Plaz5 rus

Содержание:

Часто задаваемые вопросы:

Что делает этот калькулятор?

Smartcut.pro позволяет составить оптимальную схему раскроя линейных изделий (арматура, брус, кабель, веревка и т.п.).В калькуляторе раскроя используется наш алгоритм расчета с наилучшим полезным выходом и минимальными отходами.

API

Only for PRO

Request URL: https://smartcut.pro/api_cut.php
Request Method: GET / POST
Request parameters:
api_token: 3d2706bbc69168ecd75db8449f272287 (example)
params: -l 0 -s 2 -b 10000:100 -c 5600-4 3400-8 3500-4 4600-8 3300-12 (URL encode)

Example request link:
https://smartcut.pro/api_cut.php?api_token=3d2706bbc69168ecd75db8449f272287& params=-l%200%20-s%202%20-b%2010000:100%20-c%205600-4%203400-8%203500-4%204600-8%203300-12

Response:

Как быстро ввести список деталей, например из Excel?

Пример задачи для калькулятора линейного раскроя:

Например, вам необходимо разрезать 6 метровые доски на: 23шт по 1.2м, 12шт по 2.3м, 6шт по 3м и 17шт по 0.8м. Как израсходовать наименьшее количество исходных досок и минимизировать отходы?

Существует ли оффлайн версия или мобильное приложение с калькулятором?

Нет. Веб версия калькулятора адаптивна для всех типов устройств и максимально оптимизирована для быстрой загрузки при медленном интернете, что исключает необходимость создания мобильного приложения или оффлайн версии калькулятора.

Как разместить калькулятор у себя на сайте?

Вставьте этот код на страницу своего сайта:<iframe width=»100%» height=»500″ src=»https://smartcut.pro/ru/»></iframe>

Раскрой с угловым разрезом. Раскрой с торцами под углом(как у рамок картин):

В случае наличия двух видов отрезков с разными углами (например 30 и 60 градусов), надо делать два отдельных расчета для каждого вида отрезков. Когда же угол у всех отрезков одинаковый (например 45 градусов), то такая задача по раскрою решается, как обычно, одним расчетом.Например, имеется задача: из заготовок длиной 2м нарезать 4 вида отрезков: с длиной 79см/75см(наружняя/внутренняя длина), 59/55см, 39/35см и 29/25см.Решение: в калькуляторе указываем СРЕДНЮЮ длину отрезков: 77см, 57см, 37см и 27см а длину заготовки задаем 1,98м (длина заготовки для раскрой 2м минус разница между максимальной и средней длиной любого отрезка, это (59-57) = 2см). В полученной карте раскроя точки разреза необходимо отмечать как на рисунке:

Планируется ли разработка раскроя листов (2д раскрой)?

Да, в скором будущем.

Что означает колонка «Название»?

Название детали, отображаемое на карте раскроя. Может включать в себя любую информацию: маркировку, размер сечения, номер детали и тп. Это не обязательный параметр.

Описание программы

Программа позволяет не только осуществлять раскрой профиля МДФ с минимальными отходами, но и осуществляет следующие функции:

  • Ведение полного учета на складе материалов и готовой продукции.
  • Формирование карты раскроя ДСП, фанеры и иных панелей с учетом всех факторов ширины разреза, припуска на черновую и чистовую обработку кромок, минимальный зазор между деталями.
  • Схемы распила могут быть откорректированы вручную.

Раскрой ДСП для кухни или иного мебельного комплекта может осуществляться в едином заказе или распределятся между разными. Данные для программы импортируются из собственных каталогов или сторонних электронных документов разных форматов. Формирование карт на линейный раскрой производиться с одновременным созданием спецификаций на каждую деталь комплекта.

Исполнитель имеет возможность распечатать полный пакет проектных и сопроводительных документов на принтере. Раскрой ДСП для шкафа в виде отдельного предмета мебели или в составе гарнитура делает мелкосерийное производство чрезвычайно гибким. Это обстоятельство позволяет оперативно подстраиваться под изменения конъюнктуры рынка.

Программа WOODY для проектирования мебели

Отличный вариант для начинающих проектировщиков и мебельщиков, которые планируют изготавливать мебель профессионально при минимальном наборе оборудования.

