Что такое битумная мастика, и как ей пользоваться
Содержание:
- Техника безопасности
- Главные рекомендации по работе с битумными составами
- Виды мастики
- Применение мастики
- Нюансы правильного применения мастики
- Технические характеристики составов
- Порядок изготовления
- Общие сведения о материале
- Выбор
- Позитивные черты и негативные моменты
- Толщина гидроизоляции и межслойные интервалы
- Качества составов
- Виды битумных герметиков по составу
- Предлагаемые варианты
- Ремонт мягкой кровли битумной мастикой
- Плюсы и минусы
- Технология нанесения
Техника безопасности
Так как многие растворители, используемые для изготовления мастик, достаточно ядовиты и довольно легко загораются, то в работе с подобными материалами необходимо держаться конкретных мер безопасности. Мастики на битумной основе должны приготовляться в помещении с отличной приточно-вытяжной системой вентиляции, в исключительном случае, на отрытом воздухе.
В работе с мастиками из битума на чистом воздухе непременно применение защитных очков и респиратора, а в помещениях закрытого типа — противогазы. После любого часа работы в помещениях закрытого типа следует делать перерыв на 15-20 минут и проводить его на чистом воздухе.
Чтоб устранить высокое туманообразование при механизированном варианте работы с мастиками, нужно распылитель держать строго перпендикулярно плоскости и не далее чем 0,5 метра от нее. После работы с подобными материалами следует прекрасно вытереть руки, после этого помыть их с мылом и тёплой водой.
Внимание! Курение на участках работы с мастиками из битума категорически воспрещено. Работы, вызывающие искрение или просящие применение открытого огня обязаны производится на расстояние не меньше 25 метров от места применения битумных составов
В помещениях, в каких проводятся работы с мастиками, требуется использование электрического оборудования только взрывобезопасного типа
Работы, вызывающие искрение или просящие применение открытого огня обязаны производится на расстояние не меньше 25 метров от места применения битумных составов. В помещениях, в каких проводятся работы с мастиками, требуется использование электрического оборудования только взрывобезопасного типа.
Главные рекомендации по работе с битумными составами
Гидроизоляционные работы следует проводить, когда погода сухая и ясная, а температура не меньше -5 С.
Вертикальные плоскости обрабатываются несколькими слоями. Состав наносится снизу вверх параллельными полосами одинаковой толщины.
Битумный состав хранится в закрытых ёмкостях и вдалеке от открытого огня. Чтобы хорошо размешать состав, воспользуйтесь дрелью со спец. насадкой-смесителем.
Хочется отметить, что механическим методом нанесения состава пользуются очень редко. Материал имеет большую вязкость, чтобы применять распылитель. Чтобы вам было удобно работать, приготовьте заранее мастерок или валик. Битумный праймер наносится обыкновенной малярной кистью.
После окончания работ вымойте инструменты в уайт-спирите или растворителе.
Виды мастики
Битумная мастика – незаменимый состав, с помощью которого выполняется укладка рубероида. Она используется для склеивания слоев кровельного пирога между собой для образования монолитного, долговечного, прочного гидроизоляционного покрытия. Цена битумной мастики невелика, однако, при желании она легко готовиться своими руками. Различают 2 формы выпуска:
- Холодная. Холодной называют мастику, которая сохраняет жидкое состояние без воздействия высокой температуры. Она изготавливается из нефтяного битума и растворителя, в качестве которого применяется бензин, солярка или керосин. Чтобы приготовить этот состав в домашних условиях, необходимо расплавить 3 кг битума, дать ему остыть до 85 градусов, а затем перемешать с 7 кг растворителя. После высыхания такая смесь остается в жидком состоянии. В магазинах она продается в металлических ведрах большого объема. Цена на холодную мастику выше, чем на горячую, а расходуется она быстрее, поэтому с помощью нее рациональнее осуществлять мелкий с небольшой площадью.
