Как прозрачная пелена: крыша из поликарбоната
Содержание:
- В чем преимущества такого кровельного материала?
- Как построить: пошаговая инструкция
- Монтаж прозрачного шифера на крышу
- Особенности поликарбоната для крыши
- LiveInternetLiveInternet
- Преимущества поликарбонатной крыши
- Преимущества и недостатки
- Инструкция по установке профилированного материала
- Можно ли монтировать поликарбонат зимой?
- Подробности
- Минусы и плюсы крыши с минимальным уклоном
- Обустройство стропильной системы и обрешетки
- Что предлагает современный рынок?
В чем преимущества такого кровельного материала?
Особенно востребован прозрачный шифер при строительстве прозрачных куполов, для чего используется термоформировочный инструмент. Но и в жилищном строительстве такой необычный материал тоже находит свое применение. Ведь светопрозрачные кровли из шифера отличаются особой изящностью и почти не создают нагрузки на фундамент, и ведь это далеко не единственное преимущество такого материала. Итак, перечисляем:
Пункт 1. Легкость
При всей своей прочности, все материалы, скрывающиеся под названием «прозрачный шифер», обладают относительной легкостью. Они замечательно подходят для устройства крыши небольших конструкций, построек и замены части кровли над мансардой. Отметим, что любой пластик, к примеру, минимум в два раза легче того же стекла.
Пункт 2. Эстетика
Важный компонент любого дизайна – это свет, и лучший – свет солнечный. Невероятно красивыми получаются мансарды с абсолютно прозрачными стенами и крышей, эффектно смотрится любая хозяйственная постройка. Не зря прозрачные материалы у декораторов со всего мира играют особую роль, создавая легкость восприятия, чувство чистоты и стиля.
Пункт 3. Светопроницаемость
А это – немаловажный плюс! Прозрачный шифер незаменим, если вы хотите сделать часть крыши открытой для света, и ценен для тех построек, которые любят в темноте обрастать изнутри плесенью. Даже для простой дровницы лучше брать именно такое покрытие, не говоря уже о мастерских и бытовках.
А ведь главная проблема современного человечества в том, что мы мало бываем под открытым небом, а потом весь организм страдает от недостатка солнечного света (хотя бы рассеянного, потребность в котором не удовлетворят даже четыре окна в офисе).
Пункт 4. Устойчивость к ультрафиолету
Т.к. прозрачный шифер не поглощает солнечные лучи, а пропускает их через себя, то куда менее подвержен разрушению от ультрафиолета – главного врага всех существующих кровель.
Второй момент – пропуская через себя солнечные лучи, прозрачный шифер не нагревается! Попробуйте подоконник в солнечный день – он теплый, а оконное стекло при этом остается холодным. Точно по такому же принципу нагревается и наша планета – сначала твердая земля, а не прозрачный воздух, и только от нее уже поднимается тепло. Почему и чем выше, тем прохладнее, хотя ведь к солнцу ближе – казалось бы.
Та же история с прозрачным шифером, а потому его деформации и потерю качества от высокой температуры можно сразу же отминусовывать. А теперь сравните такой материал с кровельным профнастилом в жаркий день, который прямо накаляется!
Пункт 5. Прочность и безопасность
Вы будете удивлены узнав, что современные прозрачные пластики в 10-250 раз более стойки по ударопрочности, чем обычные стекла. А потому они считаются и куда более безопасными в эксплуатации.
Представьте себе на минуту: вы построили на участке бытовку-мастерскую и в качестве ее кровли использовали прочный прозрачный шифер, а ваш сосед покрыл такую же постройку старыми стеклянными рамами.
И вы оба работаете в своих бытовках, в то время, как на обе крыши упал футбольный мяч, крупное яблоко или очередной метеорит. В вашем случае – либо никаких повреждений покрытия, либо небольшая трещина, а вот на соседа посыпятся осколки. Безопасность превыше всего!
Пункт 6. Экономия
Если вы делаете крышу мастерской, гаража или курятника из прозрачного шифера, вам больше не понадобится искусственный свет – а это немалая экономия, согласитесь.
Причем отметим, что сам прозрачный шифер еще и выдерживает серьезный перепад температур – от +60°С до -50°С, что замечательно для любых российских регионов.
