Что можно сделать из триммера

Самодельный измельчитель травы из болгарки

Измельчитель травы из болгарки – это достаточно простой и быстро реализуемый вариант. Чтобы воплотить проект, потребуется запастись такими деталями и материалами:

• стальными уголками;
• металлической емкостью (обычной вываркой);
• самодельными либо готовыми ножами (например, от газонокосилки);
• крепежными элементами;
• листовой жестью.

• электродрель;
• сварочный аппарат и электроды к нему;
• угловая шлифовальная машина, чтобы резать уголки;
• гаечные ключи.

Чтобы собрать шредер своими руками на базе угловой шлифовальной машины, способный перемалывать не только траву, но и ветки до 4 см толщиной, рекомендуется воспользоваться электроинструментом с мощностью свыше 3 кВт.

Создание измельчающего агрегата производят в такой последовательности:

• нарезают болгаркой уголки на куски;
• из них сваривают раму, напоминающую стул;
• приваривают полку из куска листового металла;
• к сделанному каркасу (на подставку) прикрепляют болгарку хомутами, располагая ее валом к верху;
• прорезают сбоку выварки отверстие примерно 10 на 10 см;
• к прорези присоединяют рукав, например, из жести, по которому из емкости будет выдаваться перемолотая растительная масса;
• делают на дне выварки отверстие в центре;
• устанавливают емкость на вал болгарки и прикрепляют ее болтами или саморезами к металлической раме;
• ставят нож или диск на углошлифовальную машинку.

В итоге получится конструкция, представленная на фото далее.

Размеры уголков подбирают индивидуально, чтобы было удобно обращаться с механизмом.

Следует помнить, что каркас должен быть устойчивым. От этого будет зависеть безопасность работы с устройством.

Под трубу для выдачи измельченной травы с ветками подставляют ведро или другую емкость во время работы с агрегатом, чтобы переработанные растения не разлетались.

Созданное устройство можно усовершенствовать. Для этого потребуется насадка на вал болгарки длиной около 15 см с двумя ножами: на верхнем конце и посредине. Лезвия разделяют сеткой, закрепленной к стенке кожуха.

Делаем нож для самодельной газонокосилки из стиральной машинки

Режущий элемент газонокосилки нужно закрепить на валу электродвигателя. В качестве такого элемента можно леску, тонкий трос (велосипедный, с механизма тормозов), но это не будет так эффективно как полноценный нож. Не будем медлить, и приступим к изготовлению ножа.

ШАГ 1: выбираем материал. Для изготовления ножа для газонокосилки своими руками нам понадобится полотно старой ножовки. У ножовки каленая сталь. Это замечательно подходит для изготовления ножа. Нож из каленой стали будет дольше оставаться острым, а это значит, что можно скосить больше травы, без каких-либо вмешательств в устройство газонокосилки и заточки ножа.

ШАГ 2: делаем форму ножа. Берем полотно, и наносим на него схему будущего ножа. Длина будущего ножа не должна превышать ширину корпуса газонокосилки. Исходя из этого, длина ножа газонокосилки своими руками будет составлять 250 мм. Не забудьте о крепежном отверстии посредине ножа. Чтобы просверлить каленую сталь, нужно использовать дрель или станок с маленькими оборотами, при этом постоянно подливать масло для охлаждения сверла и полотна ножовки. Форма ножа газонокосилки должна быть примерно такой:

ШАГ 3: заточка ножа. Конечно, чтобы возможно было косить траву без проблем, нужно заточить нож газонокосилки. Делать это нужно под углом 45°. Заточить нож можно как напильником,так и специальным шлифовальным станком.

ШАГ 4: крепление ножа. Чтобы надежно закрепить нож на валу газонокосилки нам нужно сделать специальный адаптер. Здесь не обойтись без токарного станка. Если же у вас нет такой возможности, то воспользуйтесь методом, который был применен в статье с названием «Газонокосилка из старого пылесоса». Этот метод прост и в свое время достаточно надежен.

ШАГ 5: подключение. Подключаем наш электродвигатель через пусковое реле к сети. Выводим провода и фиксируем их на ручке газонокосилки, где устанавливаем розетку и кнопку включения и выключения.

