Керамполаст: отзывы владельцев, особенности материала + видео и фото

Описание керамопласта

Природные минералы делают этот материал устойчивым к механическим повреждениям, коррозии и обеспечивают его шумоизоляцию.

Преимущества керамопласта

Размеры листа керамопласта.

Керамопласт обладает большим количеством достоинств:

1. Устойчивость к большим перепадам температур и морозам. Подходит для использования в любом климатическом регионе.
2. Водонепроницаемость. Материал стоек к воздействию снега, дождя и града.
3. Отличная шумоизоляция. Шум дождя не будет слышен.
4. Не возникает статического электричества.
5. Устойчивость к механическим повреждениям.
6. Способность выдерживать большие нагрузки. Можно использовать даже в качестве напольного покрытия.
7. Устойчивость к загрязнениям. Благодаря особому покрытию грязь не скапливается на крыше и легко смывается во время дождя.
8. Легкость монтажа. Материал легко распиливается любыми инструментами, что позволяет придать ему нужную конфигурацию. Керамопласт укладывается внахлест на одну волну. При этом для его крепления достаточно всего 10 крепежей.
9. Длительный срок службы.
10. Универсальность. Можно сделать не только качественное кровельное покрытие, но и использовать в качестве обшивки стен и возведении ограждений.

Недостатки кровельного материала

Технические характеристики листов керамопласта.

Несмотря на все преимущества, у керамопласта все же имеются и некоторые недостатки:

1. Пожароопасность. Данное покрытие требует внимательного отношения к особенностям и устройству дымоходов.
2. Неустойчивость к ультрафиолетовому излучению. Хотя материал окрашен по всей толщине, он все же подвержен выгоранию при интенсивном воздействии солнечных лучей.
3. Иногда попадается бракованный материал. Чтобы зафиксировать керамопласт, используются специальные крепежи с колпачками, которые могут иметь брак. Некачественный крепеж может стать причиной быстрого разрушения кровельного покрытия. Cам же листовой материал может иметь брак в виде неравномерной толщины, что может несколько усложнить работу по монтажу и сказаться на привлекательности кровельного покрытия.

Что такое керамопласт ↑

Кровля Керамопласт – уникальный по своей структуре материал, в котором удалось совместить жесткость керамики и эластичность пластика. Он имеет в своем составе природные минералы и высокотехнологичные синтетические добавки, в частности, полиафины, пигменты и некоторые технологические наполнители. Благодаря такой комбинации материал получает немало явных преимуществ перед конкурентными материалами для кровли. Натуральные минералы, керамическая составляющая, способствуют твердости, стойкости к ударам и повреждениям, их надежно и крепко скрепляет полиафин, пигменты, которые отличает особая совокупность красящих свойств, вводят непосредственно в массу, что позволяет получить окрашенный по всей толщине керамопласт. Характеристики позволяют не ограничивать область его применения и искать новые перспективы.

Многофункциональная кровля позволяет визуально объединить элементы приусадебного участка в единый дизайнерский ансамбль. При достаточном нагреве материал способен принимать любую форму – качество, актуальное для кровель неординарной формы. Для двухскатной или плоской крыши рекомендуется использовать листовой керамопласт, размер которого, 2000 мм х 900 мм, достаточно удобен для монтажа и ускоряет процесс установки.

Технические показатели

Во время почти двадцатилетнего практического использования керамопласта выявились лучшие качества этого материала:

1. Высокая водонепроницаемость, устойчивость к воздействию микроорганизмов, агрессивных сред, загрязнениям, ультрафиолетовым излучениям.
2. Простота и лёгкость монтажа из-за пластичности, технологичности материала: без труда гнётся, пилится, сверлится. Отсутствие выделений конденсата под его поверхностью устраняет необходимость устройства вентиляции.
3. Низкая стоимость изделий. Цена продукции 480–530 руб./лист, за черепицу — 155–250 руб./шт.
4. Устройство кровли, её эксплуатация возможна при различных условиях: от – 50° C до + 82° C, если не забывать, что при температурах ниже нуля материал становится хрупким. Но он выдерживает более 160 раз попеременное замораживание — размораживание. Из-за низкой теплопроводности крыши получаются самыми тёплыми, так как изделие 4 мм заменяет 10 мм доску.
5. Повышенная прочность — 1500 кг/м³ даёт возможность сопротивлению высоким снеговым, ветровым, механическим нагрузкам, а также неоднократно применять демонтированные покрытия.
6. Надёжность, отсутствие коррозии, длительный срок службы до 25 лет. Последний показатель пока не подтверждён временем.
7. Экологическая чистота продукции делает его безопасным здоровью даже при длительном воздействии солнечных лучей.
8. Отсутствие статического электричества.
9. Красивый внешний вид, наличие разнообразных расцветок изделий.
10. Высокая звукопоглощающая способность создаёт комфортные условия нахождения людей в здании с таким покрытием даже во время града или дождя.
11. Сравнительно лёгкий вес черепицы и листов: от 3 до 12 кг.

