Мебельные конфирматы: особенности, сверла и отверстия под евровинт

Как использовать евровинт в быту

Евровинт – это крепежный элемент, его еще называют конфирматом, известен с начала 1990-х. Этот винт также называют еврошурупом или просто – «евриком». Название произошло от торговой марки Confirmat, под которой она производится немецкой фирмой Hafele. В СССР про конфирмат узнали только в 1973 году.

Евровинт – это крепежный элемент, его еще называют конфирматом.

Еще одним вариантом является сверление деталей вместе.

Конфирмат выглядит как винт с плоским концом, но с потайной головкой на шесть или четыре грани. Имеет внизу витки резьбы с зазубринами. В верхней части винта, возле головки, отсутствует резьба из-за ненадобности, так как конфирмат намного толще шурупа и верхняя часть резьбы не играет никакой роли в надежности крепления. Евровинты для мебели производятся из высокопрочной углеродистой стали, что позволяет при неправильном использовании, легко достать из материала.

Конфирмат выглядит как винт с плоским концом, но с потайной головкой на шесть или четыре грани.

После соединения (стягивания) двух деталей их можно подправить резиновой киянкой.

Преимущества конфирмата над обыкновенным саморезом велики, потому что он не только стягивает детали друг к другу, но и крепко удерживает их от боковых смещений. Соединенные детали на саморезе будут сидеть недостаточно жестко. Из-за хрупкости ДСП использование шурупов не оправдывает ожиданий. ДСП довольно мягкий материал и надежность самореза зависит от того места куда он будет вкручен. Конфирмат же будет держать надежно и крепко даже, если в ДСП будут поры.

Имеет внизу витки резьбы с зазубринами.

С помощью него делается небольшая выемка в пласти и торце.

Используя евровинты, вы получаете высокую надежность секций, стянутых этим крепежным изделием. Стоимость, по отношению к любому изделию – копеечная. Конфирмат прост в установке и выдерживает большие нагрузки. Недостатком является незакрытый крепеж, видно шляпку. Ее нужно закрывать заглушкой или наклейкой под цвет ЛДСП. Еще одним недостатком является определенное количество сборки мебели, зачастую не больше трех раз, потому что при частой разборке мебели резьба может сорваться.

Евровинты для мебели производятся из высокопрочной углеродистой стали, что позволяет при неправильном использовании, легко достать из материала.

Во избежание сколов с обратной стороны подкладывается лист ДСП или фанеры.

Что собой представляет мебельное сверло под конфирмат

Наиболее подходящими для установки конфирматов являются сверла, которые оснащены рабочей головкой. Одна сторона устройства проделывает отверстие по диаметру шейки, а другая – зенкует место, на котором будет расположена шляпка.

Крепежными элементами могут выступать гвозди, шурупы и саморезы.

Виды и преимущества

Для работы используются обычные мебельные сверла и оснащенные ступенчатой фрезой. В первом случае на поверхности могут оставаться небольшие сколы, которые прикроет шляпка винта.

Производство долговечной корпусной мебели во многом зависит от использования качественного материала и фурнитуры.

Сверла, оснащенные ступенчатой фрезой, подходят больше. С их помощью можно сразу снять фаску под расположение винтовой головки.

Если же сверло попало в руки мастера без информации об изделии, то нужно посмотреть на корпус изделия.

Использование такого инструмента позволяет получить отверстие нужного диаметра за один раз.

Для сборки мебели необходимы не только навыки, опыт мастера, но и качественные крепежные элементы.Аккуратно применяйте любые электроприборы.

При покупке необходимо проверить твердость сверла. Она должна быть 61-64 по Роквеллу. Это значение можно посмотреть на упаковке изделия.

Евровинты ставят как на изделия из твердых пород древесины, так и на мебель из ЛДСП и ЛМДФ.

Если же информацию посмотреть невозможно (заводская упаковка утеряна), то можно посмотреть данные которые указаны на корпусе сверла.