Плюсы:

  • максимальная простота в эксплуатации, понятный интерфейс;
  • автоматизированное составление спецификаций с размерами деталей (габаритными и пильными);
  • есть возможность расчета расхода материалов в количественном и стоимостном выражении (Рис. 12);
  • полностью автоматизированный процесс составления чертежа раскроя, который позволит изготовить мебель без ошибок, максимально качественно;
  • хорошая база материалов, фурнитуры, креплений, библиотеки готовых моделей (которые при необходимости легко изменяются под свои потребности)
  • есть функция 3D дизайна;
  • возможность вывода каждой детали со схемой разметки под крепеж и комплексного сборочного чертежа.

Рис. 12

Недостатки:

Основной минус такой простой и удобной во всех отношениях программы весьма значителен – она лишена технической поддержки, потому что разработчики (ИнтеАр ЛДТ) отказались от развития софта. У WOODY нет ни обновлений, ни новых версий, обеспечение постепенно устаревает и уже не совместимо со многими операционными системами.

Пильное оборудование для мебельного производства

В настоящее время разработано большое количество моделей пильного оборудования, каждая из которых имеет свои особенности и ориентирована на определенный тип производства. Первыми по времени появления и наиболее распространенными на российских мебельных предприятиях являются механические станки. Они имеют невысокую стоимость, надежное управление, значительный срок службы. Однако производительность у них сравнительно невысокая, поскольку все операции выполняются вручную. Для крупного и даже среднего производства применение классических форматно­раскройных станков неэффективно, поскольку они не рассчитаны на большой объем работ. Тем не менее в качестве дополнительного оборудования, а также при небольших объемах производства они используются очень широко.

В последние годы российские мебельные предприятия все чаще приобретают форматно­раскройные станки с ЧПУ и пильные центры. Стоимость их достаточно высока, но по производительности и функциональным возможностям они способны заменить несколько обычных станков. Такие станки имеют огромную рабочую зону и могут пилить заготовки практически любого размера и в большом количестве.

Еще совсем недавно считалось, что подобное пильное оборудование эффективно только в серийном производстве. Однако практика показывает, что это не так. С каждым годом все больше средних и даже малых предприятий устанавливают останки с ЧПУ. Основные причины этого в следующем:

обеспечение высокой точности раскроя;
ликвидация брака за счет исключения человеческого фактора, что особенно важно при работе с дорогими материалами;
оптимизация производственных площадей — пильный центр занимает по площади примерно такое же место, как и форматно­раскройный станок, при этом их производительность несравнима;
высокая гибкость за счет возможности быстрой загрузки управляющих программ из CAM­модулей САПР через USB­порты или локальную сеть.

Именно гибкость во многом определяет эффективность использования станков с ЧПУ при индивидуальном производстве мебели.

Оcобняком стоят вертикальные форматно­раскройные станки, которые по популярности пока проигрывают станкам с традиционной горизонтальной компоновкой, хотя при одинаковой точности пиления и сопоставимой стоимости имеют целый ряд преимуществ:

  • занимают примерно в три раза меньшую площадь и могут устанавливаться около стен;
  • имеют возможность раскроя листов большой длины (до 6 м);
  • исключают появление царапин на ламинированных плитах за счет их фиксации;
  • позволяют раскроить больше листов в единицу времени, поскольку их не надо поворачивать и перемещать (перемещается пильный узел);
  • при организации вертикального склада плит обслуживать станок может всего один человек.

Базис-Мебельщик

Эта программа считается лидером мебельного софта.

«Базис-Мебельщик» — главный модуль для виртуального создания моделей корпусной мебели любого уровня сложности на профессиональном уровне. С его помощью можно составить полный комплекс чертежей, карту раскроя, получить конкретные рекомендации по установке крепежей, вплоть до указаний по облицовке кромкой панели. Кроме него в комплекс вошли ещё шесть модулей, подобранных для различных видов мебельного бизнеса.

Названия говорят сами за себя.

