Как сделать пресс подборщик рулонный своими руками
Содержание:
- Пресс-подборщик на мотоблок
- Популярные модели
- Самодельная приманка
- Основная часть
- Бить иди давить?
- Прессподборщики для минитехники
- Специфика использования самодельного оборудования
- Механический тип агрегата
- Основная часть
- Пресс для технопланктона
- Каково назначение и функции пресса в повседневной жизни и его разновидности
- Тюковой пресс-подборщик
- Принцип работы пресс подборщика
- Пресс подборщики для минитракторов — виды, конструкция, чертежи
- Прессподборщики для минитехники
Пресс-подборщик на мотоблок
Автомеханик, специализируется на С/Х технике
Гражданам, которые занимаются содержанием и разведением крупного рогатого скота, требуется заготовить запасы корма для животных. Для заготовки сена в крупных масштабах используются специальные комбайны, которые собирают готовое сено с полей быстро и без проблем. Не у всех есть деньги на подобное оборудование, а покупка сена обходится недешево.
На помощь приходят производители малогабаритной сельскохозяйственной техники, которые сконструировали специальный пресс подборщик для мотоблока, позволяющий в кратчайшие сроки заготовить приличные запасы корма. В чем их преимущества и какой пресс подборщик для вашего мотоблока лучше приобрести, разберем ниже.
Популярные модели
Ассортимент пресс подборщиков к мотоблокам достаточно большой
Стоит обратить внимание на несколько интересных моделей
Сеноподборщик ППР-50. Модель устанавливается на мотоблоки Нева, имеет доступную стоимость и неплохую работоспособность. Устройство подходит к технике с мощностью от 10 л. с. Но такой пресс для мотоблока Нева без защитного кожуха, потому небольшое количество сена выпадает через вальцы.
Параметры модели устройства:
- Ширина охвата – 80 сантиметров;
- Максимальный вес готового тюка – 20 килограмм;
- Габариты брикета (в длину/ширину/высоту) – 250/160/150 сантиметров;
- Скорость – до 6 км/ч;
- Минимальная мощность мотора – от 10 л. с.;
- Вес устройства – 350 килограмм.
Тюкователь сена Мини R-500. Итальянский агрегат, для которого характерна высокая манёвренность, возможность использования на большой территории, высокая производительность и надёжная комплектация.
Ключевые параметры:
- Ширина захвата – 130 сантиметров;
- Минимальная мощность мотора – от 11 л. с.;
- Максимальный вес готового тюка – 55 килограмм;
- Габариты брикета (длина/ширина/высота) – 180/140/120 сантиметров;
- Масса устройства – 520 килограмм.
Пресподборщик RXYK 0850. Устройство с высоким уровнем мощности и возможностью работать с грубыми кормами. Формируются компактные цилиндрические тюки, их легко загружать и перевозить. Параметры модели RXYK 0850:
- Ширина обработки – 80 сантиметров;
- Рабочая скорость – 5 км/ч;
- Мощность мотора – от 24 л. с.;
- Размеры брикета (в длину/ширину/высоту) – 115/130/120 сантиметров;
- Масса устройства – 390 килограмм.
Модель М60 Мини пресс. Устройство тюкового типа, имеющее надёжную конструкцию, компактные габариты и возможность настройки ширины захвата.
Параметры модели М60 Мини:
- Ширина обработки – 105 сантиметров;
- Минимальная мощность мотора – от 20 л. с.;
- Размеры брикета (длина/ширина/высота) – 160/390/135 сантиметров;
- Масса устройства – 900 килограмм.
Самодельный пресс подборщик на мотоблок по параметрам может не уступать приобретённому агрегату. Если изготовлять устройство своими руками, стоит ориентироваться на технические характеристики используемого мотоблока.
Приобретённый или изготовленный пресс сена позволяет экономить силы, время и финансы, а также заготовить корма в сезон.
Самодельная приманка
Если качество материала, приобретенного в магазине либо на рынке, вызывает сомнения, жмых можно приготовить дома. Потребуются ингредиенты и приспособления:
- сырые семена подсолнуха;
- блендер либо старая кофемолка – измельчение;
- формы с дырками – устранение масла;
- специальный пресс – трамбирование кашицы (желательно купить готовый либо попытаться сделать самому);
- посуда – выпаривание.