На российской продукции обозначают марку стали. Лучшими рабочими характеристиками обладают изделия из сплавов Р18 и Р9М5. На европейских сверлах нужно искать маркировку HSS 4341, которая указывает, что изделие выполнено из быстрорежущей стали.

Один конфирмат заменяет 3-4 шурупа аналогичной длины.

Размеры сверла

Размеры сверл для мебели определяются, в зависимости от материала и габаритов конфирмата.
В домашних условиях мастерам рекомендуют использовать сверла меньшего диаметра.

Сверла имеют разную длину.

Соответствие моделей и размеров резьбы:

• 5х40 и 5х50 – резьба под нижнее отверстие – 3,4 мм, наружнее – 4,7-5 мм;
• 7х40, 7х50, 7х60 и 7х70 – резьба под нижнее отверстие – 4,7, наружнее – 6,3-7 мм.

Евровинты подойдут для работы с мебелью.

Глубина и ширина отверстия

При сборке мебели обычно используют конфирмат размером 6,4*50. Т.к. диаметр резьбы 6,4 мм, а диаметр тела конфирмата 4,4 мм, то для качественного крепления деталей диаметр отверстия должен быть в пределах 4,5-5 мм и глубиной не менее 50 мм.

Если толщина отверстия будет больше указанной – конфирмат будет плохо держать детали, если меньше – он своей толщиной может разорвать ДСП.

Для сверления используют конфирматное сверло, диаметром 4,5 мм, которое оснащено дополнительной головкой для сверления увеличенного отверстия под шейку конфирмата, которая так же делает зенковку под его шляпку.

Конечно, можно использовать и обычное сверло диаметром 5 мм, но для качественного крепления в отверстии дополнительно нужно будет делать место под шейку конфирмата и его шляпку.

Особенности конструкции и преимущества использования

Конфирматы представляют собой винты, оснащенные потайной головкой, в которой имеются шлицы двух типов. Благодаря наличию этих шлицев еврошурупы можно закручивать как четырех-, так и шестигранной отверткой. Стержень такого винта имеет тупой конец, а на его рабочую часть нанесена широко выступающая резьба. Нижние витки резьбы предназначены для нарезания резьбы в предварительно подготовленном отверстии, поэтому они имеют коническую форму и выполнены с зазубринами. Под головкой евровинты имеют гладкую (без резьбы) поверхность.

Значимые части конфирмата

На всех конфирматах есть защитное покрытие из цинка, латуни или никеля, а изготавливают их из высококачественной углеродистой стали. Применение такой стали позволяет придать евровинтам высокую пластичность, благодаря чему они гнутся, но не ломаются. Высокая пластичность конфирматов обеспечивает их легкое извлечение из мебели даже в том случае, если их монтаж выполнен неправильно.

Использование конфирматов позволяет соединять мебельные элементы, изготовленные не только из натуральной древесины, но также из продуктов ее переработки – МДФ и ДСП. По соотношению наружного диаметра резьбы и длины винта крепежные изделия данного типа представлены на современном рынке в следующих типоразмерах: 5х40, 5х50, 6,3х40, 6,3х50, 7х40, 7х50, 7х60 и 7х70 мм. При этом наиболее популярными являются еврошурупы, длина которых составляет 50 и 70 мм, а диаметр резьбы – 7 мм.

Размеры распространенных конфирматов

Существуют разновидности конфирматов, выпускаемых с обычной шляпкой. При их применении требуется дополнительное зенкование отверстия. Отдельные категории конфирматов изготавливаются со специальным зубом, расположенным под шляпкой. Назначение такого зуба состоит в том, чтобы при монтаже крепежного элемента сформировать фаску, в которой будет располагаться его шляпка.

Если шляпка конфирмата будет находиться на лицевой стороне мебельного изделия, ее можно замаскировать при помощи декоративной заглушки или наклейки, которые сегодня в большом ассортименте предлагает любой строительный магазин. Выбирая такие декоративные элементы, следует учитывать не только размеры шляпки евровинта, но также фактуру и цвет элементов конструкции мебели, которые соединены с его помощью.