Модули программы

«Базис-Шкаф» — модуль для параметрического проектирования — изменения геометрических соотношений и различных конструктивных схем корпусной мебели. С его помощью можно получить полноценную проекцию шкафа за 5-10 минут (Рис. 4);

Рис. 4

«Базис-ЧПУ» — специализированная программа для раскроя и присадки деталей, смоделированных в основном модуле, на ЧПУ и фрезерно-присадочных центрах по изготовлению мебели (Рис. 5);

Рис. 5

«Базис-Раскрой» — софт для создания карт раскроя по всем необходимым параметрам: площадь и размеры заготовок, количество резов и их точная длина, выход «полезных» обрезков, количество отходов и т.д. (Рис. 6);

Рис. 6

«Базис-Смета» — удобный инструмент не только для расчета материальных затрат на единицу продукции, но и анализа интеллектуальных, трудовых и прочих расходов, возникающих при ведении хозяйственной деятельности. При правильных начальных настройках, последующие расчеты программа производит автоматически, позволяет подстраивать вручную бланки документации, экспортировать документы и расчетные данные в 1С:Предприятие (Рис. 7);

Рис. 7

«Базис-Салон» — программа для работы с заказчиками непосредственно в магазине мебели. Благодаря простому функционалу продавец быстро создаст и представит на суд клиента фотореалистичное изображение будущего изделия, рассчитает стоимость, передаст информацию о новом заказе в производство (либо команду отгрузить готовую продукцию со склада) (Рис. 8);

Рис. 8

«Базис-Склад» — программа учета материальных ценностей, дополняющая бухгалтерские программы, но дающая более развернутую информацию о приходе-расходе, внутреннем движении, остатках и видах материалов и т.д (Рис. 9).

Рис. 9

Плюсы «Базис-Мебельщика»

  • отличный графический редактор, с помощью которого можно получать профессиональные чертежи и схемы для раскроя, изготовления деталей и сборки (Рис. 10);
  • возможность создания собственных библиотек;
  • реализована функция автоматической привязки маркера;
  • есть возможность использования определенных фрагментов часто повторяющихся элементов для создания мебельных комплексов;- карты присадок выводятся автоматически, есть ручное редактирование;
  • удобная расстановка крепежа с возможностью создания аналоговых схем (Рис. 11);
  • модули могут работать как автономно, так и в комплексе. С их помощью можно максимально оптимизировать рабочее время и автоматизировать производство на каждом этапе – от приемки заказа до выдачи готовой продукции.

Рис. 10

Рис. 11

Минусы:

  • самый глобальный недостаток – высокая цена ПО;
  • недостаточно хорошая визуализация – проигрывает по сравнению с функционалом PRO100;
  • сложность при освоении.

К примеру, чтобы изготовить шкаф, начинать работу необходимо с виртуальной визуализации проекта в «Базис-Шкафу», затем экспортировать его в «Базис-Мебельщик», чтобы проработать сложные элементы. После чего – рассчитать стоимость в «Базис-Смете», создать карты раскроя и присадки в «Базис-Раскрое», вывести остаток материала в «Базис-Склад»…

Словом, без предварительной подготовки или курса обучения разобраться довольно сложно.

Программный интерфейс (API линейного раскроя)

  • Outputvariant – структура выходного файла файла. Возможные значения: tab, oknosoft, по умолчанию oknosoft
    • В варианте “oknosoft”, формируются файлы resultproduct.txt и resultstick.txt с информацией о размещении изделий на заготовках и образовавшейся обрези
    • В варианте “tab” выводятся пять значений, разделенных символами “tab”: длина изделия, номер хлыста, длина хлыста, номер реза и остаток заготовки
  • Algorithm – используемый алгоритм. Возможные значения: random, conservative, genetic, по умолчанию genetic
    • Random- случайный перебор вариантов
    • Conservative- экземпляры следующей итерации происходят от одного “родителя”
    • Genetic- от двух родителей
  • Variation – изменчивость, параметр алгоритмов “conservative” и “genetic”. Чем выше, тем меньше потомство “похоже” на родителей. По умолчанию 1.
  • Generations – количество итераций алгоритма, по умолчанию 40000
  • Persons – количество “экземпляров” в “популяции”, количество решений используемых в одной итерации. В алгоритме “random” просто делается generations*persons итераций с одним экземпляром(решением)
  • KnifeWidth – ширина пилы
  • StickLength – длина нового хлыста
  • Products – длина изделия
  • Scraps – длина обрезка, используемого в раскрое
  • Wrongsnipmin – минимальная длина «плохого» образка
  • Wrongsnipmax – максимальная длина «плохого» обрезкаВ результатах оптимизации не будет обрезков с длиной между Wrongsnipmin и Wrongsnipmax