Заключительным этапом пошаговой инструкции, как сделать газонокосилку, будет изготовление защитного кожуха. Он защитит ваши ноги от травы и камней, которые разлетаются во все стороны. Также, кожух будет ограничивать разбрасывание травы по всему участку, и будет формировать какой-никакой валок, что облегчит уборку скошенной травы с участка.

Материалы и инструменты

Устройство собирают из таких компонентов:

1. Электромотор. Требуется агрегат помощнее, так что желательно раздобыть старый пылесос советского производства. Например, марки «Буран» или «Ракета», оснащаемых электродвигателями мощностью 300 Вт и более.
2. Текстолит. Пластина из этого материала используется в качестве несущей основы для установки мотора с ножом и колес. Размер — примерно 260х180 мм, толщина — 10 мм. Выбор в пользу текстолита объясняется его диэлектрическими свойствами — его применение снижает вероятность поражения электротоком. За неимением текстолита используют стальной лист толщиной в 3 – 4 мм, а еще лучше — большую сковороду, миску или днище от кастрюли или выварки. Такая основа имеет снизу борта, не позволяющие срезанной траве разлетаться во все стороны.
3. Колеса. Используются колеса от тачки, складской тележки или детской коляски. Если коляска имеется в сборе, можно позаимствовать шасси целиком — тогда лишь останется закрепить на нем несущую основу с двигателем.
4. П-образная ручка. Шасси от коляски ручкой уже оснащено, в остальных случаях ее можно изготовить из пластиковой трубы, металлической тонкостенной трубки или деревянных реек. На металлической ручке в том месте, где за нее берется пользователь, нужно закрепить резиновую накладку, например, из поливочного шланга, которая за счет диэлектрических свойств снизит вероятность поражения электротоком.
5. Кнопка включения. Рекомендуется использовать самовозвратную кнопку, то есть такую, которая при отсутствии усилия со стороны пользователя автоматически переключается в положение «выключено». С ней газонокосилка получится максимально безопасной: если пользователь, оступившись, упадет или в какой-нибудь иной внештатной ситуации аппарат сразу выключится и нож остановится.
6. Пластиковая бутылка либо жестяной лист толщиной 1 мм. Эти материалы понадобятся для изготовления кожухов, защищающих двигатель и элементы электроники от пыли и кусочков травы.
7. Стальной уголок. При использовании металлической несущей основы из уголка делают раму для двигателя.

Понадобится и провод с вилкой. Вот что от него требуется:

• гибкость: ею обладают провода с медными жилами;
• наличие 3-й жилы для заземления;
• длина, позволяющая достигать дальнего угла газона.

Колеса или шасси подбирают с учетом двух факторов:

1. Диаметр: чем он больше, тем меньше усилий потребуется для перемещения газонокосилки. Но при этом нужно так сконструировать аппарат, чтобы нож располагался в 5 – 6 см от земли. При такой высоте срез выполняется ровно и газон выглядит аккуратно.
2. Число колес.

Обычно рассматривают два варианта:

• два колеса: при таком исполнении косилкой легко маневрировать, так что становятся доступными узкие и труднопроходимые участки. Но сложно постоянно держать нож в горизонтальном положении.
• три колеса: не столь маневренный вариант, но зато устойчивый: нож постоянно расположен горизонтально. Третье колесо устанавливают сзади. Удобно, если оно поворачивается вокруг вертикальной оси.

Подходит и 4-колесное готовое шасси, но специально устанавливать на несущую основу 4 колеса нерационально, поскольку в сравнении с 3-колесным такой вариант никаких преимуществ не имеет.

При отсутствии готовых колес их вырезают электролобзиком из пластика или дерева.

Инструменты нужно подготовить такие:

• сварочный инвертор с электродами;
• болгарка с дисками для резки металла;
• дрель с набором сверл по металлу;
• электролобзик (если нет готовых колес);
• паяльник;
• отвертки и гаечные ключи;
• плоскогубцы;
• молоток;
• керн, чертилка;
• рулетка, линейка;

Для разметочных работ пригодится мел или маркер.

Как самому сделать механическую косилку для газона?

Механические косилки отличаются отсутствием шума, они не нуждаются в источнике питания и могут работать в любых погодных условиях. Но насладиться всеми этими особенностями сполна можно после приобретения заводского объекта, ведь с самодельными объектами нужно немало постараться.

