Плюсы и минусы пеноблоков

Резюме

Разобравшись с процессом изготовления пеноблоков, можно с уверенностью сказать, что для потребителя, несомненно, лучшей является технология получения пеноблоков с применением пеногенераторов и с последующей разрезкой массива.

Понятно, что затраты на такое производство выше, а производителю хочется получить продукцию с наименьшими затратами. Но все больше и больше производителей понимают, что спрос возрастает на качественную продукцию и начинают переоборудовать свои производства.

А для домашнего использования можно приобрести и мобильную установку для получения блоков методом баротехнологии с разливкой по формам. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Как выбрать материал?

Чтобы решить для себя, какие именно блоки являются самым лучшим вариантом, пено, газоблоки, кермические, силикатные или какие-то другие, необходимо ориентироваться на следующие показатели, определяемые рядом факторов:

• климатические условия проживания;
• сейсмическую благополучность региона;
• особенности ландшафта;
• требуемую прочность и назначение блочного материала;
• нужные качественные свойства и технические характеристики изделий для постройки;
• планируемый бюджет.

По поводу выбора лучше всего проконсультироваться со строительными специалистами, взвесить все за и против. На основании расчетов, и учета всех факторных составляющих, учитываемых и указываемых в проекте, они помогут выбрать самый лучший вариант.

Для любознательных застройщиков

Несмотря на активное продвижение пенобетона на рынке, далеко не все производители могут обеспечить ему надлежащее качество. Для того, чтобы понять, каким должен быть идеальный пеноблок, нам придется углубится в область строительной физики и химии.

Ячеистая структура с равномерным распределением пузырьков пены – основа теплосберегающих свойств пенобетона. Для ее создания недостаточно просто смешать пену с цементным раствором. Если это сделать, то мы получим пористый бетон плотностью 750 кг/м3. Этот материал прочный, но недостаточно теплый.

Если же мы уменьшим количество цемента и песка и добавим больше пены, плотность бетона снизится до требуемой величины. Однако, при этом серьезно нарушится его структура. Она не станет механически менее прочной, но потеряет значительную часть замкнутых пор, которые объединятся в сквозные каналы. В результате материал изменит структуру, увеличит водопоглощение и превратится в газобетон. Поэтому все кустарные производства, основу которых составляют три единицы: пеногенератор, растворомешалка и смеситель не способны выпускать качественные пенобетонные блоки плотностью ниже 750 кг/м3.

Оптимальная структура пенобетона теплоизоляционного класса (от 300 до 500 кг/м3) может быть получена только на современном оборудовании, которое работает по технологии вибровспучивания. Ее главное отличие от старых методик – комбинированное образование пор в бетоне. Для этого в смесь вводятся не только воздухововлекающие (как у пенобетона), но и газообразующие (как у газобетона) добавки.

Благодаря вибрации достигается одинаковый размер замкнутых пор и происходит дополнительное упрочнение силового «каркаса» материала. Усадка готовых блоков, полученных по данной технологии минимальная, что также является положительным моментом для строительства. Новый материал получил название газопенобетона.

Нормативные требования к материалу

Производители газобетонных блоков обязаны соблюдать технологии, установленные действующим законодательством.

Строительные нормы при изготовлении газоблоков основываются на следующей правовой базе:

ГОСТ 25485-89. Описывает все технические характеристики, которые должны присутствовать у ячеистых бетонов.

ГОСТ 21520-89

Устанавливает технические условия, особо обращая внимание на класс прочности В1,5.

ГОСТ 31359-2007. Обращает внимание на бетоны, изготовленные с помощью автоклава.

ГОСТ 31360-2007

Регламентирует технические условия к ячеистым неармированным бетонным изделиям.

ГОСТ 31357-2007. Описание состава сухой бетонной смеси, из которой будет изготовлен газоблок.

ГОСТ Р 57334-2016/EN 771-4:2011. Все технические условия для блоков из ячеистого бетона.

ГОСТ 12852.5-77 и ГОСТ 12852.6-77. Требования к влажности газоблоков, в том числе, сорбционной.

ГОСТ 27005-86. Правила контроля по плотности.