Онлайн-конструкторы

Ключевое преимущество таких приложений – их не нужно устанавливать на компьютер. Сервис работает непосредственно в браузере. После завершения проектирования пользователь сможет скачать файл с чертежами мебели и осуществленными расчетами. Без интернета онлайн-конструкторы не работают, но во многих подобных сервисах предусмотрено автоматическое сохранение изменений, произошедших в проекте. Подобный функционал доступен только для авторизованных пользователей.

Bplanner

Данный сервис предназначен для виртуального конструирования кухонь и шкафов-купе. Демо-версией этого конструктора можно воспользоваться бесплатно, но для доступа к полному функционалу приложения придется заплатить. Пользователь также может установить приложение Bplanner на компьютер.

Демо-конструктор кухонь доступен по адресу https://bplanner.me/demo-versija-onlajn-konstruktora-kuhni-bplanner/. Готовые кухонные модули в демонстрационной версии конструктора отсутствуют. Пользователю придется самостоятельно сконструировать все шкафы.

У конструктора шкафов похожий функционал. Он доступен по адресу https://bplanner.me/demo-versija-onlajn-konstruktora-shkafov-kupe-bplanner/.

В общей сложности доступно 7 различных тарифов. Есть бессрочная лицензия для приложения, устанавливаемого на ПК.

Pax3d

Данный бесплатный сервис разработан компанией IKEA. Он доступен по адресу https://www.ikea.com/addon-app/storageone/pax/web/latest/?range=pax&uiPlatform=web&locale=ru-RU#/planner.

Этот онлайн-конструктор позволяет спроектировать гардероб из серии ПАКС и сразу же заказать комплектующие для его сборки на официальном сайте IKEA.

Сервис удобный, интуитивно-понятный. Встроенные подсказки помогут пользователю быстро разобраться в доступном функционале. Pax3d синхронизирован со складскими базами данных ИКЕА. Если пользователь попытается использовать для своего проекта отсутствующие детали, информация об этом практически моментально отобразиться в конструкторе.

Prodboard

Простой конструктор кухонных гарнитуров и шкафов. Подойдет для пользователей, которые совсем не знакомы с проектированием мебели. Доступен по адресу https://prodboard.com/3d-конструктор-шкафов-купе/.

Пользователь может выбрать один из шкафов по умолчанию. В библиотеке этого онлайн-сервиса много базовых элементов, типов материалов. Есть возможность изменить габариты проектируемой мебели. Созданный проект можно сохранить, распечатать.

Расчёт шкафа-купе

Данный сервис доступен по адресу https://kupetable.ru/kupe-online/. Авторизоваться для его использования не нужно. При загрузке пользователю сразу предлагают приступить к моделированию шкафа и выбрать систему раздвижных дверей. Вместо купе можно спроектировать обычный шкаф с распашными дверьми.

После ввода нужных параметров можно распечатать готовые расчеты и чертежи.

Технология поэтапного (полосового) раскроя

В ряде случаев, исходя из технологических потребностей, возникает необходимость разделить раскрой на две технологические операции. Например, плита сначала разрезается на полосы на одном станке, а затем на другом станке полосы раскраиваются на панели. С полосами работать намного проще, поскольку они легче. В этом случае необходимо сформировать две группы карт раскроя. Первая группа — карты раскроя плит на полосы, вторая группа — карты раскроя получившихся полос. Для реализации этой возможности и разработана технология поэтапного раскроя.

Параметром новой технологии является значение максимального количества поворотов плиты при распиле — уровень полос. Вначале берется целая плита, уровень которой принимается за нулевой. Она поворачивается нужным образом, размещается на станке и распиливается на полосы. Эти полосы имеют первый уровень. Затем каждая из получившихся полос разворачивается и распиливается на более мелкие полосы — полосы второго уровня, поскольку всего поворотов произведено два. Затем формируются полосы третьего уровня и т.д.