Диаметр закрепляющего декоративной выступа заглушки должен подходить под размер углубления в шляпке конфирмата

Преимущества

Для евровинта необходимо отверстие. Сложность заключается в том, что по своей конструкции он неоднороден: наружный диаметр резьбы и размер головки отличаются. Есть еще шляпка. Все это нужно учитывать для надежного крепления. Можно сделать следующее:

1. Просверлить отверстие, соответствующее длине конфирмата. Его диаметр делается чуть меньше, чем у наружной резьбы.
2. Головка еврошурупа — чуть шире. Она должна плотно входить в отверстие, но не слишком, иначе могут появиться трещины. Верхнюю часть уже проделанного отверстия придется расширять сверлом с необходимым диаметром.
3. Чтобы шляпка хорошо вошла, необходимо освободить место и под нее. Для получения нужного гнезда дополнительно производится обработка с помощью зенковки. Хотя некоторые мастера этот шаг опускают: достаточно немного сильнее закрутить конфирмат.

То есть для того, чтобы вставить один евровинт, нужно иметь два подходящих сверла и, желательно, зенковку. Потребуется проделать несколько операций, каждая из которых может окончиться неудачей, особенно для новичка:

• положение отверстия и его угол может быть взят неверно, что отразится на надежности соединения;
• при зенковке возможны сколы.

Значительно упростить процесс, сэкономить время и нервы способно специальное конфирматное сверло. Обычно оно заменяет собой все описанные выше инструменты и позволяет сделать отверстие быстро, одним движением. Хорошие образцы не портят края отверстия или делают это незначительно. Небольшой брак обычно можно закрыть шляпкой или заглушкой. Изделия подходят:

• для твердой и мягкой древесины;
• для ДСП с покрытием и без него;
• для пластика.

Как просверлить отверстие под евровинт

Конфирмат вворачивают в заранее нарезанное отверстие. От того, насколько аккуратно будет выполнена операция, зависит качество фиксации деталей, устойчивость предмета обстановки, длительность его эксплуатации. Перед сверлением подготавливают следующий перечень инструментов и материалов:

• электрическая дрель или шуруповерт;
• бита нужного размера;
• конфирматное сверло;
• линейка или строительная рулетка;
• шило;
• карандаш.

Схема сверления отверстий под евровинт

Разметка места

Качество и прочность сборки зависит от того, насколько тщательно будет выполнена разметка будущих отверстий под еврошурупы. На накладываемой на торец детали выполняют 2 замера: по длине и от края. Первый составляет 5-10 см, второй – 0,8 см при толщине плиты 1,6 см. На перпендикулярно расположенной детали точку сверления отмечают на торцевой части. Здесь соблюдают такое же расстояние по длине (5-10см) и центру (0,8 см).

Разметка должна быть максимально точной, иначе при состыковке на плитах могут появиться лишние выступы или зазоры. Более простым способом получить отверстия считается просверливание 1 детали насквозь, затем через просвет намечают сверлом место для конфирмата в торцевой части 2-й детали.

Для облегчения разметки и выдерживания строго перпендикулярного положения сверла используют шаблон для сверления отверстий под конфирмат

В пласт элемента

От края потребуется отметить расстояние, равное 0,8 см, и просверлить отверстие насквозь. Для предупреждения образования сколов под основу следует подложить невостребованный фрагмент ДСП. Далее деталь передвигают, чтобы край находился на весу, затем готовят место, где будут находиться шейка и шляпка евровинта. Дрель в процессе нужно удерживать строго под прямым углом относительно поверхности.

В торце детали

При высверливании прохода под еврошуруп сверло устанавливают перпендикулярно по отношению к поверхности торцевой части детали. При несоблюдении этого правила возможно отклонение сверла от заданного направления и его выход наружу. Для предотвращения накапливания стружки сверло во время рабочего процесса несколько раз вытягивают вверх.

Сверло устанавливают перпендикулярно к поверхности.

В двух одновременно

Самым точным считается метод, при котором 2 детали обрабатываются одномоментно. Но даже малейший сдвиг в ту или иную сторону приведет к нарушению геометрии готового изделия. Для подстраховки закрепляют детали при помощи зажимов, струбцин и прочих приспособлений.

Под шканты

Диаметр сверла для отверстий под шканты должен быть 0,8 см, желательно дополнительно воспользоваться ограничителем глубины, тем самым предупреждая просверливание насквозь. Глубина сверления детали составляет примерно 1 см, в торцевой части этот показатель не должен превышать 2-2,5 см. В процессе необходимо следить за положением инструмента. Если перпендикулярный угол не выдерживать, то в будущем при соединении элементов конструкции могут возникнуть проблемы.

Как подбирать сверло?

Прежде чем приступить к работе по сборке мебели нужно подготовить все инструменты. Выбрать, каким сверлом сверлить под конфирмат, поможет информация о самом евровинте. Если есть готовое приспособление нужной марки, то проблем не будет.

Однако часто в практике домашних мастеров случается ситуация, когда работать приходится тем, что есть в наличие. Настоятельно не рекомендуется использовать сверла меньшего диаметра — для конфирматов 5х40, 5х50 это размер 3, 4 мм, а для изделий 7х40, 7х50, 7х60, 7х70 — 4, 5 мм.

В недостаточное по размерам отверстие в твердых породах дерева крепежный элемент не закручивается, заклинивает. Если же в работе детали мебели из ЛДСП или ЛМДФ, то они в лучшем случае вспучатся, а в худшем треснут.

Измеряется головка конфирмата, та часть, которая находится внутри изделия, но не имеет резьбы. Она может несколько отличаться у разных производителей. Диаметр составляет от 6, 3 мм до 7 мм. Какое сверло под конфирмат выбрать в этих случаях? Заводское устройство рассчитано под диаметр 7 мм.

Оно универсально, поскольку размер головки не играет никакой роли в обеспечении надежности соединения. Эта часть евровинта расположена в верхней, прижимной детали. Нагрузка ложится на шляпку конфирмата, которая центрует крепеж и стягивает элементы конструкции.

Небольшой люфт иногда даже удобен. При небольших ошибках соединение можно ослабить, скорректировать положение детали и снова затянуть винт. Даже отверстие на миллиметр больше 8 мм, не ухудшит надежность крепежа.

Как просверлить отверстие под размещение конфирмата

Конфирмат вворачивается в предварительно подготовленное отверстие, поэтому вопрос о том, как сверлить такое отверстие, достаточно актуален. Для этого потребуются следующие инструменты и материалы:

• шуруповерт или электрическая дрель;
• бита соответствующего размера;
• сверло для конфирмата;
• измерительный инструмент, в качестве которого может быть использована линейка (или строительная рулетка);
• карандаш;
• шило.

Для облегчения разметки и выдерживания строго перпендикулярного положения сверла используют шаблон для сверления отверстий под конфирмат

Размеры отверстия под еврошуруп

Для сборки мебели обычно используются еврошурупы, размеры которых составляют 6,4х50 мм. Для выполнения отверстий под такой конфирмат, наружный диаметр резьбы которого составляет 6,4 мм, а размер поперечного сечения тела винта – 4,4 мм, используется сверло с диаметром 4,5–5 мм. Сверление отверстий под конфирмат данного типа следует выполнять на глубину не менее 50 мм. Если диаметр отверстия будет больше указанного значения, то евровинт просто не будет держаться, если меньше – может разорвать мебельный элемент, в который вкручивается.