СН 277-80. Указана инструкция по технологии изготовления ячеистых бетонов.

Технические характеристики

Поскольку речь в данной статье идет о родственных стройматериалах, то характеристики пеноблока и газоблока имеют много общего:

• Негорючесть. Блоки не только не участвуют в распространении огня, но и сохраняют свои свойства после пожара.
• Устойчивость к различным биологическим факторам, среди которых гниение, порча грызунами и т. д.
• Устойчивость к воздействию химически активных веществ.
• Поскольку оба стройматериала относятся к группе ячеистых бетонов, то вес пеноблока и газоблока относительно мал, что значительно облегчает работу по возведению стен.
• Простота монтажа. Возвести стену из таких блоков своими руками так же просто, как и из кирпича, и многим домашним мастерам не понадобится инструкция по работе с материалом.

Кладка пеноблока на клеевую смесь.

Отличия в технических характеристиках

Кроме сходств характеристики газоблоков и пеноблоков имеют и определенные различия, которые следует учитывать при выборе стройматериала.

Для этого проведем небольшое сравнение газоблоков и пеноблоков:

1. Теплопроводность. Стены из газобетона являются более теплыми. Несмотря на это, теплоизоляция необходима, просто в случае с газобетонными стенами вам удастся немного сэкономить.
2. Звукоизоляция. Сравнение пеноблока и газоблока по данному параметру указывает на явное преимущество пенобетона. Все дело в наличии обособленных пор, но, как и в предыдущем случае, звукоизоляция стен все равно является необходимой и речь идет лишь об экономии.
3. Влагостойкость. Пеноблок более влагостоек, потому такие стены можно гидроизолировать только снаружи.
4. Прочность. Газобетон является более прочным материалом. Естественно, его прочность несравнима с железобетоном, но, все же, такие блоки являются более надежным стройматериалом для несущих стен.

Разрезание пенобетона.

1. Удобство в монтаже. Оба материала являются одинаково удобными, если учитывать вес, размер и основные свойства, однако отличия здесь все же есть. Пеноблоки не боятся дождя и холода, а потому вы можете начинать строительные работы сразу же после того, как материал прибыл на стройплощадку.
   Газоблоки отличаются незначительным впитыванием влаги, потому их можно использовать в кладочных работах только при высыхании.
2. Цена. Оба материала являются относительно недорогими стройматериалом. Но поскольку технология изготовления газобетона является более сложной и требовательной к оборудованию, то такие блоки, как следствие, стоят в среднем на 20% дороже.

Плотность и вес

Пенобетон может иметь различную плотность. Обычно ее обозначают латинской буквой D. После нее выставляются цифровые отметки от 300 до 1200 с шагом в 100 единиц. Чем более высокой является плотность данного строительного материала, тем большей будет являться его вес и прочностные качества. Однако при этом снизятся теплоизоляционные свойства блока.

Сегодня пеноблоки разной массы и плотности подразделяются на несколько категорий. Ознакомимся с ними:

D300-D500. Данные обозначения относятся к теплоизоляционным пеноблокам. Обычно их используют в качестве утеплителей (например, при отделке балконов или лоджий)

Работая с подобными материалами важно учитывать то, что они не рассчитаны на серьезные нагрузки

• D 600 -D900. Это конструкционно-теплоизоляционные пеноблоки. Иначе они еще зовутся строительными. Такие материалы способны выдерживать определенную нагрузку. Кроме того, им присущи неплохие теплоизоляционные качества. К этим материалам рекомендуется обращаться при возведении одно- и двухэтажных жилых домов. Подходящими считаются блоки D600 и D700. Если их применять, то толщина стен составит около 35-45 см. Получившиеся перекрытия не будут нуждаться в обязательном утеплении.
• D1000-D1200. Это конструкционные блоки. Они могут беспроблемно выдерживать внушительные нагрузки. Однако нужно учесть, что они отличаются низкой теплопроводностью, поэтому им требуется качественное утепление. В частном строительстве подобные блоки применяются редко.