Несмотря на простоту механизма, собственными руками создать механическое устройство довольно сложно. Ведь главная проблема заключается в невозможности без опытности с первого раза подобрать ножи, размер колес и шестеренок.

Косилка включает в себя два вида ножей: одни вращаются и собирают траву, а другой остается неподвижным и подсекает вытянутую растительность. Для полноценной работы механизма необходима достаточная скорость вращения ножей, формирующаяся с помощью передаточного движения от шестеренок и колес. Задача: как сделать так, чтобы трава срезалась по принципу ножниц? Поскольку ширина захвата, размер барабана и количество режущих элементов полностью взаимосвязаны, решение вышеуказанной задачи имеет математическое направление.

Следует с этим разобраться. Диаметр барабана определяется размером колес и диаметром шестерни, установленной на одном из них. Если колеса посажены на одну ось, то радиус барабана будет меньше, чем радиус колеса. Если все проанализировать, что можно создать условия для методичного касания режущих кромок, между которыми находится трава

Важно понимать, что ножи должны иметь особую изогнутую форму, позволяющую осуществлять непрерывную резку травы

В принципе, процесс создания самодельной газонокосилки покажется несложным для людей, имеющих опыт в конструировании. Тем же, кто никогда не сталкивался с созданием инструментов и не особо хочет иметь с этим дело, но все же, попробовать стоит, ведь процедура весьма увлекательная и познавательная.

Это интересно: Как выбрать хорошую бензиновую или электрическую самоходную газонокосилку — познавайте с нами

Процесс создания

Начальная стадия самостоятельного создания газонокосилки заключается в подборе деталей

Самое важное – наличие двигателя. Его можно взять из уже неэксплуатируемой бытовой техники, можно изъять из какого-нибудь электроинструмента:

• дрели,
• пылесоса,
• бензопилы,
• болгарки.

Минимальный требуемый параметр двигателя – 500 В. Лучше 1000 В. Так можно будет трудиться на незначительных оборотах. Да и заточка ножей станет обязанностью более редкой. На подбор двигателя влияют диаметр ножа и совокупные габариты данной техники. Чем больше рабочая площадь для неё, тем выше должна быть мощь у двигателя.

Нож для триммера своими руками

Если вам потребуется скосить растения с толстыми или жесткими стеблями, то обычная леска с этой задачей не справится. Поэтому без специального металлического ножа вам не обойтись. Ножи для триммера можно купить в специализированном магазине, а можно сделать самостоятельно, например, из старого диска от циркульной пилы (без напаек). Делается нож следующим образом.

1. Сначала на диске делается разметка. “Лепестков” можно сделать столько, сколько вы пожелаете, например, два, три, четыре или пять, как в данном описании.
2. Далее, с помощью болгарки, по разметке делаются 2 радиальных надреза.
3. После радиальных пропилов необходимо с помощью той же болгарки соединить 2 надреза, сделав продольную канавку достаточной глубины, чтобы можно было отломать вырезанный кусок диска.
4. Зажмите почти отрезанную часть заготовки в тиски и отломайте ее.
5. Проделайте эту операцию со всеми “лепестками” будущего ножа. Все неровности можно обточить на абразивном круге.
6. Когда заготовка будет готова, заточите одну сторону каждого “лепестка” под углом 45°.

Необходимые детали для сборки самодельной газонокосилки

Косилка для газонов не относится к ряду устройств первейшей необходимости. Но ее наличие позволяет облегчить работы по покосу травостоя, а также увеличить производительность труда. Самодельные газонокосилки достаточно просто изготовить на основе электромотора. Они состоят из таких же основных деталей и узлов, что и заводские устройства:

• приводного механизма (электродвигателя), обеспечивающего вращение режущих насадок;
• каркаса, предназначенного для фиксации на нем всех остальных конструктивных элементов механизма;
• защитного кожуха;
• ручки, позволяющей управлять устройством во время уборки травы;
• ножей;
• от двух до четырех колес;
• электрической системы управления: кнопки включения/выключения, связывающих элементы цепи проводов;
• шнура питания с вилкой;
• травосборника.

Все электрические газонокосилки работают по одному принципу. При подаче напряжения на электродвигатель, его ротор начинает вращаться. Вследствие этого закрепленный на валу нож развивает высокую скорость, срезая при этом травяные стебли.