- Горячая. Горячая мастика изготавливается из твердого битума, который в процессе использования постоянно поддерживается в горячем состоянии. Специальную емкость с толстыми стенками заполняют кусками битума на 50-60%, а затем постепенно нагревают на медленном огне, добавляя структурирующие добавки и масло. Готовиться горячая мастика дольше, а «выработать» ее нужно успеть до застывания. Она используется для приклеивания рубероида на крыши большой площади, так как существенная разница в цене по сравнению с холодной мастикой дает ощутимую экономию.
Применение мастики
Основные области строительной сферы, в которых используется мастика, следующие:
Гидроизоляция. Имеется в виду бесшовная гидроизоляция свай, фундаментов, а также обустройство мастичной кровли.
Процесс монтажа мастичной кровли
Работа состоит в том, что жидкую битумную мастику наносят на основание кровли, в результате чего получается прочный монолитный гидроизоляционный слой. Такое качество необходимо для качественной долговечной кровли – поверхность приобретает защитные свойства, отличные гидроизоляционные характеристики и высокую адгезию.
Процесс ремонта кровли с помощью битумной мастики
Если мастика хорошего качества, она со временем не разрушается от мороза и ультрафиолета.
Необходимо отметить, что большинство опытных кровельщиков уверены в том, что хорошее покрытие сделать невозможно без надлежащего армирования. При этом используется старый, но надежный метод – укладка армирующей сетки.
Перед армированием поверхность тщательно очищают от мусора и пыли, после чего обрабатывают праймером, укладывают сетку, и сверху заливают несколько слоев мастики.
Горячая битумная мастика используется для склеивания кровельного «пирога по следующей технологии:
- Первый слой кровли укладывается непосредственно на битум.
- В месте шва делается надрез.
- Поверх еще не застывшего битума укладывается лента, тканевая ставка должна быть вверху. Ее необходим прижать с такой силой, чтобы снизу она хорошо пропиталась горячим битумом.
- После этого укладывается второй слой таким образом, чтобы мембрана накрыла 1-2 см ленты. Далее под тканевые вставки аккуратно заливают горячий битум.
В процессе работы главное – соблюдать технику безопасности, так как горячая мастика может нанести довольно серьезные ожоги.
Важные моменты работы с битумной мастикой
В процессе работы практически у всех мастеров возникает желание добиться одинаковой толщины покрытия. Это можно сделать, только если основание было хорошо подготовленным. Поэтому перед работой поверхность тщательно чистят и выравнивают с помощью мастик и герметиков.
Если оставить мастику на некоторое время в гараже или другом теплом помещении, со временем она загустеет. Поэтому перед работой мастику нужно будет разогреть
Для этой цели можно использовать даже обыкновенный костер, соблюдая необходимую осторожность
Кроме того, дешевая мастика может оказаться слишком густой для работы, и ее придется постоянно разбавлять в процессе. В этом случае ни о какой однородности слоя говорить не приходится. В таком случае можно попробовать разогреть мастику – от этого она тоже на какое-то время приобретет необходимую текучесть.
Цены на битумные мастики
Видео о битумной гидроизоляции фундамента и кровли:
Нюансы правильного применения мастики
Если владелец дома для изоляционных работ выбрал холодную битумную мастику, то он может сразу использовать её без предварительной подготовки. Нужно размешать ее, а потом можно переходить к выполнению работ. В процессе размешивания можно увидеть, что мастика стала более жидкой. Это обеспечивает удобство при работе с ней. Она лучше проникает в покрытие.
Стоит сказать, что крайне редко используется механический способ нанесения мастики. Для использования распылителей этот материал слишком вязкий. Поэтому для удобства при проведении работ стоит заранее приготовить валик или мастерок.
Кисть для нанесения мастики используют в том случае, если материал находится в жидком состоянии. При создании покрытия битумная мастика наносится в несколько слоев. Каждый должен высыхать не менее суток. Если проводятся работы по ремонту крыши, изготовленной из рубероида, то мастикой необходимо обмазать обе стороны, после чего следует подождать, пока каждая из них высохнет. Ждать следует не менее 20 минут. После этого можно производить склеивание.