Уровень плотности пенобетонных блоков сказывается на их массе. Так, марка отображает массу одного кубометра строительного материала. К примеру, кубометр пенобетонных блоков с маркировкой D400 будет иметь вес около 400 кг, а куб материалов с плотностью D700 – 700 кг. Данные значения являются приблизительными, поэтому нужно допускать небольшую погрешность. Оптимальной является масса слегка больше на 10-15%. Однако нужно следить и за тем, чтобы не было никаких лишних включений. Так, некоторые производители, снижая себестоимость изготавливаемого товара, подмешивают в него такие компоненты, как битый кирпич или щебенку.

Из-за подобных добавлений масса блоков увеличивается, что почти некритично. Однако из-за добавления указанных включений может существенно снизиться теплопроводность пенобетонных блоков. В результате получается, будто вы приобретаете не качественные пеноблоки, а непонятные строительные материалы из непонятного сырья, которые могут проявить себя во время эксплуатации совершенно неожиданно.

Шагая в ногу со временем

Частный дом — одно из самых популярных человеческих желаний. С появлением пеноблоков путь к исполнению данной мечты стал чуточку короче и легче.

Простота работы с этим материалом, его доступность и стоимость, а также масса достоинств — создали ему популярность. Пеноблок за сто лет своей истории стал на равных соперничать с Его Величеством кирпичом, чей возраст уже превысил сорок веков.

Сегодня из пенобетонных блоков возводят стены домов на севере и на юге, на западе и на востоке. А это значит, — его признали, приняли и из него — нужно строить!

Читайте так же: Пенобетонные блоки, Керамзитобетонные блоки.

Вся правда о ПЕНОБЕТОНЕ, пеноблоке, не автоклавном газоблоке. Прозводство.

Watch this video on YouTube

Кладка газопеноблоков

Для укладки стен из газопеноблоков лучше всего использовать специальный клей. Он наносится слоем всего в 2-3 мм, что позволяет плотно прижимать блоки друг к другу.

Инструкция по укладке:

• Приготовьте емкость для размешивания, в которую добавьте воду с расчетом примерно 0,25 литра на 1 кг смеси (точное кол-во смотрите на упаковке). Добавьте в воду сухую смесь и тщательно перемешайте миксером до однородного раствора без комков.
• Первый ряд обязательно укладывается на цементный раствор слоем 1-2 см, так как он будет подвержен максимальной нагрузке.

Кладка первого ряда делается на цементный раствор

Размеры пеноблоков для строительства

• Раствор наносится тонким слоем равномерно с помощью зубчатого шпателя. Для плотного прилегания блоки постукивают резиновым молотком.
• Регулярно нужно проверять ровность кладки с помощью пузырькового или лазерного уровня.
• Через каждые 3-4 ряда нужно делать армирование с помощью кладочной сетки или арматуры. Так как она имеет большую толщину, для её установки нужно делать канавки.

Армирование кладки

• Над оконными и дверными проемами делаются бетонные перемычки.
• Для установки плит перекрытия или кровли обязательно отливать монолитный армопояс из бетона 10-20 см.

Опалубка для армопояса

Подробно процесс кладки стен показан на видео в этой статье.

Применение материалов

Пенобетон и газобетон – строительные материалы, набирающие популярность, поскольку обладают достаточной прочностью, низкой теплопроводностью. Пористая структура снижает плотность и массу блоков, сделанных из них. Заполненные воздухом ячейки объясняют теплоизоляцию. Несмотря на схожесть характеристик, сфера применения данных составов разнится.

Прочность, малая удельная плотность пенобетона увеличивает срок службы этого материала. Поэтому его используют для зданий жилого назначения – домов, коттеджей, приусадебных сооружений, бань. Единственное ограничение в применении пенобетона – здания, возведенные из него не должны быть выше трех этажей. Он используется при устройстве:

• несущих стен зданий и сооружений;
• внутренних стен для планировки помещений;
• заборов, ограждений территорий;
• перекрытий с армированием стальным прутом.