Выбор подходящего электродвигателя

В качестве привода можно использовать электродвигатель, предварительно извлеченный, например, из таких устройств:

• из пылесоса;
• из триммера;
• из старой стиральной машинки;
• из болгарки.

Если требуется выкашивать небольшие площадки, то подойдет даже ненужная электродрель. Ее разбирать не потребуется, а только закрепить в вертикальном положении.

Оптимальным вариантом при необходимости покоса травы на большой территории считается использование асинхронного электромотора (от него мало шума при работе) мощностью 0,5 кВт и более. Рекомендуемое число оборотов составляет 3000 в минуту. Чем выше скорость вращения ротора электрического двигателя, тем быстрее вращаются лезвия, обеспечивая более ровное и качественное скашивание травяного покрова.

Чем длиннее установленные ножи (шире захват рабочего участка), тем с меньшим числом оборотов можно использовать двигатель из-за возрастания линейной скорости лезвий. Только его мощность, напротив, должна увеличиваться, чтобы преодолевать рост нагрузки. Домашние мастера практическим путем показали, что вполне работоспособным получится устройство мощностью 1 кВт со скоростью вращения ротора 1500 об/мин. При этом захват скашиваемой полосы составляет 0,5 м. Если применять электродвигатель небольшой мощности, то следует постоянно следить за остротой лезвий, регулярно затачивая их.

Когда в наличии имеется только трехфазный электромотор, потребуется его подключать вместе с пусковыми и фазосдвигающими конденсаторами. Они должны быть соответствующими по емкости мощности двигателя. Схемы электрических подключений можно без проблем найти в сети Интернет или специальной литературе.

Необходимые материалы для изготовления других элементов конструкции

Ножи – это рабочая часть инструмента, обеспечивающая скашивание травы. Чтобы изготовить их своими руками, понадобятся сплошные полосы твердой, качественной инструментальной стали длиной до 50 см, шириной от 2 до 5 см, толщиной 2-3 мм. Тонкие рабочие насадки лучше косят, толстые являются более прочными.

Самодельные ножи для газонокосилки выполняют в разных конструктивных вариантах.

1. В виде одной сбалансированной относительно центра полосы длиной 30÷50 см с заточенными с нужной стороны ребрами и просверленным крепежным отверстием.
2. Сборная конструкция, состоящая из 2-х лезвий длиной 5-8 см, которые закрепляются на стальной полоске одним либо двумя болтами.
3. В форме диска.

Чертежи ножей представлены на фотографии ниже.

Колеса с ручкой можно взять со старой детской коляски. Фактически, она является готовым каркасом для самодельной газонокосилки. Также ручки можно сделать из металлических трубок.

При выборе колес необходимо учитывать, что оптимальной высотой ножей от поверхности почвы считается расстояние 5 см. Если поставить 2 ножа, то улучшается маневренность создаваемого агрегата, а если 3-4 штуки, то выше устойчивость. Колеса также можно вырезать из фанеры и установить совместно с подшипниками на посадочные валы.

Защитный кожух для электрического мотора можно сделать из жести, фанеры либо части стиральной машины, подходящая модель которой изображена далее на фотографии. При этом в нем делают отверстия, чтобы обеспечить нормальное воздушное охлаждение работающего электродвигателя.

Из крышки стиральной машины можно сделать также кожух вокруг ножей. Платформу для установки мотора изготавливают из фанеры или листового металла. Питающий шнур с вилкой подбирают от старых бытовых приборов, учитывая при этом мощность устанавливаемого электродвигателя.

Преимущества и недостатки самодельного варианта

Главное преимущество самостоятельной сборки газонокосилки — дешевизна и экологичность, ведь для нее можно использовать агрегаты неисправной техники, начиная от бензопилы и заканчивая настольной лампой. В остальном преимущества и недостатки зависят от использованных деталей. Что до двигателя, то мастера активно рекомендуют асинхронный — за малую шумность. Но это неабсолютная опция, за неимением асинхронного подойдет любой. Ведь механическая уборка травы гораздо удобнее, чем ручная, так что шум изредка можно и перетерпеть.

Некоторые умельцы категорически не советуют брать двигатель от пылесоса, потому что он быстро перегревается, и в этом случае советуют двигатель от бензопилы или болгарки. Бороться с перегревом двигателя помогает правильный кожух с отверстиями либо из частой металлической сетки. Недостатком самодельных косилок является невозможность регулирования высоты ножа. Хотя при желании и умении этот недостаток можно справить. 