Преимущества керамопласта не исключают его следующих недостатков:

1. Невысокая стойкость к воздействию солнечных лучей, из-за которых покрытие со временем теряет свой насыщенный цвет.
2. Имеет самый традиционный вид — волнообразный.
3. Продукция выпускается с небольшими отклонениями по толщине, что приводит к неудобству устройства кровли.
4. Повышенная горючесть (Г4) создаёт угрозу пожарной безопасности.
5. Становится хрупким при отрицательных температурах.
6. Ненадёжность защитных колпачков кровельных саморезов.
7. Доборные элементы теряют свою форму из-за влияния окружающей среды.

Процесс производства ↑

Основными материалами, которые используют для изготовления изделия, служат такие его ингредиенты, как глина и пластик. Производительный процесс выглядит схематически следующим образом:

• сырье проверяют на соответствие техническим требованиям;
• пройдя через дозирующую установку, сырьевые компоненты, взятые в определенной пропорции, попадают в одну емкость;
• смесь, активно перемешивая, расплавляют под постоянным воздействием достаточно высоких температур;
• результатом, согласно технологии изготовления, должна стать масса однородной структуры.

Окрашивание выполняется методом окрашивания по массе, то есть краситель должен быть добавлен непосредственно в готовую смесь, обеспечивая окраску будущих листов на всю их глубину. Затем, уже окрашенной, ее заливают в форму и прессуют под давлением в 500 т, придавая листу волнистый профиль, после чего быстро охлаждают. В итоге получается изделия небольшой толщины с прочной структурой, которое отличает довольно небольшой вес.

В поисках новых решений производители керамопласта недавно дополнили процесс изготовления изделия этапом армирования стальной сеткой, что, несомненно, еще больше увеличило прочность материала. Хотя, надо отметить, что даже неармированный лист достаточно прочен.

Экспериментально проверено, что если на лист, который в основном, то есть большей частью своей площади, будет находиться на весу, встанет мужчина средних габаритов, то изделие справится с такой нагрузкой «на отлично».

Одно из важнейших преимуществ – экологичность. Ее гарантией служит обязательная сертификация пластика и красителей, используемого в производстве, на безопасность как здоровью людей, так и окружающей среде.

В огне он не горит, не имеет вредных испарений, устойчив к резким температурным перепадам, не выгорает на солнце, не боится кислотных дождей и т. д. Гарантийный эксплуатационный срок для обычного керамопласта, который заявляет завод изготовитель, составляет 30 лет, а для армированного – 45. Стендовые испытания на заводе показали, что кровля из керамопласта в состоянии прослужить более 60 лет без потери качества.

Укладывать такую кровлю можно и зимой, и летом. Для проведения работ не нужны ни специальные инструменты, ни особая подготовка. Шуруповерт, ножовка, строительная рулетка и желание получить красивую и надежную крышу – этого достаточно, чтобы даже одному, без чьей-либо помощи, реализовать свою мечту.

Данный материал для кровли позволяет превратить простую крышу в декоративный элемент дома. Выкладывая разнообразные цвета, можно создать композиции из узоров.

Советы по укладке листового керамопласта

Керамопласт технические характеристики имеет потрясающие, поэтому им можно накрыть даже слишком обширные пространства. Для этого рекомендуется сначала уложить весь нижний ряд. Ориентируясь на него, будет гораздо проще монтировать боковые ряды. Достаточно просто укладывать керамопласт под прямым углом к первому ряду.

Прежде чем окончательно закрепить все листы, хорошо бы тщательно проверить правильность установки нахлестов и вообще кровли в целом. Только если все в порядке, можно крепить керамопласт.