Пункт 7. Экологическая безопасность
А это – один из самых тревожных вопросов, которые волнуют современное общество все больше и больше. Обычный шифер из асбестоцементных листов постоянно выделяет в воздух особое волокно, которое при попадании в человеческий организм вызывает самые разные заболевания. А вот современный пластик, оргстекло и поликарбонат признаны абсолютно безопасными в этом плане.
Пункт 8. Гибкость
Прозрачный шифер из ПВХ или монолитного поликарбоната обладает достаточной гибкостью, чтобы его легко применять на сложных кровлях, где нужно огибать определенные элементы крыши. Не только красиво, но еще и удобно!
Единственное, что многих смущает, это некоторая хрупкость (чаще только визуальная) прозрачного шифера. Поэтому, чтобы быть спокойным, при покупке этого кровельного настила возьмите техническую документацию и сравните основные показатели с другими видами покрытий: прочность, толщину и гибкость на сжатие. Ведь даже обычное стекло выглядит слишком хрупким и ненадежным, а ведь из него делают эффектные лестницы в многолюдных офисах.
Как построить: пошаговая инструкция
Обустройство односкатной кровли из поликарбонатных панелей осуществляется пошагово:
- В первую очередь подготавливается фундамент для металлических опор крыши (если она возводится над сооружением открытого типа – например, беседки или частного парковочного места). Опорные балки углубляют в почву на определенную глубину, которая зависит от специфики проекта: веса и высоты опор, свойств почвы, предполагаемой нагрузки на кровлю и пр.
В большинстве случаев глубина составляет не менее 1 метра. Дно засыпают щебнем, после чего устанавливают опоры в строго вертикальном положении, фиксируют подпорками и заливают бетоном.
- Далее в верхних частях опор крепятся горизонтальные профильные трубы, которые в итоге образуют каркас кровли. Для этого может использоваться электросварка или болты высокого класса прочности.
- На каркасе монтируются стропильные ноги. Они могут изготавливаться либо из древесного бруса, либо из профильной трубы.
- На стропильной системе устанавливается обрешетка, она может состоять из тех же материалов, что и стропила.
- Если кровлю нужно утеплить и защитить от атмосферных воздействий, дополнительно обустраивается паро-, гидро- и теплоизоляция поверх обрешетки. Между паро- и гидроизоляционными слоями должна присутствовать воздушная прослойка, поэтому в пространстве между ними монтируют контробрешетку (по такой же схеме, как и основную).
- Основной этап – крепление панелей поликарбоната к обрешетке или контробрешетке одним из двух способов, рассмотренных выше. При этом стоит учесть, что монтаж может осуществляться «сухим» или «мокрым» способом. Первый предусматривает непосредственное соединение панелей с обрешеткой или профилями. Во втором случае нужно промазывать стыки герметиком, чтобы повысить влагостойкость конструкции.
Вы можете узнать больше о других типах односкатных крыш из наших статей о кровле с козырьком, с мансардой, черепичной и из профильных труб.
Правила установки поликарбонатных панелей
При монтаже нужно учитывать несколько важных моментов
При резких перепадах температур поликарбонат увеличивается в объеме более интенсивно, чем саморезы. Из-за этого возникает избыточное давление, и в точках крепления образуются трещины.
Во-вторых, если используется материал с сотовой структурой, нужно в процессе установки заклеивать верхние и нижние торцы панелей, чтобы в них не скапливалась влага
Это особенно важно, если кровля располагается под относительно небольшим углом, из-за чего затрудняется отток дождевой и талой воды вниз по наклону
Для заделки верхних торцов используется сплошной строительный скотч. Нижние заделывают скотчем с отверстиями – это необходимо для обеспечения вентиляции и свободного оттока конденсата. Вместо скотча также могут применяться специальные торцевые профили, изготовленные из того же материала, что и сами панели — из поликарбоната.
В угловых зонах кровли нужно использовать металлические профили соответствующей формы. Они должны удерживать панели сразу в двух направлениях: продольном и поперечном.
Монтаж прозрачного шифера на крышу
В отличие от обычных стекол, которые трудно обрабатывать, прозрачный шифер любого вида легко и резать, и монтировать на крышу. Для этого вам понадобятся самые обычные инструменты для обработки дерева и металла. А, благодаря тому, что прозрачный шифер обладает легким весом, для него не нужно специальное прочное крепление.