Чтобы нож радовал и как можно реже тупился, используйте высококачественную сталь. Чтобы сохранить вал двигателя от повреждений, нож нужно точить неравномерно — делать его острым к краю и не трогать в месте прилегания к валу, так как трава возле места крепления ножа и вала все равно плохо срезается, а скорее измочаливается и накручивается на нож. Значительно улучшат самодельную газонокосилку дополнительные опции — регулируемая длина ручки, страховочные бамперы, не позволяющие ножу соприкасаться с землей или травосборник для скошенной травы.

Преимущества и недостатки самодельных конструкций газонокосилок

Они зависят от деталей, используемых для сборки.

Основные преимущества:

• Экологичность;
• Низкая стоимость (потому что вы можете использовать любой бытовой прибор);
• Тишина (если используется асинхронный двигатель).

Небольшой шум, безусловно, является важным показателем, но, учитывая, что любая газонокосилка, в том числе самодельная газонокосилка, делает ручную работу невероятно легкой, она может противостоять ей, что подойдет любой другой двигатель.

Не рекомендуется использовать двигатель от пылесоса из-за его быстрого перегрева. Если ничего другого, вы можете использовать его. И бороться с перегревом с помощью надлежащего корпуса из металлической сетки или с отверстиями для циркуляции воздуха.

Сенокосилки своими руками

Газонокосилку можно купить, а можно изготовить самостоятельно. Как сделать газонокосилку своими руками? Для работы мастеру понадобится:

Изображение 2. Для стрижки небольшого газона можно изготовить газонокосилку из старой стиральной машинки.

• дрель для сверления отверстий;
• молоток;
• отвертки;
• пассатижи;
• ножовка для работы с металлом;
• тиски слесарные;
• точило.

Электрическое изделие обычно состоит из:

• электрического двигателя;
• ножей различной конструкции;
• корпуса для размещения всех деталей;
• рычага управления.

Для установки двигателя используется специальная платформа, имеющая колеса. В нижней части устанавливаются ножи. Некоторые модели имеют травосборник. Двигатель передает свое вращение валу, на который насажены ножи. Мощность агрегата может составлять 0,75 – 2 кВт. Ширина скашивания обычно небольшая, она равна 30-45 см.

Корпус лучше всего делать из алюминия. Он получается легким и прочным. Колеса металлические с протектором – более надежные.

Перед началом работы по изготовлению косилки необходимо подобрать детали. Для каркаса выбирается цельнометаллический лист толщиной 2-3 мм. Он вырезается по определенной форме, в центре высверливается отверстие для установки двигателя.

Изображение 3. Чертеж ножей для газонокосилки.

Основой газонокосилки может стать шасси от детской коляски, от старой тачки. Ширины в 50 см вполне достаточно. Двигатель используется любой асинхронный. Количество оборотов – около 3000.

В качестве двигателя можно использовать обычную электрическую дрель. Такой рабочий агрегат вполне справится с газоном небольшой площади. Некоторые умельцы устанавливают двигатель от советской стиральной машины (изображение № 2).

Ножи делаются из инструментальной стали. Ширина заготовки 20-50 мм, толщина 2-3 мм. Они должны быть прочными, но не хрупкими. Годится для изготовления ножей полотно ножовки, предназначенной для пиления древесины. Режущие кромки немного изгибаются вниз. Это в некоторой степени уберегает вал двигателя от наматывания на него травы (изображение № 3).

Колеса подбираются по диаметру так, чтобы ножи заняли положение в 5-6 см от земли. Их можно взять от 2 до 4 штук.

После подбора всех деталей можно начать сборку конструкции. Рама берется от старой детской коляски или сваривается из уголка 25х25 мм. К ней прикрепляется платформа из алюминия. Вырезаются и затачиваются ножи. Посередине их высверливается отверстие диаметром 8-10 мм. Этим отверстием они надеваются на вал двигателя.

Электродвигатель устанавливается на свое место на платформе. Его вал выходит в отверстие. Нож крепится на валу снизу. Присоединяется электрический кабель.

Схема устройства мотокосы.