Важным моментом являются условия хранения холодных мастик. Они должны находиться в закрытом виде и должен быть исключен доступ к ним свежего воздуха. Если мастика находится в открытом виде, то в течение суток происходит её загустевание и она портится, что делает её непригодной для работы.
В отдельных случаях при проведении работ с применением мастик выполняется дополнительное армирование с использованием специальной сетки. Ее закрепление выполняется наложенными слоями. Слой, который покрывает сетку, в плане толщины должен быть на 2 мм больше, чем все остальные. При создании защитного покрытия сетку нужно укладывать в серединную часть покрытия.
Если на улице стоит холодная погода или наступили легкие заморозки, то использование холодной мастики вполне возможно. Только в этом случае необходимо выполнить ее разогрев до температуры + 40 +60 градусов Цельсия. Если температура наружного воздуха упала ниже 5 градусов Цельсия, то в этом случае даже подогрев не поможет обеспечить качественный результат. В этом случае следует отказаться от выполнения работ.
Технические характеристики составов
Характеристики мастик представлены в таблице:
Массовая доля нелетучих веществ или соотношение эмульгатора с растворителем,% | Расход, кг/м2 | Время высыхания, ч | Прочность сцепления, МПа/Условная прочность, МПА | Рабочий диапазон температур применения и хранения, °С/Гарантийный срок хранения, мес. | Водо-поглощение по массе при суточном воздействии,% | |
Водные эмульсии битума | ||||||
Гидроизоляция для фундамента и пола | 50-70 | 2,5-3,5 | 24 | 0,45/ 0,5 | От +5 до +30/12 | Не более 1 |
Водно-эмульсионная мастика №33 | 53-65 | 3,5-4,5 | До 3-7 суток | 0,6/0,7 | От +5 до +30/6 | Не более 0,4 |
Многокомпонентные составы и мастики на основе растворителя | ||||||
Холодная битумная мастика для фундамента | 75-90 | 0,7-1 | 3-24 | 0,1 /0,1 | От -10 до+40 –работы, от -20 до 30 – хранение/18 | Не менее 2 |
Битумно-резиновая мастика №20/растворитель | 73-93 | 2,5-3,5 | От 2 ч | не менее 0,1/0,1 | От -20 до +40 — работы, от-20 до +30 – хранение/18 | Не более 2 |
Битумно-полимерная холодная МКТН/растворитель | 55 | 24ч | 0,3/0,5 | Не более 0,4 | ||
Мастика №21 (Техномаст) | 20 | 0,6-0,9/1 | ||||
Мастика №24(МГТН)/растворитель | 65 | 0,7-1 | 0,1 |
При транспортировке и хранении мастик на основе растворителей особое внимание уделяется соблюдению правил пожарной безопасности, водных эмульсий – защите от промерзания. Все предлагаемые марки реализуются в металлических закрытых емкостях (бочки или евроведра), располагаются в транспорте или на стеллажах в один ряд и хранятся в сухом и защищенном от солнца месте
Все предлагаемые марки реализуются в металлических закрытых емкостях (бочки или евроведра), располагаются в транспорте или на стеллажах в один ряд и хранятся в сухом и защищенном от солнца месте.
Температура и сроки хранения зависят от типа мастики:
- мастики холодные на растворителях — хранятся 18 месяцев при t°С от -20 до +30;
- мастики водоэмульсионные — хранятся 6 месяцев при t°С от +5 до +30.
Порядок изготовления
На первом этапе необходимо правильно подобрать пропорции компонентов для производства нужного объема материала. Лучше всего воспользоваться следующими соотношениями – для изготовления 10 кг мастики понадобятся:
- Битум – 8,5 кг.
- Пластификатор – 0,5 кг.
- Наполнитель – 1 кг.