Шаг 1. Формировка панелей
Разрезать прозрачный шифер легче всего дисковой пилой или мелкозубчатой ножовкой.
А из прозрачного пластикового шифера хорошо делать «черепицу», просто разрезав шифер на полосы шириной от 40 до 60 см. А монтаж такой же, как с обычной металлочерепицей, и с теми же минусами в плане расхода материалов и риска дополнительных протечек. Плюс, если прозрачный шифер тонированный, есть возможность подбирать разные оттенки и цвета, составляя стильные узоры.
Шаг 2. Обрешетка
Итак, для монтажа прозрачного шифера на крышу постройте деревянную обрешетку из брусков сечением 5х5 см, либо закрепите металлические профили. Обрешетку под такую кровлю лучше делать из дерева.
Конечно, подходит и металлический профиль, но тогда покрасьте его белой краской – так нагрев будет меньше, и кровельный материал тоже избежит деформации. Важно, чтобы шаг обрешетки не был шире 35 см
Шаг 3. Изоляция
Паро- и гидроизоляции под такое покрытие делать не нужно – особенно, если речь идет о крыше небольшой постройки. В случае же с обычным жилым домом, конечно, сохраняем все основные этапы: пароизоляция, по необходимости утепление, вентиляция и гидроизоляция. И некоторые изолирующие элементы:
Шаг 4. Монтаж на крышу
Укладывайте листы снизу вверх и строго перпендикулярно к рейкам обрешетки. Ввинчивайте саморезы через каждые три волны, и через две – у карнизов с водостоками и вдоль конька. Отверстия сверлите на 3 мм больше диаметра винтовой части самореза. Всего на один лист у вас должно уйти минимум 18 саморезов, если вы все делали правильно.
Крепить листы желательно не гвоздями, а саморезами с резиновыми шайбами, но можно использовать и гвозди с антикоррозийной защитой и специальной насечкой. Главное не утапливать гвозди и саморезы в лист, т.к. от этого покрытие не только деформируется, но еще и способно расколоться.
Некоторые тонкости
А вот в процессе монтажа шифера из поликарбоната есть свои тонкости. Так, коэффициент расширения тепла у этого материала в несколько раз больше, чем у обычного металлопрофиля, а потому отверстия для саморезов делайте минимум на 3 мм больше обычного.
Причем обязательно должна быть шайба из резины, шириной в 24 мм для отверстия в 10 мм. Нахлест соблюдайте в 20 см, а стыки дополнительно проклеивайте лентой.
Процесс монтажа стеклопластика проще: коэффициент линейного расширения такого материала максимально близок к стеклу, что хорошо для герметизации кровельного покрытия. Ведь теперь нет необходимости делать отверстия значительно большей ширины, а потому влаге уже сложнее пробраться в подкровельное пространство.
Что интересно, с появлением на рынке практичного и безопасного прозрачного шифера, производители его асбестоцементного аналога (с сопутствующем вредом для здоровья) наконец-то проснулись и стали создавать новый продукт – тот же шифер, только в полимерной оболочке.
В итоге та же низкая цена, те же материалы, только теперь без хрупкости и гидрофобии. Такой шифер уже не выделяет опасные пылевые волокна, его не нужно красить и влаги он не боится совсем. Хитро придумали!
Особенности поликарбоната для крыши
Чтобы понять, подходит ли поликарбонат для крыши, следует рассмотреть его виды и характеристики.
Поликарбонат классифицируют на три типа:
Профилированный поликарбонат внешне похож на профнастил и различается по высоте и форме волны
Сотовый поликарбонат имеет внутренние ячейки (соты), которые могут быть усилены диагональными перегородками
Монолитный поликарбонат выглядит как цельный лист цветного стекла
Монолитный карбонат бывает не только прямым, но и округлым.