Нумерация полос производится автоматически. На картах раскроя полос указывается номер этой полосы на карте раскроя плиты, при этом одинаковым по размерам полосам с одинаковым набором и расположением панелей присваивается один номер.

Практика показывает, что грамотное применение технологии поэтапного раскроя дает специалистам мебельного производства эффективный инструмент для организации оптимальной загрузки всего раскройного оборудования. Следует особо отметить, что применение данной технологии абсолютно не влияет на качественные характеристики карт раскроя. На ряде мебельных предприятий только переход на ее использование позволил увеличить производительность оборудования почти на 30%.

Программа по раскрою

скачать  424 KB

На фирмах, продающих и режущих ДСП, я достаточно часто наблюдал ситуации, когда деятельные умельцы проделывали просто титаническую работу, высчитывая и раскладывая детали своей будущей мебели на листы материала «вручную», а в оконцовке менеджеры не могли «уложиться» в нужное количество листов.
      Подобные не очень приятные истории Вам может рассказать практически каждый менеджер. Человек затратил много усилий, потерял много времени, уже рассчитал количество материала и, соответственно, себестоимость мебели. Еще хуже, если на основе своих расчетов он назначил цену заказа, подписал договор и взял предоплату. И уже на этапе заказа порезки ДСП выясняется, что и так небольшой его доход «съедает» дополнительный лист дорогого ДСП. Еще обидней, когда целый лист приходится кроить ради одной мелкой детали.Вот и получается скандал и необоснованные претензии к менеджеру и к программе по раскрою ДСП:«Почему я уместил все детали на два листа, а ваша тупая программа требует три?»
    А все дело в том, что не учитываются три объективных фактора:
    Первое. Перед раскроем делают так называемую «зачистку» листа ДСП. По периметру листа спиливают несколько миллиметров, чтобы убрать сколы и неровности. Сколы по краям возникают во время транспортировки, да и края листа имеют неровности изначально. Теоретически «зачистку» можно не делать, но детали с такими незачищенными торцами будут выглядеть просто ужасно, и такой заказ у вас никто не примет.
    Второе. Распил ДСП производится циркулярными (дисковыми) пилами. Режут дисковые пилы только по прямой линии, от начала до конца листа, без углов и поворотов. Программа это учитывает. Программа оптимизации раскроя создает сотни возможных вариантов раскроя, но остатки все равно будут.
    Третье. Нельзя забывать про пропил. При каждом резе пилы четыре миллиметра ДСП превращается в пыль, то есть четыре миллиметра по периметру каждой детали.Программы по раскрою листовых материалов, которые вы можетена сайте «MasterIm.net», помогут в расчете ваших проектов и существенно сэкономят время, которое вы потратите на общение с менеджером и заказ порезки. Вы сможете не торопясь внести изменения в проект, чтобы не пришлось кроить лист ради одной – двух деталей, или заранее захватить остаток материала нужного цвета, который уже давно «болтается» в цеху. Не спеша отметите стороны, которые нужно закромковать, и с готовыми картами раскроя придете делать заказ. В таком случае вероятность совершить из-за спешки ошибку сведена к минимуму.

Программа раскроя листовых материалов

BestCut 2.62d

Программа позволяет получать оптимальные карты раскроя листовых материалов на прямоугольные детали с учетом особенностей обработки ДСП и применяемого оборудования.

Программа Cutting 2 portable

Программы семейства CUTTING предназначены для оптимального раскроя материала на прямоугольные или линейные детали. Программы могут быть использованы в деревообрабатывающем производстве, производстве мебели, рубки металла, резки стекла и т.д.

Небольшая по размеру, но весьма функциональная программа, позволяющая составлять и редактировать карты раскроя для листовых материалов (ДСП, ЛДСП, МДФ, фанеры и пр.) с размещением по листам до 500 наименований разных деталей. Также программа позволяет отмечать в спецификации кромкование торцов, сохранять и распечатывать задания на раскрой и кромкование, результаты расчетов. Есть статистика подсчета расхода материала, длины реза пилы и расхода кромки. Специальной установки на компьютер для программы Каттинг не требуется, она работает даже с флеш-карты.