Без наличия устройства, сдавливающего измельченный продукт, создать жмых в домашних условиях практически нереально.
Как и из чего сделать пресс для макухи
Чтобы изготовить приспособление, потребуется труба длиной до 40 см и внутренним диаметром 5-6 см. По всему расстоянию металлического цилиндра просверливают дырки 1,5 мм через каждые 2 см. С одной стороны трубу закрывают заглушкой в виде бутылочной пробки со шплинтом, а с другой – с винтовым прессом.
Самодельное изготовление макухи начинается с обжаривания семян до состояния полуготовности. Затем их измельчают любым способом (кофемолкой, блендером, в медицинской ступе). Формы плотно заполняют кашицей, затем с помощью специального приспособления по трамбовке массу сдавливают до упора и одновременно подогревают в кастрюле. Жмых склеится, а жидкое масло стечет.
Процедура длится минут 40, и все это время надо с усилием придавливать массу. Извлекают полученную макуху из форм только после того, как она остынет. Куски должны быть твердыми и спекшимися. Пресс для макухи аккуратно почистить и отправить на хранение.
Основная часть
Изготавливается пресс для сена из металла или дерева. К задней стенке короба крепится брус в несколько раз больше высоты самого короба. На нем фиксируются два параллельных бруса. Расстояние рассчитывают так, чтобы между ними была возможность смонтировать балку, которая будет совершать полуобороты вокруг свой оси. На втором конце балки крепится подошва пресса. Она должна беспрепятственно совершать такие же полуобороты.
Форма и площадь подошвы рассчитываются по размерам поперечного сечения самой конструкции. На свободу продвижения поршня оставляют 5-8 мм.
На задней части короба, в удобном для работы месте, монтируется катушка с синтетической бечёвкой или толстой леской. С другой стороны, на дверце-калитке проделываются два узких, удлиненных отверстия. Они нужны для связки получившегося брикета.
Бить иди давить?
Прессовочные операции осуществляются в основном давлением и ударом. Ударная прессовка весьма экономична: от удара в металле заготовки возникает волна упругости, отчего металл лучше течет и меньше сопротивляется деформации. В практике любителей и мастеров-индивидуалов ударная прессовка широко применяется для холодной ковки металлов, особенно художественной. Ударные прессы выполняются чаще всего ударно-инерционными: энергия аккумулируется в механическом накопителе (маховике, падающем грузе). Затем накопитель вводится в зацепление с пуансоном пресса, который и бьет по заготовке. Ударно-инерционные прессы весьма компактны: такой пресс массой 1 т и размерами в плане ок. 1х1 м способен создать мгновенное усилие больше 1000 тс. Но ударная прессовка – одна из самых аварийно- и травмоопасных операций, поэтому далее будет рассмотрен только один вариант ударного пресса, пригодный для использования в домашней мастерской.
Прессподборщики для минитехники
Пресс подборщик, устанавливаемый на мотоблок, позволяет фермерам более качественно убирать сухую растительную массу, оставшуюся после уборки зерновых культур. Это устройство спрессовывает высушенную солому в компактные брикеты прямоугольной или цилиндрической формы (в зависимости от типа устройства), которые впоследствии можно легко перевозить и хранить. Существуют сеноподборщики не только для полноценной сельхозтехники, но и для маломощных мини-тракторов и мотоблоков.
Нужно сразу отметить, что в настоящее время все модели подборщиков сена для мотоблоков, которые выпускаются российскими и зарубежными производителями рассчитаны на использование с силовыми агрегатами тяжелого класса с мощностью не менее 10 л.с. Это связано с тем, что даже легкие устройства весят порядка 350 кг, плюс масса сена, тут даже агрегаты среднего класса с трудом справляются, что же тогда говорить о легких мотоблоках. Однако есть самодельные прессподборщики, которые адаптированы и к легким силовым установкам.
Принцип работы
По способу формирования брикетов пресс для сена к мотоблоку бывает тюковым или рулонным. Сеносборщики рулонного типа собирают солому и, прижимая ее к специальной решетке, создают блок цилиндрической формы, середина которого всегда делается не очень плотной. Для удобства последующей транспортировки и хранения, рулон обвязывается бечевкой.
https://youtube.com/watch?v=stUXRXPIGfs
Тюковые сеносборщики немного больше, чем их рулонные аналоги. Сено, поступаемое в специальную камеру посредством шнека, прессуется в прямоугольные тюки и также обвязывается бечевкой. Стоит сказать, что брикеты такой формы намного легче грузить, транспортировать и хранить. При сборке соломы агрегат автоматически определяет необходимую плотность и размер блока, что делает управление техникой простым делом.
Подборщик сена рулонного типа
Рулонные сеносборщики являются наиболее распространенной разновидностью данной сельхозтехники. Это во многом связано с:
- компактностью;
- доступной стоимостью;
- простотой в работе;
- возможностью делать середину брикета менее плотной;
- все блоки получаются одинаковыми.
Важно и то, что мини прессы имеют небольшие размеры и поэтому не нуждаются в наличии просторного помещения для хранения в периоды простоя. Конечно ширина обработки и скорость ниже, чем у аналогичной стандартной техники, но зато есть возможность использования практически с любыми мотоблоками. Рулонный пресс-подборщик состоит из барабана, решетки, прессующего ремня, натяжного и вязального узла, а также транспортера и вала
Электросистема подборщика включает в себя звуковую сигнализацию и световые индикаторы. В движение устройство приводится при помощи ВОМ силовой установки
Рулонный пресс-подборщик состоит из барабана, решетки, прессующего ремня, натяжного и вязального узла, а также транспортера и вала. Электросистема подборщика включает в себя звуковую сигнализацию и световые индикаторы. В движение устройство приводится при помощи ВОМ силовой установки.
Тюковые прессподборщики
Тюковые прессподборщики имеют лишь незначительные различия с рулонными аналогами. Механизм подобных устройств состоит из приемо-подающего шнека, прессующего блока и вязального узла. Агрегат приводится в действие валом отбора мощности используемой силовой установки.
Прессподборщики этого типа более компактны по сравнению с рулонными аналогами и не так популярны.
Технические характеристики
Выбирая для своего хозяйства заводской сеносборщик или решая изготовить его своими руками, требуется уделить внимание основным характеристикам оборудования, а именно:
- Производительность. По опыту большинства фермеров, в небольшом хозяйстве тюковый агрегат легко заменяется менее дорогим рулонным аналогом.
- Автоматизация. Самыми эффективными считаются модели, которые укомплектованы погрузчиком и вязальным аппаратом.
- Полезный объем.
Специфика использования самодельного оборудования
Конструктивная сложность рулонных пресс-подборщиков существенно ограничивает фермеров в возможностях самостоятельного изготовления устройств.
В большинстве случаев работают самоделки по единому принципу:
- Травяная масса вручную помещается в пресс-тюкователь;
- Обвязываются готовые рулоны ручным способом;
- Зачастую прессованная камера имеет горизонтальный способ загрузки.
Пресс-подборщик, сделанный своими руками, имеет большую массу, готовые блоки сена часто распадаются во время погрузки или перевозки. Потому предварительно стоит оценить рентабельность такого оборудования.
Вам также может быть интересна статья про минитрактор Файтер.
Механический тип агрегата
Этот вид установки достаточно популяризирован ввиду малых габаритов. Своими руками можно сделать механический пресс любого режима (автоматического или ручного). Простота конструкции обеспечивает ее надежность и предоставляет хорошие ресурсы.
Примерную модель механического пресса, сделанного своими руками, можно увидеть на фото в интернете.
Данный вид конструкции предполагает возможность сэкономить время, изготавливая различные детали, и, например, при выпрессовке втулок или подшипников.
Механический пресс способен обработать:
- Картон
- Резину
- Пластмассу (и другие полимеры)
- Кожу
- Металлы
Основная часть
Изготавливается пресс для сена из металла или дерева. К задней стенке короба крепится брус в несколько раз больше высоты самого короба. На нем фиксируются два параллельных бруса. Расстояние рассчитывают так, чтобы между ними была возможность смонтировать балку, которая будет совершать полуобороты вокруг свой оси. На втором конце балки крепится подошва пресса. Она должна беспрепятственно совершать такие же полуобороты.
Форма и площадь подошвы рассчитываются по размерам поперечного сечения самой конструкции. На свободу продвижения поршня оставляют 5-8 мм.
На задней части короба, в удобном для работы месте, монтируется катушка с синтетической бечёвкой или толстой леской. С другой стороны, на дверце-калитке проделываются два узких, удлиненных отверстия. Они нужны для связки получившегося брикета.
Пресс для технопланктона
Без пресса невозможно добиться высокого результата, поскольку масса, находясь в воде, должна постепенно превращаться в пыльное облако.
В зависимости от способа прессования, вам может понадобиться:
- металлическая или пластиковая труба;
- цилиндр или пробка;
- штырь;
- сжимающее устройство;
- поршень-выталкиватель;
- микроволновая печь;
На первый взгляд изделие может показаться технологически сложным, но, фактически, каждый сможет сделать такую прикормку дома.
Существует два способа прессовки:
READ Что нужно брать с собой на рыбалку?
Холодная прессовка:
- Потребуется любая металлическая трубка, длиной около 90 см.
- К ней нужно подобрать соответствующий цилиндр.
- В его нижней части просверливается отверстие для штыря, который будет крепиться на нижней пробке, закрученной с помощью резьбы на нижнюю часть трубки.
- Засыпаем смесь под самый верх с помощью лейки и утрамбовываем.
- Отделяем смесь от формочек. Получился небольшой но плотный брикет.
- Прессуется помещенная внутрь трубки смесь, с помощью тисков или струбцины.
Горячая прессовка:
- Смесь помещается в пластмассовую трубу с плотно прилегающей пробкой.
- Уплотняется смесь поршнем-выталкивателем.
- Помещается на 30 секунд в микроволновку и задается режим максимальной мощности.
- После извлечения, смесь еще раз уплотняется.
Каково назначение и функции пресса в повседневной жизни и его разновидности
Подобные устройства имеют очень широкую область применения. Это может быть не только выдавливание различных деталей, но и устройство для мотоблока , собирающее сено и укладывающее его ровными рулонами. Возможно требуется изготовление каких-либо прочных бетонных изделий, а быть может скопилось много опилок, из которых может получиться неплохое топливо.
Рассмотрим основные работы, которые может выполнять пресс в повседневной жизни. Это оборудование можно разделить на несколько видов. Устройство одних типов схоже, другие же имеют принципиальные конструктивные различия.
Пресс для выдавливания деталей из какого-либо основания или оболочки
Подобное оборудование очень кстати придется в гаражных условиях. Приобретать его обычному автомобилисту не выгодно, т.к. стоимость довольно высока, а работы им выполняются редко.
А вот изготовить своими руками пресс в гараж при минимальных затратах, вполне приемлемо.
Можно использовать подобный пресс для сайлентблоков или подшипников, т.е. для тех деталей, монтаж и демонтаж которых не поддается ручной работе. Потратив немного времени можно сконструировать и собрать устройство, стоимость которого в магазине может превышать 50000руб.
Устройство для уплотнения различных материалов до состояния плотных брикетов
Такое устройство поможет пустить в дело старые газеты, из которых получится неплохое топливо для печи. Пресс для макулатуры поможет сэкономить на приобретении угля или дров. К тому же исчезает необходимость утилизации ненужной корреспонденции, которой у многих скопилось огромное количество.
Примерно по тому же принципу можно изготовить и пресс для опилок. Прекрасное топливо, которое будет получаться при его использовании неплохо зарекомендовало себя не только в печном отоплении, но и даже на отдыхе. Долгое горение, сильный жар и отсутствие дыма – эти преимущества и помогли завоевать популярность сделанным при помощи пресса топливным брикетам. Шашлык, барбекю или жаркий костер с минимальным пламенем – что еще нужно для хорошего отдыха?
Есть еще вариант вместо опилок спрессовать угольную крошку. В таком случае это будет топливо, которое горит очень долго и выделяет огромное количество тепла. А такого крошева в угольных сараях домов, которые им отапливаются, обычно очень много. Так почему бы и его не пустить в дело?
Пресс для утилизации пластика и картона
Наверняка многие видели картонные коробки, которые плотно сжаты в тугую стопку. Это тоже работа пресса. Ведь намного удобнее вывозить такой материал, когда он компактно упакован. Пресс для картона – один из наиболее простых в изготовлении своими руками. Примерно по тому же принципу можно утилизировать и другие твердые материалы. К примеру, при помощи пресса пластиковые бутылки превращаются в аккуратные пласты, удобные для транспортировки.
Но все же наибольшую помощь прессовальные установки приносят в сельском хозяйстве.
Механизированный помощник на уборке урожая
Для сбора оставшейся на поле соломы, после сбора урожая, или кормового сена оптимально использование самодельного пресса подборщика. К тому же это будет не только облегчение труда. Из соломы будут скатываться аккуратные плотные рулоны, которые удобно и перевозить, и хранить.
В чертежах пресса для сена своими руками размеры указывать обязательно – это поможет в итоге правильно всё собрать.
Хотя есть варианты очень простых агрегатов, но об этом ниже.
Ну а для начала, перед тем, как приступить к собственноручному изготовлению подобного агрегата, важно разобраться с конструкциями различных его видов, понять их отличия и определиться с необходимым материалом.
Тюковой пресс-подборщик
Тракторный тюковой пресс подборщик, хоть и стоит несколько дороже, имеет несколько достоинств по сравнению с рулонным аналогом. Основным его отличием считается прямоугольная форма тюков, образующихся после прохода агрегата. Материал очень удобен для перевозки и хранения, так как укладка его выполняется очень плотно, без свободных мест и пустот. Эффективное использование полезной площади сенохранилища актуально для любого сельскохозяйственного предприятия или фермерского хозяйства, что определяет спрос на подобные устройства.
Принцип работы
Принцип сбора травы тюковым агрегатом практически идентичен работе рулонного варианта. Движение минитрактора или мотоблока с установленным оборудованием сопровождается сбором скошенной травы при помощи специальных зубцов, смонтированных на валовых отсеках. Собранная солома подается в упаковочную камеру с постоянной интенсивностью по мере движения техники.
В камере размещен специальный поршень, который осуществляет прессование соломы возвратно-поступательными перемещениями. Сено постепенно уплотняется в тюки прямоугольной формы. Подача травы осуществляется до тех пор, пока материал не уплотнится до необходимой величины. Особенностью техники является возможность формирования тюков разной длины, в соответствии с настройками оператора.
После подачи сигнала о готовности тюка, осуществляется перетяжка материала шпагатом и выгрузка из камеры. При необходимости возможно объединение нескольких блоков в один объемный и габаритный тюк. Обрабатываемая техникой ширина полосы за один проход составляет от 2 до 2,5 метра. Захватываемые зубцами посторонние предметы, встречающиеся на полях, проходят через шкив и не наносят вреда рабочим механизмом. Таким же образом выполняется выброс лишней травы при наполнении камеры. Оператор может не волноваться за исправность техники в ходе прессования сена.
Преимущества и недостатки
Более дорогой пресс-подборщики тюкового типа оправдывает свою стоимость отличными техническими и эксплуатационными характеристиками. Приобретают подобное оборудование различные по размеру и формам деятельности сельхозпредприятия и частные хозяйства.
К преимуществам техники относятся:
- Возможность настраивать размеры тюка и его плотность в соответствии с требованиями владельцев оборудования.
- Компактные размеры каждого тюка, одинакового по массе и плотности с рулоном.
- Возможность выполнять погрузку материала для транспортировки механическим способом, без использования дорогостоящей техники.
- Перевозка тюков эффективна за счет их меньшего суммарного объема, что позволяет загрузить на автотранспорт большее количество прессованного сена.
- При хранении площадь и объем складского помещения может быть существенно меньше.
- Большая ширина полосы захвата поля за один проход.
- Возможно использование тюков в качестве временного ограждения.
- Надежность и износостойкость основных механизмов устройства.
Основным недостатком подборщика тюкового типа считается его более высокая стоимость. Тем не менее, по сравнению с рулонными агрегатами, оборудование выигрывает по остальным параметрам и является высокопроизводительной техникой, способной обеспечить отличный результат при любых погодных условиях. Оптимальная влажность травы, при которой достигается соответствующая плотность упаковки, варьируется в пределах от 20 до 23 процентов. При этом сбор материала лучше всего производить утром или в вечернее время.
Принцип работы пресс подборщика
Суть работы заключается в следующем. Данное оборудование выполняет техническую обработку массы, срезанной косилкой. Он собирает свежескошенную траву или сено, и формирует валки со срезанными сухими стеблями с остаточной влажностью в 26%. Подборщик комплектует материал в прессованные тюки.
Преимущества использования такой техники для заготовки сена:
- трудозатраты сокращаются в 3-4 раза;
- такое навесное оборудование можно самостоятельно регулировать;
- использование подборщика сокращает продолжительность сушки и потери сена;
- в дальнейшем качество сена при хранении и перевозке гораздо увеличивается.
Пресс подборщики для минитракторов — виды, конструкция, чертежи
Пресс подборщик для минитрактора – незаменимое устройство, позволяющее подбирать сено и солому после уборки урожая. Такие устройства активно применяются для ухода за небольшими угодьями и большими сельскохозяйственными полями.
Достоинства использования пресса:
- Быстрая сборка сена и соломы с полей различной площади;
- Минимизация затрат, возможность получить максимальную прибыль или выгоду от собранного сена;
- Компактность.
Виды пресс-подборщиков
Производители предлагают рулонные и тюковые агрегаты.
Рассмотрим особенности каждого:
- Рулонный пресс-подборщик для минитрактора. При работе устройством формируются рулоны. Подбираемое сено прижимает специальная решётка для получения нужной формы. Уровень прижима можно регулировать, потому получаются плотные или рыхлые рулоны. На выходе готовые рулоны обматывается специальной крепкой нитью. Преимущества данного устройства: компактные размеры, готовые рулоны одинаковой плотности и размера, внутри хорошо циркулирует воздух. При работе оператору нет необходимости всё время контролировать работу подборщика;
- Тюковый пресс-подборщик для сена. Агрегат имеет внушительные размеры. При сборке соломы и сена формируются квадратные тюки – прямоугольные блоки. Можно настраивать плотность формируемого блока. Преимущества тюков перед рулонами: простота транспортировки и хранения, упрощённый процесс кормления.
Конструкция рулонного пресс-подборщика
Изготовить пресс для минитрактора можно своими руками. Предварительно нужно подготовить инструменты и материалы, тщательно изучить чертежи с размерами устройств.
С помощью самодельного подборщика собираются небольшие рулоны, которые легко грузить на транспортировочную тележку и переносить вручную.
Рулонный подборщик состоит из барабана, прессующего ремня, вязальных и натяжных устройств, подвижных валиков и транспортёров. Электрическая система отличается простотой с поворотными световыми сигналами и звуковыми устройствами освещения. Пресс получает достаточно мощности от вала минитрактора.
Ключевые части конструкции рулонного пресса:
- Лобовина. Выступает основой, к которой прикрепляются все узлы и элемент крепления устройства к минитрактору;
- Ходовая часть. Выступает основой пресс-камеры с двумя колёсами. Именно на них перемещается техника по участку;
- Подборщик. Его задача – собирать сено и солому с поля;
- Цилиндрическая камера-кожух с прессовальным механизмом;
- Карданная передача с мини-КПП, увеличивающая обороты.
Пресс включает вальцы, прижимную решётку, формировочную пластину на пружине (она выступает в качестве самодельного заводского аппарата с гидравликой).
Самодельный пресс-подборщик
Этапы создания удобного рулонного пресса:
- Собирается ходовая – основа на двух пневматических колёсах;
- Устанавливается лобовина и подборщик с транспортёром;
- Отдельно монтируется пресс-камера. В нижней части устанавливаются вальцы и прижимная решётка, в верхней – пластина с пружиной, прижимающая спрессованные пласты для плотного сматывания рулонов;
- Собирается привод. Его задача – обеспечить движение всех рабочих узлов устройства. Кардан соединяется с двухскоростной коробкой передач. От неё цепная передача идёт на вальцы и транспортёр;
- Установка шестерней. Их диаметр на подборщике должен быть больше, чем на вальцах. Так можно увеличить скорость сбора сена и силу прессования.
Предоставленное видео позволит ближе ознакомиться со спецификой работы самодельного пресса.
Специфика использования самодельного оборудования
Конструктивная сложность рулонных пресс-подборщиков существенно ограничивает фермеров в возможностях самостоятельного изготовления устройств.
В большинстве случаев работают самоделки по единому принципу:
- Травяная масса вручную помещается в пресс-тюкователь;
- Обвязываются готовые рулоны ручным способом;
- Зачастую прессованная камера имеет горизонтальный способ загрузки.
Пресс-подборщик, сделанный своими руками, имеет большую массу, готовые блоки сена часто распадаются во время погрузки или перевозки. Потому предварительно стоит оценить рентабельность такого оборудования.
Вам также может быть интересна статья про минитрактор Файтер.
Прессподборщики для минитехники
Пресс подборщик, устанавливаемый на мотоблок, позволяет фермерам более качественно убирать сухую растительную массу, оставшуюся после уборки зерновых культур. Это устройство спрессовывает высушенную солому в компактные брикеты прямоугольной или цилиндрической формы (в зависимости от типа устройства), которые впоследствии можно легко перевозить и хранить. Существуют сеноподборщики не только для полноценной сельхозтехники, но и для маломощных мини-тракторов и мотоблоков. Нужно сразу отметить, что в настоящее время все модели подборщиков сена для мотоблоков, которые выпускаются российскими и зарубежными производителями рассчитаны на использование с силовыми агрегатами тяжелого класса с мощностью не менее 10 л.с. Это связано с тем, что даже легкие устройства весят порядка 350 кг, плюс масса сена, тут даже агрегаты среднего класса с трудом справляются, что же тогда говорить о легких мотоблоках. Однако есть самодельные прессподборщики, которые адаптированы и к легким силовым установкам.
Принцип работы
По способу формирования брикетов пресс для сена к мотоблоку бывает тюковым или рулонным. Сеносборщики рулонного типа собирают солому и, прижимая ее к специальной решетке, создают блок цилиндрической формы, середина которого всегда делается не очень плотной. Для удобства последующей транспортировки и хранения, рулон обвязывается бечевкой.
Тюковые сеносборщики немного больше, чем их рулонные аналоги. Сено, поступаемое в специальную камеру посредством шнека, прессуется в прямоугольные тюки и также обвязывается бечевкой. Стоит сказать, что брикеты такой формы намного легче грузить, транспортировать и хранить. При сборке соломы агрегат автоматически определяет необходимую плотность и размер блока, что делает управление техникой простым делом.
Подборщик сена рулонного типа
Рулонные сеносборщики являются наиболее распространенной разновидностью данной сельхозтехники. Это во многом связано с:
- компактностью;
- доступной стоимостью;
- простотой в работе;
- возможностью делать середину брикета менее плотной;
- все блоки получаются одинаковыми.
Важно и то, что мини прессы имеют небольшие размеры и поэтому не нуждаются в наличии просторного помещения для хранения в периоды простоя. Конечно ширина обработки и скорость ниже, чем у аналогичной стандартной техники, но зато есть возможность использования практически с любыми мотоблоками
Рулонный пресс-подборщик состоит из барабана, решетки, прессующего ремня, натяжного и вязального узла, а также транспортера и вала. Электросистема подборщика включает в себя звуковую сигнализацию и световые индикаторы. В движение устройство приводится при помощи ВОМ силовой установки.
Тюковые прессподборщики
Тюковые прессподборщики имеют лишь незначительные различия с рулонными аналогами. Механизм подобных устройств состоит из приемо-подающего шнека, прессующего блока и вязального узла. Агрегат приводится в действие валом отбора мощности используемой силовой установки.
Прессподборщики этого типа более компактны по сравнению с рулонными аналогами и не так популярны.
Технические характеристики
Выбирая для своего хозяйства заводской сеносборщик или решая изготовить его своими руками, требуется уделить внимание основным характеристикам оборудования, а именно:
- Производительность. По опыту большинства фермеров, в небольшом хозяйстве тюковый агрегат легко заменяется менее дорогим рулонным аналогом.
- Автоматизация. Самыми эффективными считаются модели, которые укомплектованы погрузчиком и вязальным аппаратом.
- Полезный объем.