Таблица: параметры разных типов поликарбоната
Плюсы и минусы
К преимуществам поликарбоната относят:
- стойкость к большинству химических реагентов, в том числе к солевым и спиртовым растворам;
- способность выдерживать серьёзные нагрузки за счёт хорошей прочности;
- защищённость от ультрафиолетового излучения, ведь его поверхность покрыта специальным напылением;
- относительную лёгкость и особую гибкость, благодаря которым появляется возможность построить крышу оригинальной формы;
- хорошую теплоизоляцию, поскольку материал обладает большим тепловым сопротивлением (в сравнении со стеклом и полиметилметакрилатом);
- устойчивость к высокой температуре (плавится, но не горит);
- прекрасную звукоизоляцию, которая улучшается при увеличении толщины материала;
- невосприимчивость к влаге (не впитывает и не пропускает воду);
- простой монтаж, ведь материал без труда режется, сверлится и закрепляется на основании крыши;
- способность пропускать солнечные лучи, что избавляет от необходимости пользоваться искусственным светом.
Крыша из поликарбоната не становится препятствием для проникновения естественного света в помещение
Значительными недостатками прозрачного материала считают:
большой риск деформации во время транспортировки;
необходимость в осторожной установке и бережном уходе;
невысокую абразивную сопротивляемость, что выражается в быстром появлении трещин и царапин.
Главный враг поликарбоната — это град. Прозрачный материал легко может расколоться от ударов ледяных комочков, нарушив целостность строения.
Даже толстый лист сотового поликарбоната на крыше может прийти в негодность, если вдруг выпадет сильный град
Срок службы
Большинство производителей обещает, что поликарбонат прослужит в качестве кровельного покрытия не менее 10 лет. Но, как показывает практика, время эксплуатации прозрачного материала можно растянуть до 30 лет. Для этого необходимо неукоснительно соблюдать следующие правила:
- монолитный материал перевозить в вертикальном положении, закрепив ремнями, а ячеистый — в горизонтальном и обязательно на полу кузова без выступов;
- не допускать того, чтобы при транспортировке тонкие листы (толщиной до 10 мм) выходили за пределы машины;
Поликарбонат толщиной менее 10 мм нельзя перевозить погруженным в салон не полностью, иначе он помнётся от встречных потоков воздуха
Минимальный угол уклона
Минимальный угол наклона крыши из поликарбоната — 5°. Если его уменьшить, то кровля из материала, который по качеству проигрывает металлу и керамике, точно повредится.
Впрочем, понимая, что поликарбонат — это всего лишь упрочнённый пластик, владельцы домов предпочитают наклонять кровельный скат хотя бы на 10°. Так они избавляются от беспокойства о том, выдержит ли крыша давление снега и стук дождевых капель. Когда кровельный скат непологий, он достаточно быстро избавляется от осадков.
В большинстве случаев при сооружении кровель используют монолитный и сотовый поликарбонат. Профилированный материал популярен чуть меньше.
LiveInternetLiveInternet
—Рубрики
- Декупаж (152)
- Обработка картинок для декупажа (16)
- Декупажные картинки (6)
- Рукоделие (127)
- Шитье (108)
- Шкатулки, сундучки . (106)
- Все для дома (97)
- Реставрация мебели (8)
- Техники — имитации (95)
- Идеи для сада и дачи (84)
- Огород и Сад (72)
- Игрушки своими руками (71)
- Вязание (57)
- Поделки и идеи при работе с кожей (49)
- Резьба и выжигание по дереву (48)
- Строительство (45)
- Здоровье (45)
- Бутылочки, графины, баночки . (43)
- Полимерная глина (41)
- Трафареты (41)
- Это правда интересно. (39)
- Точечная роспись (39)
- Дети, психология, игры (36)
- Резьба,травление,окраска яиц (36)
- Шьем детям (36)
- Валяние (35)
- Лагенария- чудо овощ (33)
- Живопись (32)
- Наши работы (30)
- Модные тенденции (28)
- Фольга (28)
- Комп, дневник (27)
- Кулинария (26)
- Бисер (25)
- Плетение из газет (20)
- Плетение (8)
- Вы купили щенка (19)
- Вяжем малышам (19)
- Будем стройными и красивыми (19)
- Батик (19)
- Загадываем желание,заговоры,обереги (19)
- Церковь, требы, правила поведения в храме (18)
- Стимпанк (17)
- Mixed Media (17)
- Защищаем свои права (16)
- Скрапбукинг (14)
- Упаковка подарка (13)
- Фотошоп (11)
- Идеи для Нового Года (9)
- Инструмент и ремонт техники (8)
- Джинс, идеи, переделки (7)
- ВЫшивка (7)
- Палитра (7)
- Наш ПотребНадзор (6)
- Рисунки для творчества (6)
- Винил (5)
- Колыбельки своими руками (5)
- квилинг (5)
- Энкаустика (4)
- Керамика (4)
- Восток — это мое (4)
- Африканские мотивы (4)
- Удаленная работа (3)
- Домашнее виноделие (3)
- Поздравления (3)
- Приколись (3)
Преимущества поликарбонатной крыши
Крыши, при создании которых задействуют кровельный материал поликарбонат, могут иметь разные конструкционные решения – одно- или двускатные, арочные и другие. Благодаря этому у дизайнеров есть возможность ничем не ограничивать собственные фантазии при проектировании кровель, ведь у этого материала хорошая пластичность и такие же прочностные показатели.