Схема укладки керамопласта — углы, нахлёсты, полезные площади

Каждый лист в нижнем ряду крепится при помощи 30 элементов. Для последующих можно использовать уже по 20 шурупов

При монтаже стоит уделить особое внимание «гребню» керамопласта. В этих местах крепления не нужно перетягивать. В противном случае произойдет деформация листа, если будут температурные перепады

Лучше всего на «гребне» сверлить отверстие на несколько миллиметров больше, чем обычно. Это поможет избежать вздутия кровли

В противном случае произойдет деформация листа, если будут температурные перепады. Лучше всего на «гребне» сверлить отверстие на несколько миллиметров больше, чем обычно. Это поможет избежать вздутия кровли.

Дойдя до стыка скатов крыши (наверху), нужно установить конек. Его крепят только в тогда, когда все листы окончательно уложены и смонтированы. Все коньковые детали керамопласт укладывают последовательно, соединяя между собой специальным «замком».

Характеристики керамопласта для крыши

Ниже мы рассмотрим характеристики и достоинства керамопласта перед другими кровельными материалами:

• экологически чистый материал;
• без токсичных включений;
• высокая механическая прочность;
• можно использовать многократно;
• противостоит ветровым и снеговым нагрузкам;
• стойкость к вредным внешним факторам, можно применять в любом климатическом регионе;
• не возникает коррозии и гниения;
• прокрашен равномерно по всей толщине;
• отличные теплоизоляционные свойства;
• не передает шумы атмосферных осадков;
• при перепаде температур не теряет своих свойств;
• нагретому листу керамопласта можно придать разнообразную форму;
• легко поддается обработке резаньем;
• невысокая стоимость установки и обслуживания.

Технические характеристики керамопласта

Керамопласт выпускают в виде волнистых листов с гладкой или текстурной поверхностью. Толщина листов составляет 3 – 4 мм.

Керамопласт с гладкой поверхностью выпускают листами размером 200 на 90 см, а текстурные листы идут размером 170 на 87 cм. Кроме листов, российская компания разработала специальную черепицу и шифер керамопласт.

При незначительном весе листа, около 9 кг  и толщиной 3 мм, удельная прочность керамопласта составляет 1500 кг/м куб.

Керамопласт обладает высокими гидроизоляционными показателями и отличными морозостойкими свойствами.

За счет легкости применения, керамопласт дает возможность снизить расходы на монтаж, т.к. данную работу сможет выполнить практически любой строитель с необходимым опытом монтажа, также советуем обзавестись напарником для работы и укладки керамопласта.

Последующее обслуживание крыши из керамопласта также не требует расходов, а это указывает на экономичность данного материала.

Плюсы и минусы кровли из керамопласта

Керамопласт материал новый, и пятнадцати лет достаточно мало, чтобы собрать все плюсы и минусы этого кровельного материала. Ниже мы рассмотрим достоинства и недостатки керамопласта.

Минусами данного кровельного материала можно считать:

• изменение цвета;
• существуют аналоги данного материала, но с более низким качеством;
• возможна сложность монтажа в одиночку, не каждый строитель сможет произвести укладку керамопласта самостоятельно согласно технической инструкции. А при неправильной установке он  может дать трещины.

Основными плюсами керамопласта принято считать:

• низкая стоимость и высокая шумоизоляция;
• ремонтопригодность и возможность повторного применения.

В настоящее время многие опасаются новых строительных материалов, в силу отсутствия опыта применения, но это не всегда верная политика. Если вы изучите технические показатели керамопласта, приобретете его у проверенного отечественного дилера и выполните монтаж согласно технической инструкции, то данный кровельный материал прослужит вам длительное время.

Монтаж кровли из керамопласта

Кровля из керамопласта

Керамопласт монтируется на обрешетку из брусьев 50×50 мм и доски 100×30 мм. Шаг элементов обрешетки зависит от уклона крыши: чем больше угол уклона, тем больше шаг. Если угол уклона не превышает 10°, обрешетку делают сплошной, а листы покрытия укладывают с концевым нахлестом 30 см и боковым в 2 волны. Угол от 10 до 30° требует шага 38 см, бокового нахлеста в одну волну, а концевого в 15 см. Уклон более 30° позволяет делать шаг обрешетки 48 см, а покрытие укладывать с концевым нахлестом 10 см при боковом в одну волну. Окончив монтаж обрешетки, ее обрабатывают антипиренами и антисептическими препаратами. После этого начинают монтаж покрытия.