Ступенчатое сверло подбирается исходя из размеров конкретной модели евровинта

Сверло, при помощи которого делают отверстия для конфирмата, должно быть оснащено специальной рабочей головкой. Она, с одной стороны, подготавливает расширенное отверстие под шейку винта, с другой – проводит зенковку места, где будет размещаться его шляпка. Для размещения конфирмата сверло можно использовать и обычное, но в таком случае необходимо подготовить места для шейки крепежа и его шляпки.

Разметка мест сверления

Надежность и качество соединения, выполняемого при помощи конфирматов, во многом зависят от точности разметки будущих отверстий для них. На элементе, который будет накладываться на торец другого элемента мебельной конструкции, делают два типа разметки:

• глубина сверления (5–10 см);
• центр будущего отверстия (если толщина стыкуемой детали составляет 16 мм, он должен находиться на расстоянии 8 мм от края плиты).

Схема сверления отверстий под евровинт

Чтобы выполнить разметку мест сверления максимально точно, можно воспользоваться следующим несложным приемом: в накладываемой детали после предварительной разметки выполняют сквозное отверстие, через которое, приложив первую деталь ко второй, вращающимся сверлом намечают место расположения второго отверстия под еврошуруп.

Выполнение отверстий

Чтобы максимально качественно выполнить отверстия под размещение конфирматов, желательно следовать нижеприведенным рекомендациям.

1. Перед сверлением детали необходимо подложить под нее кусок ненужного ДСП: это позволит избежать появления сколов на выходе создаваемого отверстия.
2. Формированием мест под шейку и шляпку конфирмата в уже выполненном отверстии можно заниматься, держа обрабатываемую деталь на весу.
3. Выполняя сверление как в пласте детали, так и в ее торце, сверло располагают строго перпендикулярно. Это позволит получить качественный результат и не повредить деталь.
4. При одновременном сверлении двух деталей их необходимо надежно зафиксировать в требуемом положении, для чего можно использовать струбцины и другие зажимные приспособления. Это наиболее точный и быстрый способ создания отверстий для конфирматов.
5. При сверлении отверстий под шканты используемый инструмент желательно оснастить ограничителем глубины, что позволит не испортить обрабатываемые детали, просверлив их насквозь.

Как избежать ошибок при работе с еврошурупами

Несмотря на простоту крепежа, все-таки необходимо знать несколько хитростей в работе с конфирматом. Это поможет избежать таких неприятных ситуаций, когда соединяемые детали смещаются от требуемого положения сочленения. Иногда дефект не несет серьезных негативных последствий, кроме, конечно, эстетичного вида изделия. Но бывает, что эти оплошности приводят к сложности функционирования, например, затирают выдвижные ящики, появляются щели, не входят в проемы какие-то детали. Поэтому:

Просверлив канал, используя сверло под конфирмат, не нужно спешить сразу вкручивать шуруп полностью. В момент, когда головка собирается войти в отверстие, необходимо четко зафиксировать детали в нужном положении и, удерживая их, закрутить стяжку до конца.

• Если материал плиты рыхлый, для надежности стоит обработать резьбу шурупа клеем.
• При сборке блочных конструкций не следует жестко фиксировать боковые стенки до тех пор, пока не будет проверено свободное движение всех ящиков.

Правила установки

У многих, кто впервые сталкивается с конфирматами, возникает закономерный вопрос касательно того, какие отверстия сверлить под используемый евровинт и как вообще выполняется эта процедура.

Проблем с тем, как сверлить отверстия, если вы ранее уже работали с дрелью и представляете себе принцип ее работы, возникать не должно.

Перед установкой конфирмата в мебельном корпусе требуется сделать соответствующую разметку. Для ее нанесения потребуется кондуктор или же шаблон. С их помощью можно существенно ускорить выполнение работы, а также добиться высокого уровня точности. Если выполняется простая разметка, кондуктор (шаблон) вам не понадобится.

Для грамотного монтажа конфирмата рекомендуется заранее узнать про материал самой мебели, а также про конструктивные особенности евровинта. В общей сложности нужно 3 отверстия:

• под резьбовую шурупную часть;
• для гладкой части евроголовки;
• под шляпку.

Для каждого отверстия используется сверло соответствующего диаметра. Именно временные затраты на создание нескольких отверстий заставляют тратить куда больше времени на сборку мебели.

Но решение есть. Оно представлено в виде специального сверла, которое предназначено именно для конфирматов. Найти его в Леруа Мерлен или в любом другом магазине мебельной фурнитуры не составит никакого труда. Особенность специального сверла в том, что оно позволяет за один заход подготовить сразу 3 разных отверстия одновременно. Это обусловлено конструкцией самого сверла.

Сверление и монтаж

Поэтапно рассмотрим процедуру высверливания отверстия с последующей установкой в него конфирмата.

Чтобы собрать мебель с использованием евровинтов, необходимо подготовить специальные отверстия. Процесс предусматривает выполнение следующих действий:

• Сначала высверливается отверстие под стяжку (конфирмат). Тут применяются зачастую сверла с диаметром от 4 до 7 миллиметров;
• За счет ступенчатой фрезы или просто спецсверла для конфирмата удается заметно облегчить процедуру;
• Фреза фиксируется на сверле. Это дает возможность правильно сформировать отверстие одновременно в двух компонентах;
• Для резьбовой части конфирмата диаметр должен составлять 5 миллиметров, а диаметр отверстия для самой головки уже 7 миллиметров;
• На первом мебельном элементе выполняется отверстие именно сквозного типа, поскольку там будет располагаться гладкая часть спецголовки и сама шляпка;
• Во второй части делают глухое отверстие, где формируется внутренняя же резьба за счет высверливания нарезной части евровинта в торцевой части;
• Чтобы обеспечить максимально точное соединение, мебельные элементы можно зафиксировать, используя станки, мебельные тиски и прочие приспособления. Это предотвращают возможные сдвиги.

При сверлении старайтесь использовать дрель или шуруповёрт, способные вращаться на максимально высоких регулируемых оборотах. Это обеспечит создание максимально точных, ровных и качественных отверстий.

Сборку современной корпусной мебели сложно себе представить без использования конфирматов. Это наиболее современный вид метиза, позволяющий существенно ускорить и упростить процесс мебельной сборки.

Применение конфирматов позволяет отказаться от уголков, саморезов и других креплений, которые имеют не самый привлекательный внешний вид, а также уступают евровинту в плане надежности.

Конфирмат является не просто прихотью или модой. Это действительно универсальное и эффективное решение в мебельном производстве. И нам во многом повезло, что сейчас у нас есть возможность собирать мебель именно с помощью таких крепежей.

А что вы думаете насчет конфирматов и приходилось ли вам с ними работать? Кто собирал уже готовую мебель и применял такие крепления? И кому пришлось самому делать отверстия под конфирмат? Делитесь опытом и своим мнением.

Спасибо всем за внимание! Подписывайтесь, оставляйте комментарии и задавайте актуальные вопросы!

Сборка конфирматами «вертолетом» соосных полок

Принцип сдвига используют и в случае, когда требуется закрепить планки в ряд. Например, для крепления столешницы в тумбе.

Этот принцип сборки на конфирматы называют «вертолетом». Чтобы затянуть крепеж на соседней планке, первую необходимо повернуть относительно оси градусов на 90. Этот же «принцип вертолета» используют для крепежа соосных полок, правда, в несколько ином виде.

Если на словах, то в стоевой засверливают три отверстия, одно по центру, два по краям. Сборка конфирматами осуществляется следующим образом: начала крепят, к примеру, полку справа сквозь центральное отверстие. Затем ее разворачивают относительно оси и крепят на два конфирмата левую полку.

А после правую полку возвращают на исходное место. Противоположные стороны собирают на конфирматы стандартным образом. В итоге получается, что полка справа держится на трех креплениях, а левая – на четырех. Если полки широкие и есть сомнения в прочности стороны, закрепленной на трех конфирматах, можно усилить полку с помощью ребра жесткости или дополнительного крепежа в виде уголков или эксцентриков.