Программы семейства CUTTING предназначены для оптимального раскроя материала на прямоугольные или линейные детали. Программы могут быть использованы в деревообрабатывающем производстве, производстве мебели, рубки металла, резки стекла и т.д. В основу программ положен уникальный, высокоскоростной алгоритм, позволяющий быстро произвести раскрой с минимальными отходами.
При разработке алгоритмической части программ основным критерием выбран принцип минимизации отходов, а при разработке интерфейсной части автор стремился сделать программы простыми и удобными в каждодневном пользовании. Программы функционируют в среде операционных систем Windows 98/ME/2000/NT/XP/Server 2003/Vista/7/8/8.1.
Современный дизайн.
• Многочисленные настройки.
• Импорт и экспорт.
• И много других передовых нововведений в новом профессиональном программной продукте Cutting 3.

Программа оптимального раскроя линейных заготовок Cutting Line

Описание: Программа CUTTING предназначена для оптимального раскроя материала на линейные детали. Программа могут быть использованы в деревообрабатывающем производстве, производстве мебели, рубки металла, резки стекла и т.д. В основу программ положен уникальный, высокоскоростной алгоритм, позволяющий быстро произвести раскрой с минимальными отходами.
При разработке алгоритмической части программ основным критерием выбран принцип минимизации отходов, а при разработке интерфейсной части автор стремился сделать программы простыми и удобными в каждодневном пользовании.

Программа Астра Раскрой

Описание:
Программа Астра Раскрой предназначена для оптимизации раскроя листовых материалов — древесностружечных плит-ДСП, ДВП, фанеры, металла, стекла и пластиков. Простые и понятные инструменты программы позволяют:
* Быстро создать заказ.
* Автоматически раскроить заказ.
* Быстро и точно отредактировать карты раскроя.
* Рассчитать, сохранить и использовать мерные остатки.
* Получить и распечатать техническую документацию в полном объеме.
* Рассчитать стоимость заказа и распечатать счет-фактуру.
Доп. информация:
Это версия портативная — установка не нужна, все готово для работу.

Базис-Мебельщик — основной модуль системы БАЗИС. Он предназначен для создания изделий корпусной мебели любой сложности, с возможностью автоматического получения полного комплекта чертежей и спецификации. Применение модуля Базис-Мебельщик позволяет сократить время проектирования и технологической подготовки производства изделий в 10-15 раз по сравнению с ручной работой при значительном сокращении количества субъективных ошибок.
Базис-Раскрой — Уникальная современная программа, сочетающая в себе наглядный и понятный интерфейс с мощными математическими алгоритмами оптимального раскроя. Базис-Раскрой позволяет получить существенную экономию материалов и времени изготовления изделий за счет формирования карт раскроя, в максимальной степени учитывающих технологические и организационные производства.

Программы для раскроя

Онлайн раскрой листа ДСП можно сделать с помощью специальных компьютерных программ. Приводим описания наиболее популярных из них.

Мастер 2

Эта программа предоставляет пользователям несколько дополнительных преимуществ, которые необходимы тем, для кого работа с ДСП — это бизнес:

  • многопользовательский режим;
  • сортировка и систематизация информации;
  • сохранение данных о материалах и контрагентах;
  • учет оставшегося количества материалов;
  • группировка заказов: активные, запланированные, в архиве.

Масштабные модели листов с рассчитанными размерами укладываются на поле редактора. В процессе раскроя редактор указывает корректно уложенную деталь, некорректно уложенную деталь, незначительный остаток, значимый остаток. Программа по умолчанию пытается делать остатки как можно крупнее. Но если пользователь желает иначе, сервис может подстроиться под него.

Cutting 3

Окно программы поделено на две части. В левой части находится склад: листы, которые требуется раскроить. В правую часть нужно вводить параметры, по которым из плит создаются детали. Указываются цвет, размеры, количество.

В поле «Вращение» можно задать три режима. Первый — вращать, при этом деталь располагается по усмотрению программы. Второй — вращать совместно: все одинаковые детали вращаются совместно на одном листе. Третий — не вращать. После нажатия кнопки «Выполнить расчет» на экране появляется карта раскроя. При новом нажатии на ту же кнопку программа будет предлагать другие варианты. Все полученные варианты можно корректировать вручную, в частности, перетаскивать и вращать детали.