Схема укладки осей обрешетки

Монтаж начинают с тыльной стороны здания. Укладку листов керамопласта можно делать двумя разными способами:

• в шахматном порядке;
• зигзагом.

При монтаже первым способом каждый верхний лист совпадает по ширине с нижним. Этот способ имеет недостаток: на стыке 4-х листов толщина покрытия значительно увеличивается и поверхность его искажается. Чтобы этого избежать, углы 2-х листов срезают наискось.

Последовательность укладки листов в шахматном порядке

При втором способе верхние листы смещают на половину ширины относительно нижних. Монтаж зигзагом имеет преимущество перед «шахматным»: на стыке 3-х листов значительного искажения поверхности не происходит.

Схема укладки в стык трех листов

Начинают работу с нижнего ряда листов, затем укладывают боковой ряд до конька, соблюдая прямой угол между этими рядами. После этого монтируют остальные листы.

Чтобы ряд монтажных шурупов проходил точно по середине доски обрешетки, вдоль доски натягивают шнур.

Для точности крепления натягивается шнур

Листы керамопласта крепят шурупами на гребне волны. Чтобы покрытие не деформировалось при изменении температуры, гребень волны не прижимают крепежом слишком сильно. С этой же целью отверстия должны быть на 3 мм шире диаметра шурупа.

Крепление производится на гребен волны

Первый лист материала крепится 30-ю крепежными элементами, на все остальные нужно по 20 шурупов.

Схема крепления листов керамопласта к обрешетке

Когда покрытие готово, можно установить коньковую деталь. При этом следует убедиться, что линия шурупов накрывается крыльями конька.

Крепление коньковой детали – схема

Коньковые детали устанавливают, соединяя через элемент замка, на всю длину гребня. Каждая деталь крепится шестью шурупами с каждой стороны. Чтобы крылья коньковых деталей располагались под нужным углом, их прогревают паяльной лампой изнутри, а затем изгибают.

Схема крепления коньковой детали шурупами

Все выступающие над крышей конструктивные элементы также накрывают коньковой деталью.Чтобы на торцах крыши влага и пыль не попадали под покрытие, на торцах монтируются ветровые планки, соединяясь элементом замка (крепление – по 3 шурупа с обеих сторон).

Ветровая планка – чертеж

Монтаж ветровой планки, как и покрытие, делают снизу вверх.

Схема крепления ветровой планки

На внутренних стыках кровли в качестве эндовы используют оцинкованную жесть, на которую крепят ветровую планку.

Пол на чердаке покрывается техническим листом керамопласта, поверх которого укладывают утеплительный материал и паропропускную пленку.

Керамопласт – новый кровельный материал, который эксплуатируется около 10-ти лет. Несмотря на все его положительные качества проверку временем он еще не прошел. Но его прочность, экологичность и хорошие звукоизоляционные свойства – преимущества, которые уже не требуют доказательств.

Что такое ондулин

Ондулин является органическим материалом на основе целлюлозы и синтетических смол, который пропитывается битумом. Этот материал характерен хорошей шумо- и гидроизоляцией, прочностью, легкостью монтажа и небольшой цветовой гаммой. Стандартные размеры листа ондулина — 2000х950 мм, высота волны — 36 мм (± 2 мм).

Преимущества ондулина

Преимущества ондулина.

Рассмотрим подробнее плюсы этого кровельного материала.

1. Водостойкость. Благодаря влагозащитной пропитке ондулин на 100% защищен от проникновения в него влаги. В отверстия от гвоздей вода также не просачивается, поскольку вбиваются гвозди в самых высоких точках волн материала, уложенного внахлест.
2. Шумоизоляция. Кровля из ондулина не требует дополнительной шумоизоляции.
3. Высокая экологичность и гигиеничность. Дождевая вода, стекшая с такой крыши, остается чистой и может использоваться даже в качестве питьевой.
4. Устойчивость к щелочам, кислотам и другим химическием растворам.
5. Легкий вес. Стандартный лист имеет массу в 6 кг. Ондулиновая кровля не требует особо прочной стропильной системы. Это дает возможность легко осуществлять работу по его доставке и монтажу. При этом монтаж может производить 1 человек.
6. Быстрый монтаж.
7. Легкость в обработке. Резать ондулин можно с помощью обычной ножовки по дереву. Сделать работу можно еще более легкой, если смазать ножовку маслом.
8. Гибкость. Материал можно изгибать и придавать ему самые причудливые формы.
9. Относительная дешевизна материала.

Недостатки ондулина

Технические характеристики ондулина.

Истинные недостатки у этого материала, конечно, имеются. Однако многие из них всплывают по причине ошибок при монтаже или излишней экономии.

1. Недостаточная прочность. Этот недостаток проявляется в большинстве случаев из-за нарушения технологии монтажа стропильной системы, а также экономии крепежного материала. Шаг обрешетки под ондулин должен быть 600 мм при уклоне от 15º, а крепежных гвоздей на один лист материала должно быть не менее 20 штук. При таких условиях ондулин способен выдержать нагрузку около 1000 кг/м2. И все же, в жаркое время года ондулин размягчается, поэтому ходить по нему не рекомендуется.
2. Пожароопасность. Ондулин является органическим материалом, а значит легко воспламеняется.
3. Относительно короткий срок службы. Вообще это зависит от условий эксплуатации и качества монтажа. Для экстремальных условий эксплуатации (сильные перепады температур, большое количество осадков и т. п.) ондулин не подходит.
4. Выцветание. Со временем этот материал тускнеет и выгорает, поскольку окрашивается только его верхняя поверхность.
5. Плохая биологическая стойкость. Спустя 2-3 года эксплуатации кровлю могут начать атаковать грибки и мхи, места, постоянно находящиеся в тени, зеленеют. В сильно жаркую погоду может выделяться запах битума.

Несмотря на явные недостатки, ондулин может прослужить достаточно длительный период, если строго придерживаться технологии его монтажа.

Особенности монтажа покрытия

Керамопласт укладывается на обрешетку. Ее обустраивают при помощи доски 30х100 мм и бруса 50х50 мм. Шаг сооружения зависит от уклона кровли, с его увеличением увеличивается и шаг обрешетки. Если уклон менее 10°, выполняется сплошная обрешетка с боковым нахлестом в две волны и концевым в 30 см. Уклон от 10° до 30° требует конструкции с шагом в 36 см, боковым нахлестом в одну волну, концевым в 15 см. Наклон более 30° предполагает шаг обрешетки в 475 мм, концевой нахлест в 100 мм и боковой в одну волну.

После подготовки обрешетки и нанесения на нее антипиренов и антисептиков можно приступать к монтажу керамопласта. Укладка производится горизонтально. Начинается процесс с противоположной от фасада стороны здания, так удастся визуально скрыть соединительные вертикальные швы, и покрытие будет выглядеть монолитным. Чаще всего используется так называемый зигзагообразный монтаж, когда стыки предыдущего ряда приходятся на середину листов последующего. В таком случае обрезку углов монтируемого покрытия не производят. Если же листы укладываются без смещения, их углы обрезаются под углом в 45°.

Рекомендуемая последовательность монтажа больших поверхностей:

Укладываем нижний ряд.

От него точно под прямым углом вверх до конька монтируем боковой ряд.

Все последующие полотнища укладываем, ориентируясь на нижний и боковой ряды.

Прежде, чем начать крепить лист, тщательно проверяем его расположение и правильность боковых и концевых нахлестов. Для точного закрепления полотнища над обрешеткой натягиваем шнур. Крепежные элементы располагаем на получившейся прямой линии. Крепим лист в гребень волны. Максимальное количество саморезов на первом полотнище — 30 штук, на всех последующих — не более 20.

Практика показала, что при резких температурных перепадах возможно вздутие листов. Чтобы избежать этого неприятного явления, рекомендуется сверлить отверстия в материале на 3 мм больше диаметра самих элементов, что дает своеобразный люфт, предотвращающий деформацию покрытия

Крепления необходимо затягивать осторожно, не перетягивая, чтобы не спровоцировать перекос листа.

После того, как все полотнища уложены и закреплены, монтируется конек. Детали последовательно устанавливаются через замковый элемент. Для крепления используют саморезы или сцецгвозди с защитными колпачками. Шаг крепежа равен шагу закрепления полотна к обрешетке. Получается 12 деталей на конек, по шесть с каждой стороны. Если угол конька не совпадает с коньковым элементом, деталь прогревается паяльной лампой или строительным феном с внутренней стороны и выгибается под нужным углом.

Чтобы герметизировать кровлю и скрыть торцы монтажных элементов, используется ветровая планка. Детали закрепляются шестью крепежными элементами внахлест по замку. Начинают монтаж с нижней точки, затем поднимаются вверх до конца накрываемого элемента. Одно крыло закрепляется на торцевой стропильной балке, а второе — на кровельных листах. Шаг крепежа соответствует шагу обрешетки.

Керамопласт — относительно новое кровельное покрытие. Его хорошие эксплуатационные характеристики и демократичная стоимость привлекают застройщиков. Однако с уверенностью гарантировать, что все его преимущества действительно «работают», нельзя, поскольку материал еще не прошел испытания временем. При этом некоторые его достоинства неоспоримы: приемлемая цена, экологичность, прочность и хорошая звукоизоляция.

Ясиновская Инна, рмнт.ру

Алгоритм производства

Стоит узнать немного больше об основных этапах производства.

1. На первом этапе происходит закладка всех компонентов сырья в особый агрегат. Специально для смешивания используется экструдер. Там происходит нагревание сырья до заданных температур, а также добавляются и красящие пигменты.
2. Когда смесь окрашена и нагрета, ее необходимо отправить в другую часть системы. Там из состава устраняют образовавшиеся при смешивании и нагревании газы.
3. На следующем этапе всю полученную смесь обязательно прогоняют через специальный фильтр для придания материалу соответствующей формы.
4. Есть еще один шаг, на котором лист должен принять заданную форму с точным соответствием типоразмеру. Здесь сырье кладут в калибратор.
5. После формовки необходимо тщательно охладить заготовки.
6. На завершающем этапе подготовленные листы режут и упаковывают с соблюдением всех актуальных стандартов.
7. Может применяться дополнительный вид обработки для придания исключительно высокой прочности. Это армирование материала особой стальной сеткой.

Бесспорно сложный компонентный состав сырья позволяет придать листам окончательную геометрическую волнистую форму. Поэтому такая кровля предотвращает лавинное схождение снега, которая представляет реальную угрозу, создает проблемы в зиму с обильными осадками. Безусловно, очень удобно, что все элементы выпускаются стандартного типоразмера: в случае повреждения не составит труда оперативно заменить конкретный элемент.

Позитивный фактор – наличие производств материала в России. При этом отечественные фабрики зарекомендовали себя с лучшей стороны, успели заслужить позитивные оценки самых требовательных экспертов. И цены они поддерживают на демократичном уровне. Наиболее известными стали бренды «Супрон», «Керамопласт», а также «Teton».

Послеоперационный период

По окончании операции на глаз накладывается защитная повязка, которую врач снимает наутро, после чего проверяет состояние прооперированного органа. В последующем такая повязка не требуется, пациентам лишь рекомендуют на улице, особенно при сильной инсоляции, использовать солнцезащитные очки.

В обязательном порядке назначаются глазные капли с антибиотиком для профилактики инфекционных осложнений. Местные глюкокортикостероиды необходимо применять местно в течение минимум 3-6 месяцев. В осложненных случаях сроки лечения продляются, в случае отторжения актуальны энтеральные и парентеральные лекарственные формы.

В течения месяца нужно избегать подъема тяжестей и интенсивных физических нагрузок. Мытье головы и гигиенические процедуры должны проводится очень аккуратно – в прооперированный глаз не должны попадать моющие и косметические средства. От макияжа для глаз желательно воздержаться в течение месяца. После подобной операции пациент освобождается от работы на 2-3 недели.

Восстановления зрения после традиционной проникающей кератопластики составляет 12-17 месяцев, после послойной операции – 9-12

В течение первых трех месяцев важно добиться адекватного заживления прооперированной зоны и убедиться в отсутствии отторжения. Затем для улучшения рефракции допустимо назначить использование очков или контактных линз

Полностью оценить остроту зрения можно только после снятия швов – через 12-18 месяцев. Резидуальный астигматизм исправляется посредством послабляющих разрезов или эксимерного лазера.