Подобным образом собираются разные модели газонокосилок. Самодельные агрегаты имеют ряд достоинств:

• экономия на приобретении устройства;
• возможность использования старых вещей;
• простота в ремонте.

При работе с косилкой необходимо выполнять некоторые правила безопасности. Все провода должны быть хорошо изолированы. Аппарат нужно оборудовать защитным кожухом.

При выполнении работ поблизости не должно быть других людей и домашних животных. Нельзя косить влажную траву, поэтому работать можно только днем. Постоянно нужно проверять состояние основных частей.

Колеса

Это очень важный момент, от которого зависит будущая работа газонокосилки. Так что подбирать все здесь нужно очень тщательно, не жалея времени.

Оптимальная высота колес должна поднимать ножи над землей сантиметров на пять-шесть. Так вы сможете создавать приятную глазу лужайку. Если же взять высоту ниже или выше, то результат будет далеко не таким. Либо некоторые участки будут пропускаться, либо же вся конструкция накроется медным тазом.

Количество колес вы выбираете сами. Можно сделать конструкцию на четырех, трех или двух опорах – это не имеет решающего значения, разве что технологии сборки немного меняются.

Двухколесные устройства в обязательном порядке оснащаются защитой от касания земли – просто потому, что если отпустить её на секунду, она наклонится. Приведет же этот инцидент к поломке. Кроме того, ремень для газонокосилки такого плана излишеством тоже не будет. Так как они считаются наиболее маневренными, это станет даже плюсом. Собственно говоря, переносить её таким образом будет куда проще, чем пытаться её катить. То есть, для облегчения жизни, вы вполне можете использовать ремень для газонокосилки.

Агрегаты на четырех колесах не всегда можно изготовить – колеса-то должны быть одного диаметра. Но две пары одинаковых колес не всегда валяются в гараже. Тем не менее такая конструкция наиболее надежна, поскольку дает качественную опору, а также позволяет работать с большими участками травы, не испытывая лишней усталости.

Полезный совет: колеса должны быть достаточно большими, поскольку ездить предстоит по достаточно трудной «дороге». Если же взять недостаточный диаметр, то покос травы превратится в ад.

Меры предосторожности

При применении этого оборудования в домашних условиях стоит соблюсти технику безопасности. Главных опасностей всего две:

• Травмирование ножами.
• Удар электрическим током.

По этой причине произвести осмотри косилки можно лишь в том случае, когда она будет отключена, а перед применением устройства убедитесь в том, что все места скрепления электропроводов отлично заизолированы. Более того, стоит собрать устройство на ровном участке, где вы планируете работы, весь мусор, чтобы он не был причиной поломки устройства и не нанес человеку травмы. Об изготовлении рассказано в видеоуроке.

Изготавливаем мотовелосипед

Из обычного велосипеда домашние мастера умудрились сделать более практичное транспортное средство — они переставили на него двигатель от мотокосы. При этом практически реализуются варианты как с бензиновым двигателем, так и с электромотором.

Требуемые инструменты, материалы и детали

Электрический двигатель на велосипед питается от аккумулятора, которого, в зависимости от мощности агрегата (она берется 0,35-1,2 кВт), хватает на время от 30 минут до 2-х часов.

Для переделки велосипеда используются двух- или четырехтактные бензиновые двигатели. Последний вариант расходует меньше топлива и не так шумит при эксплуатации. Рекомендуемая мощность составляет от 1,5 л.с., а оптимальный вариант 2 л.с. При использовании мотора с меньшим параметром мотовелосипед будет еле ехать либо вообще не сможет сдвинуться с места.

Вращательное движение от двигателя, работающего на бензине, к велосипедному колесу происходит с помощью использования ременной или цепной передачи. Из-за этого дополнительно понадобится сделать следующие детали:

• подвеску металлическую в виде рамки с бортиками, чтобы закрепить мотор на раме велосипеда;
• ведомый и ведущий шкивы или звездочки для крепления к двигателю и колесу соответственно.

Для реализации проекта понадобится выбрать подходящий редуктор. После установки шкивов выбирают ремень нужного размера.

Размеры рамки под двигатель зависят от его габаритов. Саму подвеску к раме мотовелосипеда закрепляют:

• болтовым соединением;
• с помощью сварки.

