Краскопульт: способы сборки в домашних условиях

Общее описание

Если нужно быстро побелить или выкрасить потолок или стену из дерева, кирпича или бетона, то пользоваться валиком очень долго и утомительно. Кроме того, качество работы при этом будет не на самом высоком уровне. Также некоторые мастера даже сегодня нередко оформляют свои жилища меловой смесью или гашеной известью. В таком случае краскопульт становится просто незаменимым инструментом. Воспользовавшись этим приспособлением, можно обрабатывать поверхности разными красками, морилками, грунтовками и известью.

Все разновидности краскопультов для побелки известью своими руками отличаются друг от друга пользовательскими и техническими характеристиками. Стоимость этих аппаратов варьируется в зависимости от вида пульверизатора, мощности насоса и производителя. К примеру, ручные модели имеют гораздо меньшую стоимость, нежели пневматические и электрические пульверизаторы, так как имеют более простую конфигурацию и ограниченные возможности.

Преимущества самодельного краскопульта

Такое устройство, как краскопульт, обладает множеством преимуществ, которые в полной мере проявляются при окрашивании различных поверхностей:

• возможность создания равномерного покрытия лакокрасочным материалом;
• отсутствие на обработанной поверхности кусочков ворса валика или щетинок при работе с кистью;
• использование пульверизатора позволяет завершить окрасочные работы гораздо раньше, нежели при использовании традиционных инструментов;
• норма расхода краски при использовании пульверизатора довольно небольшая;
• легковесность и компактные размеры;
• простота в работе.

Чаще всего при помощи краскопульта решаются следующие задачи:

• обработка поверхностей мебели, забора и иных сооружений из дерева;
• окрашивание поверхностей, имеющих металлическую основу, включая конструкции автомобиля;
• создание плотных структур, выполненных под штукатурку и иные декоративные поверхности.

Думается, немногим известно о том, что в некоторых случаях при помощи пульверизатора, заводского изготовления можно создать менее качественное покрытие, нежели при использовании для проведения работ самодельного краскопульта. При этом нужно помнить о том, что определяющую роль в достижении результата играют навыки человека, который будет заниматься окрашиванием.

Как сделать опрыскиватель из огнетушителя

Удобный аппарат можно соорудить из пенного огнетушителя, отслужившего свой срок. Удобство заключается в оптимальной емкости и несложной переделке.

Чтобы сделать опрыскиватель из огнетушителя, нужно выполнить ряд действий:

1. Удалить порошок, открутив крышку и соблюдая при этом все меры безопасности.
2. Удалить рычаг с крышки и заварить получившееся отверстие.
3. Внутрь крышки установить прокладку из резины.
4. Вывернуть сопло.
5. На его месте закрепить вентиль от автомобильной бескамерной шины, под которым положить резиновые шайбы. Перед этим наружную шайбу нужно выгнуть по радиусу обечайки огнетушителя.
6. Примерно в 1,5 см от дна баллона сделать отверстие по внутреннему диаметру патрубка. Наружный диаметр его не должен превышать 1 см, так как придется взять шланг с большим диаметром, что будет способствовать понижению давления внутри конструкции.
7. К просверленному месту приварить или прикрутить на резьбу патрубок длиной около 6 см. Располагать его лучше сбоку от вентиля, чтобы не мешал при переноске аппарата.
8. К наружному краю патрубка подсоединить резиновый шланг, на конце которого зафиксировать распылительную трубку длиной не меньше метра. Это позволит не только опрыскивать высокие деревья, но также предотвратит от попадания раствора на кожу и одежду.
9. В месте фиксации распылительной трубки к шлангу прикрепить ручку и краник, на противоположном конце – распылительную головку. Для большего удобства свободный конец немного загнуть.

Поэтапная сборка устройства

схема краскопульта

1. Необходимо зафиксировать рукоять в горлышке бутылки. Если размер выполнен правильно, то с этим проблем не возникнет.
2. В отверстиях в корпусе необходимо установить трубки. Кроткая вертикальная трубочка от ампулы входит на 2,5 – 3см ниже уровня горлышка. Второй ее конец упирается в корпус от ручки. В корпусе предварительно вырезается отверстие по диаметру ампулы. Длинная ампула нижним концом погружается в краску, а верхняя выходит наружу, обеспечивая подачу воздуха.
3. Корпус от ручки вставляется в горизонтальное отверстие и выходит насквозь. Этот конец шариковой ручки послужит соплом распылителя.
4. К другому концу ново созданного распылителя присоединяется шланг. Далее шланг крепится к компрессору или любому другому механизму способному обеспечить подачу воздуха и создать давление. Если резервуар небольшой и закрасить необходимо небольшой участок, то достаточно просто дуть в трубку.
5. С помощью листов метала необходимо обклеить деревянную заготовку. Тогда краска не будет впитываться, что значительно упростит уход за устройством.

https://youtube.com/watch?v=DqtC3aJIvVM

Аэрограф с наружным смешиванием краски из пробки и шариковой ручки

Проще всего сделать аэрограф самому, если его конструкция подразумевает наличие внешнего краскораспылителя, то есть при работе прибора будет происходить внешнее смешивание воздуха с краской. Ниже предоставлен чертеж, по которому можно изготовить прибор для распыления краски буквально за несколько минут.

Аэрограф изготавливается следующим образом.

1. Из шариковой ручки извлеките стержень и выдуйте из него чернила, предварительно сняв пишущую часть.
2. Возьмите винную пробку и проведите через ее центр линию.
3. Также следует прочертить 2 отрезка, начиная от предыдущей линии, по обеим сторонам пробки. Длина отрезков должна быть 15 мм.
4. Соедините 2 вертикальные линии и вырежьте обведенную часть пробки, чтобы из нее получился уголок.
5. Далее, отрежьте лишнюю часть пробки так, чтобы получилась подставка высотой 8-10 мм.
6. Просверлите или проколите острым предметом отверстие в подставке, в которое будет вставляться стержень.
7. Также просверлите отверстие подходящего диаметра под корпус шариковой ручки.
8. Отрежьте небольшую часть подставки, как показано на следующем фото.
9. Поскольку отверстие в корпусе ручки, через которое выходит пишущая часть стержня, имеет небольшой диаметр, то его нужно расширить до 2-3 мм с помощью наждачной бумаги.
10. Подготовленный корпус ручки вставьте в уголок, сделанный из пробки.
11. Также в нижнюю часть подставки вставьте стержень.
12. Приложив стержень к емкости для краски, определите его длину (должен доходить до дна, но не касаться его).
13. Отрежьте лишнюю часть стержня канцелярским ножом.
14. В крышке от емкости для краски просверлите отверстие размером, соответствующим диаметру стержня от шариковой ручки.
15. Нанесите на крышку клей с помощью клеевого пистолета, вставьте стержень в отверстие и зафиксируйте подставку в нужном положении.

Теперь можно заливать краску в емкость и пробовать красить. Если приспособление потребуется для покраски моделей и различных мелких деталей, то можно обойтись и без компрессора. Достаточно набрать в легкие побольше воздуха и дунуть в трубку. Для нанесения фонов и покраски больших площадей к трубке можно подсоединить шланг от компрессора. При покраске больших площадей одним компрессором не обойтись. Потребуется к нему подсоединить ресивер для аэрографа, который обеспечит более стабильную работу последнего. Ресивер можно изготовить из огнетушителя, пластиковой бутылки или из шины от автомобиля.

Как работает приспособление с установленным вместо корпуса шариковой ручки шприцем, можно узнать из этого видео.

Краскопульт для порошковых красок

Для нанесения порошковой краски пользуются электростатическим краскопультом или трибостатическим порошковым распылителем. Если необходимость воспользоваться такой краской возникла случайно, совсем не обязательно покупать устройство. В домашних условиях его делают за 10 минут.

Основная задача – изготовление электрической части. Понадобится высокое напряжение (25 кВ), чтобы электризовать краску. Для этого используют преобразователь, работающий на батарейках, но дающий на выходе нужное напряжение. Подобные используют в газовых зажигалках, электрошокерах. Желательно подключить в цепь индикатор, сигнализирующий о подаче напряжения.

Емкость для краски делают из пластиковой бутылки на 1,5 л. Пробку меняют на металлическую, сверлят в ней много тонких отверстий, заусенцы зачищают. К пробке припаивают плюсовой проводник от преобразователя. Резервуар подключают к пульверизатору.

Распылитель из аэрозольного баллончика

Самодельный краскопульт зачастую создается своими руками из обычного аэрозольного баллончика. Подобная конструкция характеризуется простотой и невысокой стоимостью. Для проведения работы потребуются следующие элементы:

Камера от велосипедного колеса или ниппель. Сама камера в рассматриваемом случае не потребуется.
Пластиковая бутылка подходящего объема. Она должна быть прочной и не иметь серьезных дефектов.
Аэрозольный баллончик

При их выборе уделяется внимание качеству распылителя, так как он должен проработать долго.
Ручной велосипедный насос.

Краскопульт своими руками из баллончика

Многое из вышеперечисленного не нужно приобретать, можно встретить в гараже. Работы по сборке конструкции проводятся следующим образом:

1. От выбранной велосипедной крышки понадобится ниппель, который способен пропускать воздух только в одну сторону.
2. Бутылка будет использоваться в качестве резервуара для хранения краски. В ней проделывается отверстие, которое подойдет для ниппеля.
3. К внутренней стенке прикрепляется ниппель. При креплении стоит учитывать, что соединение должно быть герметичным. Этот элемент будет обеспечивать подачу краски только в одну сторону.
4. Верхняя часть баллончика отпиливается ножовкой по металлу. Подбирается он так, чтобы идеально совпадал с диаметром пробки.
5. Для соединения распылителя баллончика с бутылкой используется холодная сварка. Это связано с тем, что нужно обеспечить надежное крепление подобного элемента, так как на него будет оказываться высокое давление.

Снятие клапана с аэрозольного баллончика

Созданная конструкция рассчитана на давление не более 3-х атмосфер. Воздух нагнетается при помощи велосипедного насоса, для подключения которого был расположен ниппель. Подобное устройство, изготовленное своими руками, идеально справляется с задачей по окрашиванию различных поверхностей водоэмульсионным составом. Также емкость можно заправлять известковым раствором.

Описание и сферы применения

Существуют следующие типы краскопультов:

• Ручной.
• Пневматический.
• Безвоздушный.
• Комбинированный.
• Электрический.

В зависимости от типа и принципа действия краскопульты применяются в следующих случаях:

1. Оптимальным применение ручного оборудования считается для людей, не имеющих достаточного опыта в проведении покрасочных работ. Из-за простоты оборудования качество слоя покрытия получается неидеальным.
2. При применении инструмента пневматического типа подразумевается нанесение слоя лакокрасочных веществ под воздействием сжатого воздуха. Этот метод используется в различных отраслях промышленности на больших предприятиях. С помощью краскопультов пневматического типа производится окрашивание как малогабаритных деталей, так и площадей больших размеров.
3. Система безвоздушного нанесения лакокрасочного покрытия подразумевает использование разницы давления при выходе краски из сопла распыления краскопульта. Действие воздуха при этом затормаживает скорость распыления вещества, а не как в случае с пневматическим оборудованием, нагнетает давление. Этот принцип действия имеет ряд преимуществ: высокую скорость выполнения работ, экономичность потребления краски, лёгкость при нанесении покрытия на огромные площади. Единственным минусом можно назвать тонкий слой нанесения покрытия, который легко может быть повреждён при физическом воздействии.
4. Комбинированный метод покраски объединил в себе оба метода, что позволяет использовать его в авиационной промышленности и мебельном производстве.
5. Система краскопульта электрического типа подразумевает использование насоса, благодаря чему и осуществляется процесс распыления красящего состава. Применение такой системы получило наибольшее распространение.

Среди основных функциональных элементов пульверизатора можно выделить:

• Корпус — имеет в наличии два клапана, которые всасывают воздух и нагнетают красящее вещество. Головка может свободно вращаться, для возможности легко изменять направление краски.
• Напорная часть — отвечает за создание давления при передаче красящего состава. Выполнена в виде рукава, изготовленного из различного материала (резина, полиуретан).
• Всасывающая часть — оборудована системой фильтрации, которая предотвращает засорение распылителя при работе.
• Удочка — состоит из двух частей, предназначена для регулировки длины самого краскопульта.
• Насос — располагается внутри корпусной части. Принцип работы основан на взаимодействии между собой поршней механизма.
• Бачок для красящего материала.
• Крышка для плотного закрывания бачка.

Автолюбителям на заметку

Если вы приобрели пульверизатор и решили покрасить машину самостоятельно, начинайте с покраски задней стойки. Плавно переходя на крышу. Проделайте работу до середины, переместитесь с краскопультом на другую сторону.

И продолжайте покраску левой стороны крыши

После обратите внимание» пульверизатора на заднюю стойку и дальше переходите на крышу багажника. Последний этап левое заднее крыло, дверь и переднее крыло

При окрашивании капота начните работу с левой стороны до середины. После переходите на правую сторону и повторите процедуру. Эта схема покраски поможет вам избежать неровностей напыления. Поверхность будет равномерно покрашена. Желаем вам успехов в новом малярном деле!

Устройство из пылесоса

Использование пылесоса в качестве основного элемента краскопульта значительно облегчает процесс работы. Таким краскопультом можно окрашивать большие площади.

Кроме шланга пылесоса, для изготовления этого устройства потребуются:

стеклянная или пластиковая тара;

• трубка из меди или алюминия (требуемая толщина — 4 мм, длина 20 см);
• штепсель;
• трубка из латуни;
• кусок металла (стали).