Равномерность структуры газобетона объясняет одну из основных его особенностей – повышенная стойкость к растрескиванию и усадке конструкций, созданный из него. Это позволяет применять его для строительства бытовых зданий, объектов промышленного, общественного и коммерческого назначения. Он используется для:

• межкомнатных перегородок;
• заполнения пролетов в каркасных зданиях;
• несущих конструкций и стен;
• многоэтажных конструкций и зданий.

Технология производства

Технология производства заключается в особом растворе, который после замеса формуют в блоки. Пенобетон – смесь песка, цемента, воды. Ничего нового. Но это новое заключается в технологии приготовления самого раствора. Его не заливают в формы, сразу же после замеса, а помещают в специальный баросмеситель, в котором раствор взбивается до пенистого состояния. Для быстрого получения качественной пенистой массы используют канифоль, костный клей. Затем для улучшения структуры добавляются полимеры, которые служат арматурой  и сохраняют пористость пеноблоков, что увеличивает их прочность. Ещё один компонент пеноблока – мелкие частицы продуктов сгорания, увеличивающих плотность пеноблока и, одновременно, позволяющие сэкономить до 30 % цемента.

Теперь стоит сказать несколько слов о частном производстве пенобетона, чтобы сделать правильный выбор при покупке. Технология изготовления пеноблоков не является секретом, оборудование тоже можно приобрести, поэтому предприниматели не упускают такой возможности заработать. Но, как известно, частное производство всегда менее рентабельно, чем промышленный масштаб. Чтобы удешевить производство пеноблока и получить более высокую прибыль, частные производители иногда прибегают к хитростям, используя более дешёвые добавки, что ухудшает качество продукции. Поэтому, задавшись целью приобретения пеноблока, необходимо поинтересоваться сертификатом качества товара, который должен быть в наличии у каждого, уважающего себя продавца.

Плюсы и минусы домов из пеноблоков

Чтобы построить дом из пеноблоков, нужно обращать внимание на технологию и особенности материала

• К плюсам постройки можно будет отметить крайне малые сроки строительства, фактически, при условии возможности свайного фундамента реальные сроки составят 1-2 месяца.
• Дома из пеноблоков экологичны (не токсичный материал);
• Малый вес конструкций позволяет строить облегченный фундамент;
• Стоимость, в которую обходится дачный дом из пеноблоков: цена (по сравнению с деревом, дом аналогичной площади) выйдет в 2-3 раза дешевле;
• Блоки не гниют, меньше подвержены механическим повреждениям со стороны грызунов или насекомых;
• это здания долгожители. С рок службы дома из пеноблоков точно не менее 50 лет – некоторые дома без проведения капитального ремонта стоят еще с 70-х годов.
• Большое разнообразие архитектурных решений

Из пеноблоков можно возводить дома с эркерами и подобными архитектурными элементамиИсточник 1beton.info

Недостатки пеноблочных домов:

• Довольно специфичный выбор материалов для внутренней и внешней отделки, не все подходят;
• В полученный дом будет сложно вкрутить саморезы из-за ячеистой структуры материала;
• Повышенные требования к изоляции от влаги (дом обязательно должен быть облицован сразу после постройки);

Минусы дома из пеноблока

Дом из пенобетона дает усадку в 2-3 мм на метр погонный,
приступать к отделке можно только по истечению определенного срока (минимум
полгода). Усадка вызвана длительной реакцией между составными компонентами
раствора пенобетона.

Пенобетон отличается пористой структурой

Плюс пористости в том, что она сообщает пеноблоку низкую
теплопроводность, но усложняет процесс монтажа креплений в стену. Выход –
использовать специальные крепежи, предназначенные для пенобетона. Их цена
практически не отличается от стоимости обычного крепежа.

Требование к отделочному материалу

Для отделки стен применяются только специальные штукатурки и
краски.

Необходимость в армировании пенобетона

Арматура укладывается в районе проемов, также армируется
каждый 4-5 ряд блоков. Без соответствующего армопояса нет возможности надежно
установить перекрытия и стропильную систему.

Высока вероятность приобретения фальсификата

Дело в том, что сырье и оборудование для изготовления
пенобетона относительно дешевые, поэтому блоки часто изготавливают кустарным способом,
что чревато нарушениями в технологии производства и влияет на качество товара.