Астра Раскрой

Рабочий файл программы представляет собой заказ, в котором может быть несколько изделий. А каждое состоит из набора деталей, параметры которых выбирает пользователь. Карты раскройки программа генерирует автоматически с учетом ширины реза, обрезки края листа, сквозных резов, типа раскроя и других факторов. Вслед за картой формируется полный комплект технологической документации: эскиз и спецификация. Астра Раскрой также содержит справочник материалов, кромок, деталей и операций.

Раскрой деталей в листе ЛДСП при помощи компьютерных онлайн и оффлайн программ

В интернете, в свободном доступе существует множество программ раскроя ДСП, которые предлагают сразу несколько вариантов раскроя.

Такие программы можно поискать на профильных мебельных форумах или просто забив в любой поисковик запрос: «Программа раскроя ДСП бесплатно».

Поиск выдаст три основных варианта:

1
Скачать программу раскроя на компьютер – самая распространенная и наиболее удобная для новичков программа раскроя ЛДСП — Cutting. Простой интерфейс, понятная раскладка и множество вариантов распиловки листа.

2
Создать раскрой ДСП онлайн – здесь уж вам не потребуется загружать свой ПК программами, которые возможно в дальнейшем и не пригодятся.

3
Раскрой и заказ распила ДСП онлайн на сайте мебельной компании – идеальный вариант, если производственный цех удобен для вас территориально.

Таким образом вы «убьете двух, а может и больше, зайцев» – выберете на сайте ЛДСП, которая в наличии в необходимом количестве, сделаете экономный раскрой, увидите стоимость и сразу же, сидя дома, закажете распил ДСП в мебельном цехе.

Еще раз повторю важные моменты…

Технические требования и стоимость.

Новая версия программы для раскроя листового металла FieryCut работает в среде BricsCAD 21. 

Технические требования определяются BricsCAD. Это операционная система Windows 8 /10, процессор 64 бит, ОЗУ больше 1 Гб.  Новая версия имеет меньшую общую стоимость и большее быстродействие. Поставляется 5 вариантов комплектации программы стоимостью от 36,5 тыс. руб. до 110 тыс. руб. (см. ниже). В эту стоимость включена годовая техническая поддержка и разработка постпроцессора под оборудование Заказчика.

По желанию Заказчика бесплатно добавим новые функции, исходя из особенностей производства и оборудования. Чтобы убедиться в достоинствах программы протестируйте учебную версию FieryCut или временную 30-и дневную рабочую версию.

Оплата принимается только после проверки результатов раскроя или управляющей программы на станке с ЧПУ !

Комплектации FieryCut

  FieryCut-C FieryCut-R FieryCut-RC FieryCut-A FieryCut-полная
Геометрия деталей
Прямоугольный раскрой   
Фигурный раскрой      
Генерация упр.программы    
Стоимость для СНГ, (руб.)

36 500

51 500

81 500

85 000

110 000

Внимание: Цены не включают НДС 20%

ООО «Хайтек» (Ярославль) является единственным дистрибьютором FieryCut на территории России.

ООО «Хайтек»

ул. Богдановича, д. 8, оф. 98, 150014, Ярославль, РФ

+7 902 331 0949, +7 (4852) 73-73-68, support@haitek.ru

ОГРН 1057600725357, ИНН 7604081358

Работает на «1С-Битрикс: Управление сайтом»

Программирование обработки

После того, как детали размещены на листе, программируется обработка. В простейшем случае достаточно последовательно указать обрабатываемые контуры деталей. Программа строит траекторию движения инструмента с учетом необходимых поправок, формирует подходы, отходы и вспомогательные перемещения инструмента, команды включения и выключения резака, подачи, коррекции и т.д.

Подход и отход. Предусмотрена возможность разнообразной настройки способов подхода к обрабатываемому контуру (по прямой, по дуге, по нормали, по касательной и т.п.), выбора точки подхода (автоматически или явно) и режимов работы резака на различных стадиях обработки.

Перемычки. На контуре детали могут быть выделены непрорезаемые участки — перемычки. При построении траектории программа автоматически формирует в таких местах команды включения и выключения резака и встраивает участки подхода и отхода.

Мостики между деталями позволяют обрабатывать несколько деталей без выключения резака. Задание точек перехода траектории от одной детали к другой производится после размещения деталей и учитывается при построении окончательной траектории резака.