Краска распыляется при помощи шланга

Вооружившись всем необходимым, можно приступать к процессу создания краскопульта:

1. Нужно согнуть трубку из алюминия или меди и прикрепить её к шлангу пылесоса;
2. Необходимо выточить из трубы наконечник, который будет играть роль сопла. Для этого можно взять трубку из латуни;
3. Потом необходимо взять гнездо от разъёма штепселя и всунуть в него тонкую трубку (2 мм);
4. Под это гнездо необходимо создать скобу с выемкой. Для этой цели подходит сталь;
5. Осталось зачистить один край трубки и свести его с конусом.

Все изготовленные детали требуется соединить с флаконом. Трубку, необходимую для всасывания потока воздуха, надо зафиксировать в правильном положении. Этот элемент конструкции должен размещаться в одной оси с соплом. Потом трубку следует приклеить к гнезду, затянув гайку.

Видео о применении пылесоса для покраски стен

Краскопульт: функции, виды, преимущества

Краскопульт — это устройство, которое действует под давлением двигателя, проталкивающего жидкость из бачка в сопло и распыляющего её на поверхность. Тому, кто держит универсальный инструмент в руках, требуется только направлять струю в нужную сторону.

Ручное устройство с ёмкостью под соплом

Назначения

Распыляющее устройство с лёгкостью приспосабливают для выполнения следующих задач:

• Окрашивания стен, радиаторов отопления, деревянной мебели и крыши;
• Побелки поверхности потолка;
• Лакировки предметов из древесины;
• Покрытия кузова автомобиля раствором, препятствующим порче металла;
• Дезинфекции различных поверхностей;
• Поливки и опрыскивания комнатных или садовых растений;
• Декорирования комнат через трафарет;
• Снятия старых обоев или лака (при этом на стену распыляют воду или растворитель).

Разновидности

Краскопульты классифицируют по методу подачи красящей эмульсии:

1. Подача всасыванием. Небольшая тара с красящим веществом установлена под соплом, внутри которого находится подающая трубка. Также сопло может пересекаться с трубкой под прямым углом как можно ближе к ней. Струю воздуха выбрасывает из сопла, и в подающей краску трубке возникает разряжение. В результате этого процесса красящая эмульсия выходит из ёмкости и вбирается подающей трубкой. Захваченная воздушным потоком краска оседает на окрашиваемой поверхности в виде микроскопических брызг. Эта технология распыления применяется при работе самодельным приспособлением на базе пылесоса;
2. Подача самотёком. Краска разбрызгивается как в предыдущем способе распыления. Но ёмкость с краской устанавливается не под, а над соплом. Так жидкость из резервуара оказывается в распыляющей камере из-за силы тяжести. Резервуар такого устройства можно наполнять густым красящим веществом. Краскопульт с подачей самотёком позволяет изменять форму факела и интенсивность распыления, благодаря чему возможен контроль количества разбрызгиваемой краски. Таким инструментом пользуются в автомобильных мастерских;
3. Подача под давлением. Струя воздуха направляется в саму ёмкость с красящим веществом и вытесняет её своим напором. Эмульсия выбрасывается из сопла, имеющего специфическую форму. Порция вырвавшейся краски может быть довольно большой, поэтому при использовании этого краскопульта рекомендуется понижать степень давления воздуха. Этот инструмент несложен в применении, но нуждается в компрессоре большой мощности и специальном резервуаре для красящего вещества, на который не действует высокое давление. Так же, как это устройство, краску распыляет аэрозольный баллончик.

Все перечисленные виды краскопультов можно изготовить самостоятельно. Самодельный распылитель ничем не хуже профессионального. Он обладает следующими преимуществами:

• Разбрызгивает краску равномерно и экономно;
• Не нуждается в особом уходе;
• Обходится дёшево, в отличие от устройства из магазина.

Самодельное приспособление из гелевой ручки

Распылителем может стать устройство на основе различных подручных предметов. Рассмотрим популярные способы создания краскопульта, среди которых есть простые и оригинальные варианты.

Это интересно: Компрессоры Remeza — поршневые, винтовые, масляные, безмасляные

Принцип работы воздушного краскораспылителя

Серьезный инновационный прорыв в сфере покраски произошел в конце 19 века, когда был изобретен первый окрасочный пистолет. Инструмент работал за счет воздуха, который подхватывал краску и вытеснял её под напором из сопла, распыляя на мельчайшие капли. С тех времен краскопульт претерпел серьезнейшие изменения, став невероятно удобным и производительным аппаратом, однако суть его работы осталась неизменной. Для более четкого понимания пневматического аппарата, представляем краткое описание его устройства. Будет полезно, если задумаете установить краскопульт на пылесос для использования в быту.

Поскольку пульверизатор работает на сжатом воздухе, ему необходим постоянный источник этой движущей силы. Роль нагнетателя потока, выполняет специальный компрессор, работающий от электросети или бензина. Пневматические краскораспылители работают в связке с довольно большими компрессорами с ресиверами на 25-50 литров, которые считаются полустационарными, несмотря на наличие колес для транспортировки. Существуют ещё электрические аппараты, работающие за счет того-же воздуха, но подаваемого из более компактных нагнетателей без ресиверов, переносимых на плече. Если объединять пылесос с краскопультом, следует рассматривать именно второй вариант инструмента, где давление воздуха ниже, чем в настоящей пневматике.

Определив точную вариацию устройства, перейдем к конструкции самого пистолета. Если разбирать заводские модели электрических пульверизаторов, они состоят из корпуса с курком, иглы, сопла (дюзы, форсунки), распылительной головки и нижней емкости. Все это обычно выполнено из пластика. Нажатие курка отодвигает иглу, чей конусообразный наконечник закрывает выход краски из сопла. Бак имеет 2 трубки: короткую для входа воздуха и длинную, всасывающую смесь. Попадая в корпус инструмента, часть воздушного потока попадает в емкость, повышая в ней давление и выталкивая жидкость по трубке вверх. Если курок не нажат и отверстие для выхода закрыто, давление в баке начнет повышаться до тех пор, пока не достигнет предела и не отодвинет предохранительный клапан. Если такой капан не предусмотрен, устройство может резко разгерметизироваться в ненужном месте.

Поднявшаяся жидкость, подхватывается остальным воздушным потоком (не вошедшим в емкость) и выталкивается из сопла. Помимо этого, часть воздуха попадает в каналы воздушной головки, и вылетает позднее сопла, разбивая вылетающую жидкость на ещё более мелкие капли и придающая факелу вытянутую форму. Таким образом функционируют современные краскопульты. Изготовить такой аппарат в быту достаточно сложно, поэтому его либо приобретают как зап. часть, без нагнетателя, либо сооружают более простой вариант о котором мы расскажем ниже.

Для водоэмульсионной краски

При маленьком объёме покраски можно сделать вполне работоспособное устройство из обычной шариковой ручки. Такой пульверизатор прекрасно будет работать с красящим средством объёмом до одного литра. Для изготовления такого миникраскопульта понадобится обыкновенная шариковая ручка и кусочек резины, пенопласта или пластика прямоугольной формы.

Снимаем минь наконечник в нижней части ручки и извлекаем чернила. При невозможности снять стержень можно аккуратно обрезать его, чтобы воздух свободно проходил через полость трубочки.

Экспериментально подбираем диаметр отверстия, полученного путём срезания конусообразной части, пока не добьётесь необходимого качества окрашивания.

Для удаления пасты из стержня можно воспользоваться спиртовым раствором. Далее при помощи дрели делаем отверстия в прямоугольной заготовке. Диаметр отверстия должен соответствовать диаметру трубки со стержнем. Стержень углубляется в трубку не более чем на 3 мм. При соединении деталей не забываем их смазывать клеящим составом. Помните, что именно качественное соединение деталей между собой является в дальнейшем результатом качественной работы краскораспылителя.

Погрузив всю деталь в ёмкость с красящим веществом, дуем в трубку распылителя. При этом под действием воздушного вихря краска будет выталкиваться из распылителя. Если это происходит с большим усилием, то необходимо дополнительно сделать состав красящего вещества более жидким при помощи специальных растворителей для краски.

Пульверизатор из пылесоса

Для этих целей подойдут старые советские пылесосы. Их преимущества над новыми в том, что конструкция новых не предусматривает двух шлангов: одного на «вдув», а второго на «выдув».

В том случае, когда старый пылесос больше не нужен, для того чтобы изменить направление надува, иногда достаточно просто поменять направление клемм, которые соединяют стартер и ротор. Дальше нужно сделать несколько действий, благодаря которым можно использовать старый пылесос в целях покраски поверхностей:

1. Подготовить стеклянную или пластиковую бутылку с диаметром горлышка не меньше 4 сантиметров и объёмом не больше 1.5 литра.
2. Из пенопласта вырезать пробку под диаметр отверстия бутылки.
3. Сделать две дырки, одна из которых будет подавать сжатый воздух, а вторая — краску.

Подобное устройство отлично подойдёт в качестве краскопульта для покраски авто, а с помощью насадок от пылесоса можно изменять направление и объёмность струи.