Прямая зависимость между показателями прочность/теплоизоляционные
свойства материала

С увеличением прочности (конструкционные марки D 1000-1200)
увеличивается показатель теплопроводности материала. И наоборот, пеноблок
изоляционный (марки D 300-500) не может использоваться в качества материала для
строительства несущих стен. Особенно, если речь идет о многоэтажном
строительстве.

Хрупкость пеноблока

С одной стороны, она обеспечивает простую обработку блока, с
другой снижается несущая способность материала.

Требования к расчету нагрузки на пенобетон

Необходимость тщательных расчетов толщины стен и перегородок
с учетом всех возможных нагрузок. Обычно стены возводят с запасом прочности.

Неэстетичный внешний вид дома из пеноблока

Дом, построенный из ячеистого бетона, часто отделывают
именно с целью устранить этот недостаток.

Необходимость устройства формообразующего фундамента

Т.е. такого основания для дома из пенобетонных блоков,
которое позволит нивелировать низкий показательно прочности на изгиб, которым
отличается пенобетон.

Не идеальная геометрия пеноблока

Приводит к тому, что каждый блок нужно шлифовать перед
укладкой, это несколько увеличивает время строительства.

Как видим, дом из пенобетона обладает как плюсами, так и
минусами. Поэтому, дать однозначный ответ, какими характеристиками будет
обладать дом, построенный из ячеистобетонных блоков, сложно. Все зависит от
качества самого материала, мастерства каменщика-кладочника, соблюдения технологии кладки пеноблока. Мастер должен свести негативные стороны дома из
пеноблоков к минимуму и не загубить те преимущества, которые сообщает дому
использование пенобетона.

Особенность формирования ячеек

По назначению легкие блоки могут быть конструкционно-теплоизоляционными или теплоизоляционными, а также конструкционными. Это наиболее главное различие материалов. Пенобетон, как и газобетон – это производный легкий материал, в качестве отличия между ними можно выделить метод формирования воздушных ячеек.

Если задумались о том, чем отличается пеноблок от газоблока, сравнение, представленное в статье, позволит понять. В пенобетоне, например, пузырьки образуются посредством пены, которая перемешивается с основным раствором, Блок в итоге получается не только легким, но и достаточно прочным, но все же в роли основного качества выступает его теплоемкость. Ячейки пенобетона по структуре закрыты. Если говорить о пузырьках газобетона, то для их образования используется алюминиевая пудра, вступающая в реакцию с известью до того, как происходит повышение температуры и выделяется газ. Ячейки в этой разновидности бетона открыты.

Плотность и масса пеноблоков

Пенобетон может иметь разную плотность. Обозначается она латинской буквой D, после которой стоят цифры от 300 до 1200 с шагом в 100 единиц. Чем выше плотность, тем больше масса и прочность, но ниже теплоизоляционные характеристики. Потому по области использования пеноблоки делят на три категории:

• от D300 до D500 — теплоизоляционные блоки из пенобетона. Их используют в качестве утеплителя (например, при утеплении балкона или лоджии), выдерживать какую-либо значительную нагрузку они не в состоянии.
  Прайс одной из фирм. Резанные блоки стоит дороже, но работать с ними намного легче
• от D600 до D900 — конструкционно-теплоизоляционные блоки. Их еще часто называют строительными. Они выдерживают некоторую нагрузку, имеют при этом неплохие свойства по сохранению тепла. Именно такие обычно применяют при строительстве частных одно-двухэтажных домов. Оптимальный выбор — D600 и D700. Толщина стены при использовании блоков такой плотности всего 35-45 см (для средней полосы России), причем без необходимости дополнительного утепления.
• от D1000 до D1200 — конструкционные блоки. Способны нести значительные нагрузки, но теплопроводность низкая. Требуется дополнительное утепление. В частном строительстве используется мало.

Плотность пеноблоков влияет на его массу. Фактически марка и отображает массу одного кубометра материала. Например, кубометр пеноблоков марки D400 будет весить около 400 кг, куб блоков плотности D700 имеет массу — около 700 кг.