Светопрозрачные конструкции превосходно вписываются в разные строительные проекты. Особенно рекомендуется возведение поликарбонатных кровель при обустройстве оранжереи или сада, засаженных живыми растениями. Такие полупрозрачные крыши являются замечательным решением при необходимости возвести самые разнообразные хозяйственные постройки, среди которых гаражи, бани, беседки, навесы, теплицы, крытые бассейны и т.д.
Наличие у кровли светопропускающей поверхности позволяет существенно сократить потребление электроэнергии, поскольку можно большую часть суток обходиться без использования электроосветительных приборов. Так как помещение хорошо прогревается лучами солнца, владельцам удается еще и экономить на теплоснабжении.
К преимуществам поликарбонатных крыш относятся:
- способность пропускать около 90% света;
- защита от инфракрасного излучения;
- высокая несущая способность;
- простой монтаж, несложная обработка;
- незначительный вес – материал легче раз в 15, чем стекло с аналогичной степенью прочности;
- высокая ударная сопротивляемость;
- устойчивость к температурным перепадам – такие кровли можно эксплуатировать в диапазоне от +120 до -50 градусов
- достаточный срок эксплуатации — кровля из карбоната способна сохранять свои первоначальные качества в течение 10-12 лет;
- пожаробезопасность – материал не поддерживает горение, а в процессе нагревания не выделяет ядовитых химических соединений.
Преимущества и недостатки
Данный материал обладает уникальным набором физико-химических характеристик и эксплуатационных свойств. Его высоко ценят за такие достоинства:
- Негорючесть. Главным преимуществом поликарбонатных материалов является высокая термостойкость. Кровельные панели не воспламеняются под воздействием источников открытого огня. Листы могут лишь тлеть и плавиться, но при этом они не способствуют распространению пламени при пожаре.
-
Гибкость и упругость. В отличие от хрупкого шифера и гнущихся профлистов, которые после деформаций не восстанавливают свою первоначальную форму, поликарбонат способен «демпфировать» под нагрузкой.
Это значит, что после зимнего сезона, когда на крыше скапливается большой объем снега, не придется ремонтировать кровлю.
Она самостоятельно восстановится после подобных нагрузок (при условии, что каркас и обрешетка изготовлены правильно).
- Вариативность цветов. Поликарбонатные листы могут изготавливаться в самых разнообразных вариантах: от полностью прозрачного до черного, синего, зеленого и других. Это позволяет реализовывать различные дизайнерские идеи.
- Легкость. Чтобы поднять кровельную панель на высоту, не нужно задействовать спецтехнику. Листы стандартных размеров можно перемещать вручную с несколькими помощниками.
- Защита от ультрафиолета. Поликарбонат способен удерживать высокоэнергетическое коротковолновое излучение, которое содержится в спектре солнечного света. Под таким навесом можно безопасно оставлять автомобиль, при этом краска на кузове не будет выгорать.
Материал может накапливать статическое электричество, которое провоцирует электрохимическую коррозию металлических элементов каркаса, на которых закреплены кровельные листы. Поэтому железные конструкции нужно тщательно обрабатывать антикоррозионными составами.
Поликарбонатные панели не всегда выдерживают высокие точечные нагрузки
Поэтому человек, который строит или ремонтирует такую кровлю, должен соблюдать осторожность и внимательность при хождении по крыше.