Как просверлить отверстие под размещение конфирмата

Конфирмат вворачивается в предварительно подготовленное отверстие, поэтому вопрос о том, как сверлить такое отверстие, достаточно актуален. Для этого потребуются следующие инструменты и материалы:

• шуруповерт или электрическая дрель;
• бита соответствующего размера;
• сверло для конфирмата;
• измерительный инструмент, в качестве которого может быть использована линейка (или строительная рулетка);
• карандаш;
• шило.

Для облегчения разметки и выдерживания строго перпендикулярного положения сверла используют шаблон для сверления отверстий под конфирмат

Размеры отверстия под еврошуруп

Для сборки мебели обычно используются еврошурупы, размеры которых составляют 6,4х50 мм. Для выполнения отверстий под такой конфирмат, наружный диаметр резьбы которого составляет 6,4 мм, а размер поперечного сечения тела винта – 4,4 мм, используется сверло с диаметром 4,5–5 мм. Сверление отверстий под конфирмат данного типа следует выполнять на глубину не менее 50 мм. Если диаметр отверстия будет больше указанного значения, то евровинт просто не будет держаться, если меньше – может разорвать мебельный элемент, в который вкручивается.

Ступенчатое сверло подбирается исходя из размеров конкретной модели евровинта

Сверло, при помощи которого делают отверстия для конфирмата, должно быть оснащено специальной рабочей головкой. Она, с одной стороны, подготавливает расширенное отверстие под шейку винта, с другой – проводит зенковку места, где будет размещаться его шляпка. Для размещения конфирмата сверло можно использовать и обычное, но в таком случае необходимо подготовить места для шейки крепежа и его шляпки.

Разметка мест сверления

Надежность и качество соединения, выполняемого при помощи конфирматов, во многом зависят от точности разметки будущих отверстий для них. На элементе, который будет накладываться на торец другого элемента мебельной конструкции, делают два типа разметки:

• глубина сверления (5–10 см);
• центр будущего отверстия (если толщина стыкуемой детали составляет 16 мм, он должен находиться на расстоянии 8 мм от края плиты).

Схема сверления отверстий под евровинт

Чтобы выполнить разметку мест сверления максимально точно, можно воспользоваться следующим несложным приемом: в накладываемой детали после предварительной разметки выполняют сквозное отверстие, через которое, приложив первую деталь ко второй, вращающимся сверлом намечают место расположения второго отверстия под еврошуруп.

Выполнение отверстий

Чтобы максимально качественно выполнить отверстия под размещение конфирматов, желательно следовать нижеприведенным рекомендациям.

1. Перед сверлением детали необходимо подложить под нее кусок ненужного ДСП: это позволит избежать появления сколов на выходе создаваемого отверстия.
2. Формированием мест под шейку и шляпку конфирмата в уже выполненном отверстии можно заниматься, держа обрабатываемую деталь на весу.
3. Выполняя сверление как в пласте детали, так и в ее торце, сверло располагают строго перпендикулярно. Это позволит получить качественный результат и не повредить деталь.
4. При одновременном сверлении двух деталей их необходимо надежно зафиксировать в требуемом положении, для чего можно использовать струбцины и другие зажимные приспособления. Это наиболее точный и быстрый способ создания отверстий для конфирматов.
5. При сверлении отверстий под шканты используемый инструмент желательно оснастить ограничителем глубины, что позволит не испортить обрабатываемые детали, просверлив их насквозь.

Одноэлементная стяжка — крепеж, любимый мебельщиками-профессионалами и обычными любителями делать все своими руками. Широко известна с 90-х годов под разными названиями: «еврошуруп», «конфирмат» и другими. Одной из первых изделия начала выпускать немецкая фирма Hafele. Торговая марка называлась Confirmat. Для вставки крепежа выпускается специальное сверло для конфирмата.