Первая емкость заполняется размельченным битумом. Для его плавления можно развести костер или использовать горелку. Время плавления определяется внешним состоянием – в смеси не должны присутствовать твердые компоненты. Поэтому ее необходимо постоянно размешивать.
После окончательного размягчения битума его небольшая часть переливается в другую емкость. Одновременно с этим в нее добавляют пластификаторы и наполнитель. На этом этапе также необходимо тщательно перемешивать состав.
Применять полученную смесь нужно до ее остывания. Для этого можно использовать большие кисточки, валики или другие инструменты с аналогичными функциями.
Важно, чтобы при укладке битумной мастики ее слой получился равномерным с приблизительно одинаковой толщиной. Если же объем материала получился больше нужного количества – смесь можно залить в герметичную емкость и потом использовать битумную мастику позже.
Процедура ее подготовки для нанесения полностью совпадает с вышеописанной, за исключением размешивания компонентов. В случае долгого хранения рекомендуется разбавить состав пластификатором.
Все о битумной мастике
Мастика своими руками
Чтоб сделать мастику самостоятельно, вам понадобятся:
- куски чистого битума,
- наполнители,
- пластификаторы.
Допустим, вы хотите получить 10 килограмм готовой смеси.
Тогда возьмите чистого битума 8,5кг, наполнителя 1кг (лесной мох или опилки, торф, минеральная вата, каучуковая крошка, асбест), пластификатора 0,5кг (отработанное масло).
Мастику лучше всего варить в специальных котлах, оснащенных толстыми (не меньше 3мм) стенками, крышкой. Такие стенки позволят равномерно распределить тепло, чтобы битум не пригорел.
Мастика является универсальным гидроизоляционным материалом, широко используемым в ходе строительных работ. Данный материал представляет собой продукт переплавки битума, лишенный таких недостатков битума, как хрупкость при морозах и чрезмерная текучесть при сильной жаре.
Мастика обладает достаточно вязкой консистенцией, благодаря чему на вертикальные поверхности ее можно наносить довольно тонким слоем. Со временем этот слой не оплывает.
Общие сведения о материале
Битумная мастика – материал, обладающий повышенной пластичностью, в его основой является битум (черная смола, твердая). Раньше смеси из битума приходилось прогревать перед использованием.
Это вызывало некоторые неудобства, так как увеличивалось время обустройства гидроизоляционных работ, к тому же эти работы пожароопасны. Поэтому производители разработали инновационный материал, который можно применять в работах по гидроизоляции холодным способом.
В составе мастик присутствуют растворители, которые поддерживают ее в жидком состоянии. По принципу нанесения подобные составы сравнимы с краской – как только материал попадает на поверхность, разбавитель испаряется и состав твердеет, образуя качественный слой изоляции.
Выбор
При покупке битумной мастики для фундамента обращать внимание на следующие характеристики:
- расход на 1 м2;
- время отвердевания;
- температуры при которых можно выполнять работу;
- пригодность для механизированного нанесения (если планируется использование специальной установки).
Учесть то, что фундамент здания и его цоколь постоянно контактируют с влагой в почве. Требования к гидроизоляционным материалам для них по водонепроницаемости и водопоглощению покрытия самые высокие. По отзывам строителей им соответствуют пасты Технониколь.
Таблица 1. Технические характеристики битумных мастик Технониколь для гидроизоляции фундаментов
Параметр | МКТН, битумно-полимерная | №33, водоэмульсионная, битумно-латексная | №20, битумно-резиновая | №24, битумно-минеральная |
Время высыхания, ч | 24 | 24 — 72 | нет сведений | 24 |
Температура нанесения, С° | от -20 до +40 | нет сведений | от -20 до +40 | от -20 до +40 |
Прочность сцепления с бетоном, МПа | 0,3 | 0,6 | 0,1 | 0,1 |
Относительное удлинение при разрыве, % | 700 | 900 | 100 | нет сведений |
Расход, кг/м2 | 2,5 — 3,5 | 3,5 — 4,5 | 2,5 — 3,5 | до 1 |
Диапазон температур эксплуатации, С° | от -25 до +100 | от -25 до +140 | от -15 до +100 | от -5 до +80 |
Водонепроницаемость, выдерживает давление,МПа | 0,001 в течение 72 ч | 0,1 в течение 24 ч | 0,001 в течение 72 ч | 0,03 в течение 10 мин |
Водопоглощение за 24 ч, % по массе | 0,4 | 0,4 | 2 | 0,4 |
Срок хранения, мес | 18 | 6 | 18 | 18 |
Битумные мастики хранят в сухом, темном помещении при температуре от -20 до +30 С°. По приведенным в таблице значениям можно ориентироваться и при выборе мастик других производителей, но с теми же дополнительными компонентами.
Позитивные черты и негативные моменты
Мастика холодного применения имеет ряд ценных характеристик:
- быстро сохнет;
- подходит для точечных ремонтных работ;
- с нанесением вещества справится даже новичок;
- в отличие от горячей мастики, холодная не нуждается в особом оборудовании;
- подходит для работы с деревом, металлом, бетоном и пластиком;
- хорошо тянется, эластична;
- проникает внутрь покрытия, на которое наносят;
- составы на водной основе используют при проведении внутренней изоляции;
Помимо положительных качеств, у такого гидроизоляционного материала есть и отрицательные стороны:
- UF-лучи негативно влияют на состав;
- сложно контролировать толщину получающегося покрытия;
- высокая цена (горячие мастики обойдутся дешевле, чем холодные).
Толщина гидроизоляции и межслойные интервалы
Чтобы не допустить разрыва гидроизоляции, необходимо рассчитать количество слоев мастики. Толщина и количество слоев зависят от глубины заложения фундамента:
- до 3 м — 2 мм (после высыхания), в 2 слоя;
- от 3 до 5 м — 2–4 мм (после высыхания), в 2–4 слоя.
Чтобы убедиться в том, что слой равномерный и достаточной толщины, его следует замерять дважды: до высыхания (например, при помощи диска или гребенки) и после полного высыхания (толщиномером). Обычно мастика после высыхания усаживается на 30–70%, в зависимости от доли летучих компонентов в составе
На этот параметр обязательно нужно обращать внимание, так как в противном случае сильно усевший слой изоляции может в дальнейшем порваться
На квадратный метр гидроизоляции фундамента битумной мастикой на горизонтальной поверхности расходуется 2–4 кг состава. На вертикальной — до 1 кг. Точная норма расхода конкретного вида мастики указывается производителем на этикетке.
Каждый последующий слой можно наносить исключительно после полного высыхания предыдущего. Если не соблюдать это технологическое требование, гидроизоляция начнет расслаиваться. Скорость высыхания гидроизоляционной мастики зависит от ее вида и обычно указывается на упаковке. В среднем на высыхание одного слоя требуется около суток. На время высыхания влияет также температура воздуха, влажность, материал основания и т. д.
Качества составов
Кроме того, что холодная битумная мастика сокращает время проведения гидроизоляционных работ, и проста в применении, как писалось выше, у нее есть огромное количество положительных сторон:
- можно получить состав любой густоты, достаточно добавить растворитель;
- долговечность – модифицированный состав может прослужить более 25 лет, при этом не теряя своих изоляционных свойств;
- универсальность – любые поверхности могут быть обработаны битумной мастикой;
- простота в использовании – состав можно нанести самостоятельно при помощи кельмы, валика или кисточки.
Как любой материал, гидроизоляционная мастика имеет недостатки:
- цена – если рассматривать мастики для гидроизоляции, битумно полимерные, то их стоимость существенно отличается в более высокую сторону;
- в отличие от мастики на битумной основе, наносимой горячим способом, этот материал дает более сильную усадку, что как следствие увеличивает расход изоляции.
Расход мастики на 1 м2 гидроизоляции зависит от способа нанесения, например, при нанесении клеящего слоя достаточно 1 кг состава на квадрат. Если создавать полноценную изоляцию мастикой, то уйдет до 5 кг. Зная эти параметры очень просто рассчитать, сколько уйдет материала.
Виды битумных герметиков по составу
Основа битумного герметика – резина и битум. Из всех существующих герметиков они известны как самые ранние, самые первые, и до сих пор просты по своему составу. Так, сегодня их выпускают трех видов: битумно-минеральные, битумно-каучуковые и битумно-полимерные.
Итак, давайте рассмотрим преимущества и недостатки каждого из видов.
В таких герметиках в качестве наполнителя используются минеральные порошки и волокна, заполняющие полости внутри битума.
Такие добавки значительно увеличивают прочность битума, и благодаря им битумно-минеральная мастика сочетала в себе преимущества битума и таких минеральных наполнителей, как асбест, зола, цемент и доломит. Выпускается холодной и горячей (разогревать нужно до 300°С).
В таких герметиках есть модификаторы – это дивинил, стирол, термопасты или рекатопасты. Наличие таких элементов в них позволяет битуму не плавится в жару и не течь от палящих солнечных лучей.
Это однокомпонентные герметики горячего применения, обладающие широким диапазоном рабочих температур, коротким временем отверждения и отсутствием усадки.
В составе этих герметиков – искусственный каучук. А этот элемент уже позволяет битуму не ломаться в мороз, сохранять свою эластичность и растяжимость на протяжении всей службы. Кроме того, при монтаже не нужно будет дополнительно подогревать битум специальным оборудованием.
От других аналогов битумно-каучуковый герметик отличатся тиксотропной структурой. Говоря простым языком, такой состав не стекает с поверхностей и замечательно себя чувствует при температуре от -50° до 90° С.
Именно благодаря эластичности каучуковый герметик предназначен для заполнения собой проблемных деформационных швов и щелей между такими разнородными материалами, как металл и стекло, камень и древесина и пластик с металлом.
Хорошо также подходит такой герметик для изоляции и ремонта водостока, ведь для него не только не нужно дополнительно грунтовать ремонтируемую поверхность, но и создает надежное водонепроницаемое соединение.
Конкретно битумный герметика как нельзя лучше подходит для металлической кровли. К слову, если переживаете о темном цвете состава, не стоит – сегодня рынок предлагает тюбики с серебристым наполнителем, который отлично «прячется» на кровельной поверхности.
Такой красивый оттенок изначально черному битуму придают пигменты алюминия, и они же значительно повышают долговечность самих швов. Такой почти не нагревается на солнце, т.к. отражает почти все солнечные лучи!
К слову, сегодня кровельные битумные герметики изготавливают в основном на европейских заводах, по высоким стандартам качества. К слову, ввиду похожих качеств битумный герметик часто называют (или, скорее, путают) с битумной шпатлевкой.
Ее тоже используют для ремонта крыш, и при этом средство не содержат асбеста. Такая шпаклевка чаще всего идет в расход, когда нужно защитить края крыши или водостоки.
Предлагаемые варианты
Ассортимент подходящих для гидроизоляции фундаментов мастик данного производителя представлен:
- Готовой к употреблению гидроизоляцией для фундамента и пола на водной основе (линейка AquaMast). Данная марка используется без растворителей при расходе до 3,5 кг/м2 и ценится за высокую эластичность, адгезию, стойкость в влаге и термическим перепадам.
- Холодной битумной мастикой для фундамента AquaMast, оптимальной при проведении обмазочных гидроизоляционных работ. Расход этой марки на один слой составляет около 0,7 кг/м2 при гидроизоляции вертикальных конструкций, 1 – горизонтальных и наклонных.
- Битумно-резиновой мастикой №20, расходуемой при проведении гидроизоляционных работ до 3,5 кг/м2 и образующей после высыхания высокопрочное и термостойкое покрытие.
- Холодной битумно-полимерной мастикой МКТН, подходящей как для гидрозащиты заглубляемых конструкций из бетона и/или металла, так и для приклеивания рулонных материалов или антикоррозийной обработки. Минимальный расход при проведении гидроизоляционных работ – 2,5 кг/м2
- Водоэмульсионной мастикой №33, с добавками латекса и полимеров, подходящей как для ручного, так и для машинного монтажа. Во втором случае ее распыляют после смешивания с коагулянтом в пропорции 1:8, ориентировочный расход на устройство гидроизоляционных покрытий составляет 3,5-3,45 кг/м2. При сравнительно быстром поверхностном высыхании (1-4 ч) на окончательное отвердевание и застывании этого материала уходит несколько суток.
- Гидроизоляционной мастикой на основе растворителя №24 (МГТН), характеризующейся экономным расходом (0,7 кг/м2 на один слой, при нанесении на вертикальные поверхности, не более 1 – в остальных случаях) и низким водопоглощением.
- Универсальной и готовой к употреблению мастикой №21 (Техномаст) на основе органического растворителя, характеризующейся повышенной адгезией с бетоном, металлом и приклеиваемой рулонной гидроизоляцией при среднем расходе в 3 кг/м2.
AquaMast антикоррозийный изготавливается на основе органических растворителей, нефтяного битума, полимерных и комплексных добавок и предназначен для защиты любых заглубляемых в землю металлических конструкций при расходе от 0,5 кг/м2.
Многокомпонентная холодная мастика для ремонта и гидроизоляции имеет высокую долю нелетучих веществ (до 92 %) и хорошие показатели адгезии при приклеивании битумных рулонных материалов к бетону. Расход этого состава зависит от выполняемой работы и веса полотнищ и варьируется от 0,8 до 1,8 кг/м2.
Ремонт мягкой кровли битумной мастикой
В летнее время, особенно в жару, рулонные материалы кровли и битумная черепица подвергаются особо интенсивному нагреву. Итог – вздутия в кровельном покрытии. Откуда? Дело в том, что в любом кровельном ковре есть более влажное основание, которое при нагреве выделяет водяные пары (при 60°С – давление 2т/м2). В итоге образовываются воздушные и водяные мешки, вытекает битумная мастика и образовываются заметные пузыри, иногда до 30 см высотой!
Обычно ремонт такой кровли сводится к замене или заделке всех дефектных мест. Все мастики на основе битума наносят двумя способами – механическим или ручным. Конечно же, для мелких кровельных работ легче использовать кисть и шпатель, а вот для восстановления старого рулонного покрытия больше подойдет распылитель.
Простая заплатка на битумной основе
Проблемные места расчищают, покрывают мастикой и накладывают заплатку:
Иногда заплату приходится усиливать алюминиевой лентой:
Повреждения от воды
Если же материал в каком-то месте уже сгнил, делаем так:
- Шаг 1. Гнилой материал нужно вырезать, причем вокруг повреждения убрать его нужно еще на 10 см.
- Шаг 2. Теперь выемку, которая в результате всего этого образовалась, тщательно очищаем.
- Шаг 3. Смазываем ремонтируемое место мастикой и заклеиваем еще одним слоем рулонного материала так, чтобы место повреждения перекрывалось на 15 см.
Отставание от основания и воздух
Если полотно ковра отстает от основания, тогда само основание нужно промазать мастикой, снова прижать к нему полотно ковра, а сверху наклеить заплатку так, чтобы место разреза было перекрыто на 10 см.
С местами вздутия поступают по-другому:
- Шаг 1. Делаем крестообразный надрез.
- Шаг 2. Отгибаем полотна на четыре стороны.
- Шаг 3. Тщательно расчищаем основание.
- Шаг 4. Просушиваем основание, смазываем битумной мастикой отогнутые полотна ковра, прижимаем к основанию и приклеиваем снова.
- Шаг 5. На это место делаем заплатку и восстанавливаем покрытие.
Большие и маленькие трещины
Особенно часто нуждается в битумном ремонте кровельный рубероид: даже сложенный в три слоя, он начинает разрушаться под солнечными лучами уже через 8 лет! Вся его поверхность медленно, но уверенно покрывается мелкими трещинами, а если в них еще и попадает влага – пиши пропало. Но вы справитесь:
Если восстановить нужно старый рубероид, покрытый мелкими трещинами от старости, тогда поступаем так:
- Шаг 1. Тщательно очищаем рубероид от пыли и посыпки. Используйте для удобства соляровое масло, которое помогает очистке и делает загрубевшие рулонные материалы более эластичными и прочными. А удалить посыпку легко стальными щетками или шпателем.
- Шаг 2. Если это необходимо, в проблемных местах делаем заплаты. Каждая заплата должна быть больше ремонтируемого участка минимум на 10 см с каждой стороны. Причем, если вам приходится клеить одну заплатку на другую, тогда перекрывайте каждой следующей предыдущей.
- Шаг 3. На очищенное основание наносим битумную смазку – кистями, распылителем, щетками или тряпками.
- Шаг 4. Если какие-то заплаты выпучиваются, их нужно разгладить. Например, прижать каким-то грузом.
- Шаг 5. Лишнюю мастику вокруг ремонтируемых мест или по краям кровли аккуратно убираем шпателем.
- Шаг 6. Все отремонтированные места посыпаем подогретым песком, который в будущем защитит мастику от солнечных лучей и не даст ей плавиться.
Если трещины на рулонной кровле небольшие по ширине, их разрезают, удаляют оттуда мусор (а он там есть, поверьте), хорошо просушивают строительным феном и заливают горячей мастикой с паклей. Далее разравнивают и, по желанию, накрывают заплатками. Примерно по такой технологии:
А для самых сложных случаев применяют так называемый метод флешинга:
Плюсы и минусы
Материал обладает рядом положительных качеств. К ним можно отнести:
- Противостояние грибкам и сырости;
- При воздействии влажности и паравздутия не происходит. Поверхность пленки остается сплошной;
- Устойчивость к растрескиванию, прочность материала очень высока;
- Простота применения. Работать с мастикой легко, для этого не нужно специальных знаний и умений. Методика работы напоминает окрашивание масляной краской;
- Легко выдерживает различные температуры;
- Эффективная защита от влаги деревянных и других поверхностей;
- Хорошая эластичность покрытия позволяет работать с ним и эксплуатировать без опасений повредить конструкцию;
- Многие виды имеют доступную стоимость;
- Долговечность;
- Работы можно осуществлять в любое время года;
- Легкая транспортировка;
- Устойчивость к различным воздействиям, в том числе химическим.
Среди недостатков этого материала можно отметить:
В процессе работы следует ждать, пока она полностью застынет. В противном случае, качество ее не будет соответствовать заявленным характеристикам.
Технология нанесения
Надежная кровля с битумным гидроизолирующим покрытием содержит в структуре армирующие слои. По инструкции нужно уложить армирующую сетку. Пред началом работ очищают поверхность, пропитывают ее праймером.
Дальнейший процесс укладки:
- наносят мастику ровным однородным слоем;
- на него сверху кладут слой армирующей мембраны, швы проклеивают специальной лентой, ее приклеивают битумом;
- второй пласт мембраны монтируют так, чтобы стеклоткань перекрыла соединительную ленту на 20 – 30 см, под вставки полотна подливают битум.
Битумная холодная или горячая мастика незаменима при точечном или полном ремонте кровельного покрытия. Такой состав наносят на влажную поверхность бетона, плит, дерева — другие материалы с влагой не справляются.
Обычно проблемный участок мягкой кровли разрезают крестом в проблемной области, отгибают края. Внутрь наносят мастику в нужном объеме, затем края опять сводят к центру, прижимают. Применяют сетку, чтобы сделать заплату.