Последний вариант по прочности является лучшим, если сварщик хороший. Если позволяет конструкция велосипедной рамы, то подвеску заменяют хомутом, которым фиксируют двигатель. Такой вариант крепления является более практичным. Способ фиксации мотора должен быть удобным, надежным и позволять быстро снимать его в случае необходимости.

Выполнение всей работы своими руками при наличии старого, функционирующего триммера, велосипеда и небольшого набора инструментов потребует от исполнителя времени, а также терпения.

Последовательность сборки конструкции

Чтобы самостоятельно собрать велосипед с мотором, работающим на бензине, понадобятся, кроме рассмотренных материалов и деталей, также:

• контроллер;
• трос для регулировки работы мотора;
• предохранитель;
• выхлопная труба, привариваемая сваркой;
• втулка;
• шайбы;
• болты;
• натяжитель цепи.

Сборку мотовелосипеда осуществляют по такому алгоритму:

• ставят на заднее велосипедное колесо звездочку;
• хомутом фиксируют двигатель (со звездочкой на валу) на раме позади сиденья либо на багажнике, если позволяет конструктивные особенности велосипеда, а иначе понадобится для этой цели выбирать другое удобное место;
• надевают цепь на звездочки колеса и мотора;
• прикрепляют натяжитель;
• регулируют натяжку цепи;
• фиксируют ручку газа;
• протягивают от нее тросик к движку;
• закрепляют топливный бачок;
• монтируют карбюратор.

С целью личной безопасности при эксплуатации мотовелосипеда модернизируют систему торможения, меняют покрышки колес на нескользящие изделия, проверяют целостность и устойчивость в движении созданной конструкции. После того, как вся конструкция собрана, проводят ее испытание, предварительно осмотрев на недоделки.

Техника безопасности при эксплуатации

Самодельная газонокосилка требует тщательного соблюдения техники безопасности. Это связано как с тем, что инструмент электрический, так и с наличием ножей. Первое, что нужно сделать до включения газонокосилки в электросеть и начала работы — проверить ее исправность, остроту ножей, надежность крепления всех болтов, свободный ход колес. Очень желательно собрать на участке мусор, так как камни или деревянные бруски могут стать причиной поломки газонокосилки или травмы косильщика. Дети или домашние животные должны покинуть участок работ.

Правильное использование газонокосилки — толкать ее от себя. Если есть необходимость остановить работу с газонокосилкой на время, а потом к ней вернуться – то нужно обязательно отключить механизм от электропитания, причем не кнопкой возле двигателя, а вынуть вилку из розетки. И самое важное – работа с электрической газонокосилкой категорически запрещена в дождь или на мокрой траве. Очистку или ремонт можно проводить только на выключенном и остывшем механизме. При соблюдении этих несложных правил газонокосилка, собранная своими руками, будет радовать вас еще долгие годы

Роторная сенокосилка

Навесное фронтальное приспособление указанного плана используется для скашивания сеяных, естественных трав, а также полеглых с укладкой скошенной массы в прокос. Агрегат подходит для эксплуатации только на ровных поверхностях, избавленных от камней высотой более 30 мм.

На данный момент существует 2 типа роторных изделий:

• Электрические модели известны своей бесшумностью, легкостью, экологической безопасностью, выносливостью и компактностью, поэтому их также называют мини-сенокосилками. Такая техника не отличается высокой мобильностью, ведь оператор должен постоянно искать источник питания и заботиться о том, чтобы шнур не попал под лезвие. Комплектация включает в себя аккумулятор, который может без подключения к сети работать около 20 минут. Устройство является идеальным выбором для небольших участков и маленького бюджета;
• Бензиновые модели считаются более мощными и надежными. Они работают на топливе и имеют сложную конструкцию, рассчитанную на продолжительную работу. Такая машина подойдет для высокой травы и неровных участков и сумеет справиться с несколькими гектарами площади. Немалый шум и выхлопные газы являются не особо положительными особенностями, которые перекрываются высокой производительностью и выносливостью агрегата.

Внимательно рассмотрев чертежи конструкции роторной косилки и схему крепления режущих инструментов, можно узнать о базовых структурных принципах агрегата. Поскольку рассмотренный объект относится к навесным вариантам, он монтируется на передней навеске. Благодаря дисковому ротационному исполнительному органу, кошение осуществляется с помощью ножей вращающихся дисков-роторов.

Сама система состоит из тарелкообразных дисков, которые вращаются навстречу друг другу. Если ножи натыкаются на препятствие, с которым справиться им не под силу, они «прячутся» в эти самые тарелки. Используемые ножи для сенокосилки отличаются повышенной стойкостью и невероятной остротой.

Колеса

Колеса обеспечивают удобство при работе, позволяя косилке легко перемещаться. Уже говорилось, что самым оптимальным вариантом выбора колес является детская коляска. Но, подойдут также колесики от пылесоса, большой детской машинки. В крайнем случае, их вырезают из дерева.

Видео: Самодельная газонокосилка

Диаметр колес для самодельной косилки электрической подбирают, исходя из того, что расстояние между землей и ножом составляет 5-6 см. Высота такая оптимальна с точки зрения эстетичности, так и качества подстрижки газона. При более высоком срезе травы, последняя «заламывается» и газон становится неровным. Если уменьшить эту величину, опасно работать из-за неровности земли.

Два колеса конструкции придают маневренность, позволяют даже в труднодоступных местах срезать траву. Да и найти их одинакового диаметра проще, чем 3 или 4.

Рекомендуем:

• Газонокосилка своими руками из стиральной машины
• Как выбрать электрическую газонокосилку
• Самостоятельный ремонт электрических газонокосилок

В последнем случае возможно очень точно задать расстояние до земли ножей. В трехколесном устройстве пара колес находится со стороны ручки, чтобы конструкцию легко было приподнять спереди и сделать разворот, надавливая на ручку.

Достоинства конструкции

Заняться изготовлением самодельной электрокосилки побуждают несколько причин:

1. Низкая стоимость устройства в сравнении с аналогами заводского изготовления.
2. Экологичность электродвигателя. Газонокосилка «на электрической тяге» не продуцирует вредных выхлопов, как бензиновая.
3. Низкий уровень шума.
4. Простота эксплуатации: отсутствует необходимость хранить и периодически заправлять топливо.
5. Компактные размеры.

Но следует быть готовым и к некоторым особенностям:

1. Электрокосилка не автономна: радиус ее действия ограничен длиной сетевого провода. Но при размерах газона до 12-ти соток этот недостаток особого значения не имеет.
2. Ограниченная мощность. Бензиновые газонокосилки обычно являются более мощными, причем мощность электрического варианта ограничена еще и возможностями проводки.
3. Опасность поражения электротоком при работе на влажном газоне.

Самодельный вариант уступает моделям заводского изготовления в следующем:

• не является самоходным;
• отсутствует возможность регулировки высоты ножа;
• не предусмотрена функция сбора травы;

В самодельных конструкциях нет надежной влагоизоляции токоведущих частей.

Чертежи, размеры и схемы измельчителей травы

Прежде чем изготовить любую конструкцию, создают эскиз. Садовый электрический измельчитель травы, изготовленный своими руками, делают по чертежу. Корпус выполняют из газового баллона, 50-литровой бочки или 20-литрового ведра. Сверху закрывают крышкой. Для вращения вала с ножами применяют двигатели от стиральных машин, пылесосов, насосов и другой бытовой электротехники.

Электропривод вращает крестообразные ножи, которые изготавливают из дисковой пилы

Основным элементом измельчителей являются ножи. От типа их и расположения зависит размер готовой мульчи. Крестообразный крепеж измельчителей позволяет получать более мелкую фракцию травы или соломы.

Ножи вращаются в вертикальной плоскости, если снизу изготовлено отверстие, процесс переработки будет беспрерывным

На этапе составления чертежа учитывают мощность двигателя, размер втулки для вала

Чтобы сделать правильный выбор, обращают внимание на параметры вращения:

• устройство в 1,5 кВт справится с соломой, мелкой травой и ветками до 2 см;
• 3-4 кВт позволит делать мульчу из веток диаметром 4 см;
• двигатели от 6 кВт применяют в фермерских хозяйствах для переработки большого количества отходов.

Если мастер решил соорудить бензиновый измельчитель травы, двигатель выбирают мощностью от 5 кВт

Чаще всего в конструкциях применяют дисковые или фрезерные ножи. Диски измельчают сырую траву и тонкие веточки. Фрезерные ножи могут перерабатывать хворост толщиной до 8 см.

Фрезерно-турбинные типы ножей измельчают даже очень толстые свежие ветки