Инструкция по установке профилированного материала
Есть некоторые предубеждения в применении волнистого покрытия поликарбоната. В первую очередь из-за высокой степени пластичности материала и его малой толщины. Под нагрузкой поликарбонат волнистого типа может деформироваться и удлиняться на большую величину, до 1 см на каждый 1 метр длины.
Волнистый поликарбонат для крыши Омега с высотой волн больше 1.5 см вполне реально использовать для зимнего сада или теплицы. Применение прозрачного покрытия подразумевает отсутствие утеплительного материала с внутренней стороны крыши, и потому владельцы тепличных зимних комплексов применяют комбинированную кровлю. На обрешетке требуется последовательно укладывать пару слоев волнистого материала. Между ними оставляется подушка воздуха с толщиной в 8 см. Как результат, крыша получится весьма сухой и теплой, потому что большая часть водяных паров не примерзнет к покрытию кровли, а конденсируется и начинает стекать по впадинам на дренаж. Высокопрофильный поликарбонат применяется по большей части для односкатных плоских кровель. Листовым поликарбонатным профилем накрывают оранжерею второго этажа или обшивают скат мансарды.
Волнистая поверхность помогает сильно упростить укладочный процесс поликарбоната. Вместе укладки и покупки специального несущего профиля, которым по традиции стыкуют кромки сотового плоского и литого материала, при листовой укладке применяют простой волновой перехлест или трапеций. Главное, чтобы размер перекрытий соответствовал рекомендациям для особенного вида волны.
Число профилированного поликарбоната для кровли
После того, как вы подберете определенный вариант покрытия поликарбоната, требуется рассчитать число листов. В отличие от шифера, поликарбонатный профилированный материал укладывают на скат длинными полосками, параллельно планкам кровли с фронтонами. Для обеспечения надежного стыка, на перехлест должно приходиться не меньше 9% от листовой ширины. По этой причине от имеющегося габарита поперечного типа отнимают от 9 до 10% ширина и на полученный размер делят скатной размер по горизонтали.
Обрешетка для волнистых листов
Крепление волн
Для фиксирования профилированного листа поликарбоната примеряют такое же крепление, что и для сотового материала
Каждый саморез обязательно важно укомплектовать компенсатором из мягкой резины или силикона. После укладки на обрешетку полотно волнистого типа распрямляется и выравнивается, а также соединяется с сопредельным листом, а после прикрепляют посредством саморезов, начиная с конька и заканчивая планкой карниза
На ней саморезы вворачивают в каждую профильную впадину. По окончанию крепления поликарбоната профилированного типа на профиль около конька и под лист по планке карниза требуется монтировать заглушки.
Можно ли монтировать поликарбонат зимой?
Этот вопрос волнует большое количество застройщиков. Они желают максимально сократить сроки строительства за счет выполнения некоторых кровельных работ в зимний период времени. Тем боле, что производители допускают такой вариант монтажа поликарбоната.
Кровельный поликарбонат можно монтировать и зимой, но все же стоит выбирать для этого теплое время года
Опытные кровельщики не рекомендуют накрывать крыши при отрицательных температурах. Почему?
- Сложно предвидеть величину тепловых расширений. К примеру, если размеры щели между плитами при минусовых температурах оставлять в пределах 1–2 мм, то летом велика вероятность коробления покрытия.
- Уменьшаются параметры пластичности. Плиты становятся хрупкими, их труднее резать и высверливать. Кроме того, значительно усложняется монтаж покрытия на полукруглые конструкции.
Тепловое расширение — важный фактор, который необходимо учитывать при монтаже
Качественно установленное покрытие будет без проблем эксплуатироваться большой период времени. Для периодической очистки поверхностей от накопившейся грязи нужно использовать обыкновенные моющие средства. Кислоты, щелочи, хлор и аммиак применять запрещается. Во время ухода следует принимать все меры для предупреждения механического повреждения защитной пленки.