Сколько весит куб пеноблоков зависит от плотности материала

Почему «около», потому что процесс изготовления допускает некоторую погрешность. Нормальной считается масса чуть больше — в пределах 10-15%. Но при этом надо смотреть чтобы не было посторонних включений. Некоторые производители для снижения себестоимости подмешивают битый кирпич или щебень. Масса из-за этого становится немного больше, что в общем-то некритично. Но эти добавки сильно снижают теплопроводность, что уже совсем нехорошо. И это уже не пенобетон, а непонятные строительные блоки с неизвестными характеристиками и непонятно как они поведут себя при эксплуатации. Так что при покупке, обязательно интересуйтесь массой, а при возможности, разбейте парочку и посмотрите что находится внутри.

Существующие габариты пенобетонных блоков

Габариты брусков из пенобетона зависят от изготовителя и метода, по которому этот строительный материал производят. Толщина блока из пенобетона может колебаться от 50 мм до 500 мм. Не изменяется только длина строительного материала – это всегда 600 мм. При возведении стен чаще всего применяются изделия, толщина которых равна 200 мм.

Те, что тоньше, подходят для сооружения внутренних стенок, а также используется в роли теплоизоляционного слоя. Вес пеноблока зависит от марки бетона и плотности состава, из которого отлито изделие.

ГОСТ 25485-89

Проверить точность геометрической формы пеноблока можно, установив один камень на другой. Их стороны должны точно совпадать, а поверхности плотно прилегать одна к другой.

Это можно проверить, переворачивая бруски и сравнивая все поверхности.

Продукты из пенобетона бывают разных габаритов. Согласно ГОСТ, ширина, высота и длина блока должны быть кратными. Это нужно для удобства кладки, чтобы можно было возвести стену нужной толщины. При проектировании здания, просчитывается толщина стен, ширина перегородок, основываясь на мерках бруска.

Укладывают строительный материал из вспененного бетона вручную, но есть крупноформатные изделия, для работы с которыми необходима подъемная техника, например, лебедка.

Сегодня нет такого понятия, как стандарт или нестандарт. Есть самый популярный размер 1 бруска (выполненный по ГОСТ 1989 года) – 600x300x200. Новые технологии позволяют выпускать любые размеры блоков из пенобетона, какие желает потребитель.

	Популярные размеры пеноблоков (мм)	Пеноблоки других размеров (мм)	Крупноформатные блок-панели (мм)
для несущих	для перегородок	для теплоизоляции
Длина	600	600	600	500	600	600	600	600	600	1000
Ширина	300	300	300	80	300	300	400	200	100	600
Толщина	200-400	100-150	100	200	80	240	200	200	250	300-600

Вывод

Этот материал способствует уюту и теплу в зданиях, возведенных с его помощью

Самостоятельное создание пеноблоков для домашнего строительства вряд ли можно назвать выгодным занятием. Ведь для производства этого материала вам придется сперва обзавестись оборудованием. И, кроме того, потратить немало усилий и финансов в процессе обучения технологии изготовления пеноблоков.

Для их создания вам потребуется пеногенератор, бетономешалка и формы для заливки. В процессе создания материала вам придется четко соблюдать описанную выше инструкцию. Выполнение этого условия поможет вам получить пеноблоки надлежащего качества.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Заключение

Из газоблоков можно построить надежные и прочные здания жилого и производственного значения. Газобетонный материал подходит также для обустройства теплоизоляции дома или его наружной отделки.

Существуют различные разновидности газобетонов, которые делятся по способу изготовления, габаритам и назначению.

Газоблоки имеют много преимуществ и универсальные характеристики.При монтаже материалы легко соединяются между собой специальным строительным клеем, песчано-цементным раствором, а также армировкой.

С ячеистым материалом легко работать – распиливать, делать в нем отверстия для прокладывания коммуникаций. Блоки из газобетона требуют идеального фундамента (лучше монолитного) – это предохранит стены от появления трещин.

Для реставрации бетонного блока и удаления трещин идеальным материалом считается состав с основой из гипса. При соблюдении всех необходимых технологий по изготовлению и укладке, газобетоны прослужат более 50 лет.