Петли обеспечивают качественную обработку углов деталей и могут быть назначены для любого угла.

Назначенная обработка. Для упрощения работы обработка деталей может быть запрограммирована на предварительном этапе с тем, чтобы не повторять одни и те же действия для многократного включения элементов в раскрой.

Обработка вручную. Для нестандартных случаев существует возможность построения траектории и задания технологических команд в явном виде.

Подпрограммы обеспечивают структурирование получаемой упра­вляющей программы и позволяют уменьшить объём формируемого текста.

Обработка деталей совмещенным резом. Пары деталей, размещенные на листе на расстоянии ширины реза, могут быть обработаны единым резом без выключения резака. При обработке отдельных деталей достаточно указать контур детали, которая будет обрабатываться первой.

Предварительная пробивка. При обработке листов большой толщины может потребоваться сначала пробить отвертсия в листе, а затем выполнить основную обработку. Для подобной предварительной обработки листа может использоваться либо отдельный резак, либо сверло. Программа позволяет выполнить обработку с предварительной пробивкой отверстий. Предусмотрена возможность задания различных способов предварительной пробивки.

Позиционирование над материалом. В некоторых случаях необходимо при переходе от контура к контуру перемещать резак, минуя отделённые от листа детали и отходы. Эта функция необходима при резке поролона. Иногда она требуется при термической резке для предотвращения столкновения резака с вырезанными деталями и отходами. Программа обеспечивает возможность такого позиционирования с учётом заданного расстояния до детали и до края листа.

Что в итоге?

Линейный раскрой в Excel заготовок для задач подобных рассмотренной в этой статье выполняется описанным выше методом за 10-15 минут! «Вручную», не зная метод индексов Канторовича, за такое время решения не найдешь.

Запустив «Поиск решения» несколько раз при разных параметрах поиска, удалось найти 5 различных планов рубки заготовок. Все 5 планов требуют одинаковое число заготовок – 93 и дают отходов всего 2,21%!!! Эти планы почти на 6% лучше, чем план, рассчитанный Покровским и более чем на 10% экономичнее «Традиционного» плана (смотри ссылку на первоисточник в первой части статьи). Очень достойный результат достигнут быстро и без применения дорогостоящих программ.

Следует заметить, что надстройка Excel Solver («Поиск решения»), использующая симплекс-метод при решении задач линейного программирования, может работать не более чем с 200 переменными. В приложении к рассмотренной нами задаче линейного раскроя это означает, что количество раскроев не может превышать 200 вариантов. Для простых задач этого достаточно. Для более сложных задач следует попробовать применить «смесь» «жадного» алгоритма и симплексного метода Solver, отобрав из полного списка раскроев не более 200 самых экономичных. Далее запасаемся терпением и добиваемся результатов. Можно попытаться разбить сложную задачу на несколько простых, но «уровень оптимальности» найденного решения будет при этом, скорее всего, ниже.

Может быть, рассмотренный вариант решения вопросов линейного раскроя и не «высший пилотаж», но однозначно шаг вперед по сравнению с «традиционным» подходом на многих производствах.

Использование надстройки MS Excel «Поиск решения» (Solver) было на блоге уже однажды рассмотрено в статье . Думаю, что этот замечательный инструмент достоин пристального внимания и еще не раз поможет изящно и быстро решить ряд новых нетривиальных задач.

P.S. Ссылки на лучшие из бесплатных программ линейного раскроя, найденных мной в Сети:

http://stroymaterial-buy.ru/raschet/70-raskroy-lineynih-izdeliy.html

http://forum-okna.ru/index.php?app=core&module=attach&section=attach &attach_id=7508

http://forum.dwg.ru/attachment.php?attachmentid=114501&d=13823277 74

http://www.planetcalc.ru/917/

Программы по последним двум ссылкам реализуют жадные эвристики и выполняют линейный раскрой в задаче из статьи, используя аж целых 103 заготовки. Применение жадных алгоритмов оправдано в случаях необходимости снижения общего времени операции резки при слишком большом количестве вариантов раскроев в более оптимальных планах.

Ниже статьи в блоке «Отзывы» можете написать свои комментарии, уважаемые читатели.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector