. Битумные мастики, содержат растворители в количествах способных разрушить теплоизоляцию.

Часто, при строительных работах применяют клеевые составы, нужно понять, не навредит ли он полимеру. Необходимо строго соблюдать правила по пользованию ЭПП, поскольку применение клея на основе неорганического растворителя скорее всего, приведет к тому, плиты дадут усадку или вовсе размягчиться. Категорически запрещается использовать при работе с экструдированным пенополистиролом:

1. разбавители масляной краски;
2. пластификаторы в которых содержится каменноугольная смола (клей, составы замазок);
3. ацетон;
4. нефтяные масла,толуол широко применяемые в нефтяной, химической и лакокрасочной промышленности;
5. этиловый эфир уксусной кислоты: этилацетат, применяемый для удаления краски;
6. составы защиты древесины.

Что собой представляет экструдированный пенополистирол?

Экструдированный пенополистирол получают путем смешивания гранул полимерного материала (полистирола) с вспенивающим составом на основе фреона или углекислого газа. При этом смесь нагревается до высоких температур и продавливается через специальный аппарат – экструдер, который обеспечивает наилучшее смешивание и дополнительное вспенивание всего состава. Жидкая смесь формуется в виде листов, которые, застывая, образуют легкий и прочный утеплитель.

Показатель теплопроводности у экструдированного пенополистирола один из самых низких – 0,03 Вт на кубический сантиметр.

К достоинствам эппс можно также отнести:

• водонепроницаемость – это делает материал устойчивым к различным деформациям, плесени, гниению;
• высокая прочность на сжатие;
• низкая паропроницаемость – позволяет не использовать пароизоляторы при утеплении стен домов изнутри;
• устойчивость к воздействию агрессивных внешних факторов – перепадов температур, повышенной атмосферной влажности, нагреванию от солнца и т. д.;
• долговечность – срок службы утеплителя не менее 50 лет при правильной установке;
• не подвергается разрушению грызунами, насекомыми, птицами;
• пожаробезопасность;
• экологичность.

Общие сведения

Экструдированный пенополистирол (ЭППС) – изобретение недалекого прошлого. В середине прошлого века специалисты американской разработали усовершенствованный синтетический теплоизоляционный материал на основе уже известного в тут пору пенопласта. Строительные компании и обыватели, желающие утеплить дом на зиму, быстро оценили все преимущества нового суперутеплителя, благодаря чему он быстро обогнал по популярности другие материалы для утепления помещений.

В наши дни у экструдированного пенополистирола практически нет конкурентов в сфере теплоизоляции. Благодаря уникальной структуре ЭППС намного прочнее своих конкурентов, он устойчив к деформации и не портится при длительном хранении. Можно сказать, что этот материал способен справляться с уникальными задачами по утеплению. Недаром на современном рынке такой продукт более востребован, чем пенопласт или пенополиуретан.

Технические характеристики: таблица

• *Г1 – Слабая горючесть;
• *Г3 – Нормальная горючесть;
• *Г4 – Сильная горючесть.

Выбор утеплителя производится не только из расчета теплопроводности, теплоемкости и других технических характеристик. Нужно учитывать еще тот факт, что грызуны могут повредить обшивку. Какой утеплитель не грызут крысы и мыши, читайте внимательно.

Основные критерии выбора увлажнителя воздуха для дома рассмотрены в этой теме.

Производители и размеры

Современные производители выпускают экструдированный пенополистирол с различными техническими характеристиками.

В настоящее время существует три лидирующих бренда, чья продукция считается наиболее популярной и распространенной:

• «Пеноплекс»;
• «Техноплэкс»;
• Ursa.

Рассмотрим подробно, какими характеристиками и свойствами обладают ЭППС данных производителей.

Пенополистирол «Пеноплэкс»

Это популярный отечественный продукт, который встречается во многих магазинах и пользуется большим спросом.

Такие материалы используются и для гражданского, и для промышленного строительства.

Ознакомимся с основными характеристиками пенополистирола этой фирмы:

• Толщина ЭППС «Пеноплес» может составлять – 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 см.
• Размеры листа составляют – 60 х 120 см, 60 х 240 см.
• Уровень теплопроводности составляет 0,03–0,032 Вт/м С.
• Прочность на сжатие составляет – 0,2–0,5 Мпа.
• Уровень водопоглощения не превышает 0,4%.
• Класс горючести материала – Г4.

Ursa

Это крупная международная компания, имеющая представительства в России. На данный момент этот производитель выпускает экструдированный пенополистирол трех разновидностей.

Материалы «Урса» имеют следующие технические характеристики:

• Толщина материалов составляет 3, 4, 5, 6, 8 и 10 см.
• Длина и ширина у всех листов ЭППС одинакова и составляет 60 х 125 см (также в продаже встречаются и варианты других габаритов, например, 50 x 600 x 1250 мм).
• Уровень теплопроводности листов ЭППС составляет – 0,032–0,034 Вт/м С.
• Прочность на сжатие составляет – от 0,25 до 0,5 Мпа.
• Материал впитывает влагу на 0,5%.
• Класс горючести Г4.

«Техноплекс»

Выпускает пенополистирольные листы со следующими параметрами:

• Их толщина может составлять 3, 4, 5, 10 см.
• Все листы имеют стандартные габариты – 60 х 120 или 58 х 118 см.
• Для них характерен высокий коэффициент теплопроводности.
• Материалы от «Техноплекс» на 0,2% хуже впитывают влагу, нежели сырье от «Пеноплекс».

Продукция перечисленных брендов пользуется большим спросом в нашей стране и соответствует всем ГОСТам.

Качественный пенополистирол этих фирм востребован благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам, долгим сроком службы и простой установке.

Конечно, это далеко не все крупные производители, чья продукция сегодня популярна.

Например, сегодня не менее востребована продукция фирмы «КТплэкс», Ecotherm, ООО «Онда», «ТехноНиколь» (популярный продукт – XPS) и многие другие.

Свойства экструдированного пенополистирола

Высокая востребованность материала в различных сферах промышленности и строительства связана выгодной комбинацией свойств, отличающих его от конкурентов. Экструдированный пенополистирол технические характеристики имеет следующие:

• отличные теплоизоляционные показатели: коэффициент теплопроводности материала находится в пределах 0,029 – 0,034 Вт/(м*К);
• морозостойкость;
• малый удельный вес (25-45 кг/м3), обеспечивающий удобство работы и отсутствие значительных нагрузок на строительные конструкции зданий и сооружений при использовании материала в качестве теплоизоляции;
• относительно высокие прочностные характеристики. Прочность на сжатие материала составляет 18 т/м2;
• низкий уровень водопоглощения (не более 0,4%), являющийся следствием закрытопористой структуры материала;
• продолжительный срок службы материала, составляющий не менее 55 лет;
• экологическая безопасность, отсутствие вредных выделений;
• стойкость к поражению грибком;
• хорошая пригодность к механической обработке, удобство и простота в монтаже. При обработке не образует пыли и мелких крошек;
• материал не подвержен гниению при эксплуатации в условиях агрессивного воздействия почвы (например, в качестве изоляции фундаментов);
• материал имеет конкурентоспособные стоимостные показатели.

Цена

Цена экструдированного пенополистирола в крупных торговых центрах сбалансирована на рыночный уровень строительных материалов. Стоимость экструдированных плит зависит от комплекса ценообразующих факторов:

• размеры листов;
• толщина плит;
• технические характеристики материала;
• технологии производителя.

В сравнении с иными видами утеплителей экструдированные разновидности относят к высокой ценовой категории. Использование данного теплоизолятора должно быть оправданным экономически. Так, например, одна плита размером 1250×600×30 мм марки Урса стоит 1455 рублей без доставки.

Утепление фундаментов и кровель эппс

Уникальность ЭППС позволяет утеплять фундамент самых различных зданий без использования дополнительной гидроизоляции, обустраиваемой с наружной стороны. Экструдированный пенополистирол можно с уверенностью назвать наиболее надежным и самым удобным утеплителем подземной части строений, особенно в тех случаях, когда произвести качественную гидроизоляцию утеплителя не представляется возможным, а выполнение ремонта может обернуться значительными финансовыми затратами. 

Появление на рынке ЭППС предоставляет замечательную возможность сделать кровлю здания эксплуатируемой в холодное время года. При использовании экструдированного пенополистирола в ходе утепления кровли, строительный пирог создается в обратном порядке. Сначала непосредственно на перекрытие укладывают гидроизолирующий материал, затем на него укладывают утеплитель, который защищают с верхней стороны террасным покрытием, тротуарной плиткой или же гравийной посыпкой. Также, на рынке можно встретить ЭППС, обладающий специальным защитным слоем.

Ничто не предвещало проблем…

Говорят, что в экструдированном пенополистироле муравьи не селятся. А ещё говорят, что в Москве кур доят. «Знатоки» в один голос твердят, что ЭППС во-первых, не является съедобным для муравьёв; а во-вторых, эти насекомые в нём ни за что не поселятся, так как прогрызть его могут только древоточцы, — а они по своей специальности интересуются исключительно древесиной. Ничего подобного!

Я тоже верил, что муравьи не обустраивают жилища в этом виде утеплителя до тех пор, пока не стал перекладывать утеплённую отмостку на одном объекте. После демонтажа весь изъятый из грунта ЭППС аккуратно сложили, чтобы потом его повторно использовать в новой отмостке. А почему бы и нет? Материал не деформированный, без повреждений, и к тому же он не боится влаги и мороза — что с ним будет?

Однако я обратил внимание на маленькие точки с нижней части листов. Посмотрел поближе, — а это дырки

Разломал один лист, а там решето из ходов. Лист ЭППС попросту превратился в комфортный муравейник. Из всей кучи я нашёл ещё порядка пяти листов, в которых муравьи проделали ходы. Здесь можно смело констатировать, что насекомые свели на нет теплоизоляционные качества и прочностные характеристики этого материала. С такими повреждениями утеплитель перестаёт работать.

Использование пенополистирола

Первыми потребителями обновлённого пенопласта были военные. И сейчас его используют для производства спасательных плавсредств и жилетов. Позже его задействовали на строительстве дорог, в производстве бытовой техники, сэндвич–панелей, в сфере торговли.

Сейчас экструдированный пенополистирол широко применяется в строительстве. Основное направление – утепление внутреннее, наружное. Фасады и кровли, полы и подвалы. Как утеплитель между двумя слоями кирпича несущих стен.

Утепление фасада пенополистиролом

Но также из Пеноплекса создаются элементы декоративной отделки – фальш-камины, карнизы, пилястры, колонны и т. д.

Предельно малый вес, при отличных технических характеристиках, позволяют снизить общий вес конструкции и не прибегать к дополнительным слоям строительных материалов, упрощая и удешевляя монтажные работы.

Вариация ЭПС – полистиролбетонные блоки. Выполненные из этого материала наружные стены не потребуют дополнительного утепления.

Виды экструдированного пенополистирола и их применение

ЭПС разделён на три больших группы, отличающиеся по плотности, каждая из которых, рекомендована к применению в определённых областях:

1. Тип 30. Утепляют не нагружаемые конструкции, подземные коммуникации в зоне промерзания, фундаменты, цоколи, кровли, полы (в т. ч. и с системой «тёплый пол»). Канализация, скважины, резервуары, бассейны.
2. Тип 35. В материал этой марки добавлен антипирен, что улучшает его огнестойкость. Им утепляют – полы в стяжку, стены домов, малозаглубленные фундаменты, потолки и кровли.
3. Тип 45. Отличительная особенность – повышенная прочность на сжатие (0,5 мПа). Материал этого класса применяют для строительства взлётных полос, дорожного полотна. В строительстве он подходит для покрытия эксплуатируемой кровли, для фундаментов, выполненных на большой глубине.

Техноплекс XPS

Утепляя пол помещения без подвала, можно отказаться от бетонной предварительной стяжки, если использовать высокопрочный пенополистирол. В этом случае плиту кладут прямо на выровненный слой щебня и песка.

Особенности производства

Обратив внимание на название этого популярного материала, можно сделать вывод, что он представляет собой одну из форм более глубокой переработки вспененного полимерного сырья, которое получается благодаря конденсации стирола под действием катализаторов в условиях органических растворителей. Эксплуатационные характеристики, а также преимущества и недостатки этого материалы обусловлены процессом и его производства:

Эксплуатационные характеристики, а также преимущества и недостатки этого материалы обусловлены процессом и его производства:

1. Сначала берется исходное сырье, представленное мелкими частичками, помещенными в реактор. Там в условиях высоких температур и давления эти компоненты насыщаются специальным газообразным составляющим.
2. После сброса давления масса начинает стремительно расширяться, как пена.
3. Одновременно с этим она постепенно охлаждается и обретает все необходимые твердому телу свойства.
4. Горячую и тягучую массу пропускают через экструдеры. Благодаря этим действиям, полистирол становится более плотным и похожим на многослойный пластик.

В результате этих этапов работ получается особый экструдированный материал. В его непосредственной структуре полистирол занимает всего 1–2%.

В качестве остальных составляющих выступает воздух, очищенный от водяных паров, для которого характерная минимальная теплопроводность.

Этот современный и высокотехнологичный материал не пропускает через свою структуру водяной пар, как, например, всем известная минеральная вата.

Со временем полистирол не наполняется водой и не теряет своих теплоизоляционных характеристик.

С такими проблемами не придется столкнуться даже в том случае, если монтаж материала произошел не совсем правильно, и точка росы пришлась на поверхность утеплителя.

Отделочные работы и эппс

В ходе выполнения отделочных работ поверх плит устанавливают обрешетку из древесины, к которой крепят выбранные для отделки материалы. Как правило, в качестве основного отделочного материала используют гипсокартон, на поверхность которого в дальнейшем можно нанести любые финишные покрытия, а также окрасить или оклеить обоями. 

Утепление полых стен

Не так давно на рынке появились технологии, позволяющие возводить строения с полыми стенами. Это позволяет значительно экономить строительные материалы и, как следствие, денежные средства в ходе строительства. Данная технология предусматривает закладку утепляющих материалов непосредственно в пустоты стен. Иными, словами, теплоизолирующие материалы укладывают в пустоты несущих конструкций. 

В результате реализации подобного подхода получается подобие трехслойной системы, в которой внутренние стены распределяют вес строения по площади фундамента и противодействуют боковым нагрузкам. Наружная часть подобной стены защищает здание от внешних неблагоприятных факторов, а промежуточный слой выполняет функцию теплоизолятора и поглотителя шума. Реализация подобной схемы позволяет добиться высоких эксплуатационных характеристик строения, так как внутренняя и наружная отделка выполняются непосредственно на поверхность соответствующих стен, а продолжительность эксплуатации теплоизолирующего слоя значительно возрастает благодаря отсутствию его прямого контакта с внешними неблагоприятными факторами. Не трудно догадаться, что при реализации подобной технологии к утепляющему материалу не будет обеспечен свободный доступ. Следовательно, при выборе утеплителя необходимо учитывать, что он должен превосходно держать тепло, успешно противодействовать влаге, быть долговечным. В этом случае наиболее удачным выбором будет именно экструдированный пенополистирол. Несущая конструкция зданий этого типа создается на основе очень прочных материалов, в результате чего стены выдерживают значительные нагрузки. Наличие пустот абсолютно не влияет на прочность строения, а напротив, только улучшает эксплуатационных характеристики строения.