Подробности
Параметры профилированного материала для крыши
Размеры волнистого монолитного поликарбоната разные. Несмотря на то, что такие листы печатают из того же пластика, что и плоский, разница между ними есть, и весьма ощутимая. Прежде всего, профильный монолитный поликарбонат обладает высокой жесткостью, «горячей». если простой литой лист плоского типа начинает деформироваться уже при +100 градусах, то кровля профилированного типа спокойно выдерживает кратковременное нагревание до +140 градусов.
Проще говоря, волнистую крышу из такого материала, как поликарбонат, не «поведет» в летнее время при перегревании на солнце, как это может быть с большим числом пластиковых покрытий. В зимнее время профилированной поликарбонат прозрачного типа без опасений можно нагревать противообледенительным кабелем или даже лить кипяток, если требуется срочно освободить кровлю от льда. С плоскими и сотовыми покрытиями такие опыты заканчиваются плачевно.
Волнистый материал достаточно легкий, каждый квадратный метр весит от 1.5 до 1.8 кг, в зависимости от габаритов и высоты профильных волн. Световая проницаемость от 90 до 92%, правда при длительном пребывании на кровле бесцветный материал может пожелтеть на 1-2%. Подробные качества волнистого материала приведены в таблице.
Размеры поликарбоната профилированного типа
Ширина листа будет колебаться от 0.48 до 1.87 метров для разных профилей. Чем выше будет профиль, тем больше будут поперечные габариты. Для маленьких навесов, крыш и пристроек к дому применяют отрезки, длина которых составляет 1.5 метра. Если покрывать дом с минимальным числом стыков, можно приобрести листы и с длиной от 6 до 11 метров.
Разновидности профилированных поликарбонатных листов
Обычно волновые материалы делят на основные пару типов – с классическим волновым сечением и прямоугольным профилем. В действительно есть куда больше видов волнистого поликарбоната. К примеру, классический трапециевидный лист или такой же, но с большей высотой, выпускают с длиной от 1.5 до 11 метров и шириной 0.75 и 1.2 метра соответственно. Толщина материала поликарбоната всего 0.15 см, и потому его применяют лишь для вставок неиспользуемых кровель навесов и зданий. Интересным решением будет монолитный профилированный поликарбонат Мini 32-9. Высота профиля лишь 0.9 м, но этого хватит для того, чтобы надежно накрывать листом с толщиной 0.08 см участок кровли 0.4*1.2 метра. Из «шиферных» волнистых вариантов можно применять Оmеgа76-15 bkb Wаvе5.6 177-51. Последний вариант можно называть полноценным покрытием для кровли, которые пригодны для применения в маленьких жилых зданиях.
Минусы и плюсы крыши с минимальным уклоном
Плоские крыши имеют ряд преимуществ:
- монтаж кровельных листов при обустройстве плоских крыш производится быстро и легко;
- минимальный расход стройматериалов;
- в таких крышах отсутствует коньковой элемент, что положительно сказывается на герметизации такой конструкции, устраняя необходимость в выкладке и в подрезании металлических составляющих.
Плоскоскатная кровля не оказывает значительную нагрузку на стропильную систему постройки, поскольку она имеет минимальный уклон. Чем больше уклон кровли из профнастила
, тем больше будет перекрытие. Поэтому для конструкций с большим углом наклона требуется упрочненное основание и максимально точный расчет выносливости.
Минусы маленького уклона металлической кровли
- с плоской крыши плохо стекают осадки. Поэтому чтобы вода не просачивалась в дом, необходимо заделать все щели и стыки. Допустимым углом наклона крыши , при котором не требуется герметизация считается угол в 12°. Если вы планируете построить более пологую конструкцию ската с углом менее 12°, тогда места стыков листов нужно будет уплотнить при помощи специальных герметиков;
- тип материала подбирается в зависимости от выбранного угла наклона ската. Если уклон скатной кровли из профлиста минимальный, то для возведения такой крыши применяют кровельные листы с высокими волнами, поскольку они способны лучше противостоять нагрузкам. Для крытых скатов оптимальным считается стеновой, универсальный материал, который оказывает минимальное давление на гофру, минимизируя тем самым риски деформации листов профлиста, обеспечивая естественный сход осадков.
Расход материала при возведении кровли с углом наклона 13°-14° значительно увеличивается, поскольку нахлест одно листа на другой придется делать больше, нежели при возведении плоской крыши. Самым оптимальным углом крыши
считается уклон в диапазоне от 16° до 30°.Нахлест профлиста на кровле ГОСТ напрямую зависит от угла ската крыши. При угле наклона менее 15° в нахлест устанавливаются 2 волны (20 см), при наклоне 16°-30° в нахлест необходимо устанавливать от 15 до 20 см листа, а при угле наклона от 30° — от 10 до 15 см.
Ниже приведена таблица зависимости материала крыши от угла наклона.
Строительство кровель с крутым наклоном обойдется дешевле, нежели возведение плоских крыш. Крутые кровли нуждаются в установке длинных стропил, поэтому для их возведения потребуется больше брусков, однако при этом вы сможете сэкономить на покупке кровельного материала. Для крутых кровель подойдет самый дешевый профнастил с минимальной высотой волн, поскольку такая кровля будет иметь минимальную несущую способность по сравнению с пологими крышами.
Поэтому перед возведением кровли необходимо предварительно рассчитать правильный уклон крыши
и взвесить все преимущества и недостатки конструкций с минимальным уклоном.
Обустройство стропильной системы и обрешетки
Стропильная система вместе с опорными конструкциями образует каркас, который воспринимает основную нагрузку со стороны кровельного пирога и снежной массы, скапливающейся на его поверхности. Поэтому к ее проектированию и монтажу нужно подойти максимально ответственно.
Для обустройства стропильных ног может использоваться как классический брус, так и профильная труба квадратного или прямоугольного сечения. Если применяется древесина, следует выбирать брус достаточного размера – например, 60х80 мм, чтобы конструкция имела достаточный запас прочности. Шаг между стропилами должен составлять не более 1 метра.
Если используется профильная труба, следует выбирать изделия с толщиной металла от 3-4 мм. Расстояние между железными стропилами можно увеличить до 1,5-2 метров.
Ее основные функции – выравнивание поверхности кровли, равномерное распределение нагрузок и защита от нежелательных деформаций поликарбонатных панелей.
Чтобы ПК-плиты не прогибались под весом снега, элементы обрешетки должны располагаться на расстоянии примерно 40-50 см – вдвое меньше, чем между деревянными стропильными ногами.
Для обрешетки и контробрешетки, если вторая предусмотрена проектом, можно использовать более тонкий брус или трубу. Толщина древесины может составлять 50х50 мм, этого будет достаточно для обеспечения оптимальной несущей способности. При использовании профильной трубы можно выбирать 2-миллиметровый металл. Если же применяется плоский железный профиль, его толщина должна составлять не менее 3-4 мм.
Что предлагает современный рынок?
Среди брендов наибольшей популярностью пользуются профилированные листы Salux, немецкого производства. Такой прозрачный шифер настолько прочный, что им не только покрывают крыши, но даже возводят легкие стены. При этом сохранен малый вес, что удобно для монтажа.
Очень схож по своим свойствам на предыдущий прозрачный шифер Tuftex. Но между материалами этих производителей есть существенная разница: шифер от Tuftex изготавливается из винила, а у Salux – из поливинилхлорида.
А вот для крыш теплиц и беседок предназначены листы Salux W. Ими также огораживают световые фонари в фермерском хозяйстве. Качество этих листов на высшем уровне – в течении 10 лет даже самые тонкие из них, до одного миллиметра, не теряют ни в прочности, ни в прозрачности.
Не менее популярна на российском рынке продукция таких фирм, как итальянская «Элипласт» и отечественная «Этэрус». Для монтажа этих материалов достаточно использовать те же крепежные элементы, что и для стального профлиста.
Не уступает по качеству также французский ПВХ шифер от фирмы Ondex. Прозрачные профилированные листы этой марки обладают собой прочностью: выдерживают любой снег и град, стойки к химическому воздействию, никогда не мутнеют и радуют высокой пожаростойкостью.
Все листы этой марки в заводских условиях изготавливают методом экструзии. Причем этот пластик еще и дополнительно растягивают в поперечном и продольном направлениях, чтобы придать ему повышенную прочность – этот метод называется двунаправленной ориентацией.
Если же говорить о существующих марках оргстекла, то отметим, что различия по основным характеристикам незначительны и касаются только добавок, красителей, оборудования и упаковки.