Сортамент пиломатериалов

ГОСТ пиломатериалов

ГОСТ 24454-80 регламентирует технические требования к пиломатериалам экспортного и внутрихозяйственного исполнения. Распространяется на доски, брусья, бруски обрезные и необрезные.

Допущения в отклонениях размерности по длине, толщине и ширине на внутреннем рынке устанавливают ГОСТ 26002, ГОСТ 9302. В перечень пиломатериалов хвойных пород включена древесина следующих пород:

Сортамент хвойного пиломатериала (обрезной доски) ГОСТ 24454-80

• Сосна;
• Лиственница;
• Ель;
• Пихта;
• Кедр.

Свойства и деловые качества пород разнятся. Сосна и сибирский кедр – подвиды одной породы, разница в текстуре. Кедр — находка для декоратора. Ель проигрывает в прочности. Лиственница отличается прочностью, стойкостью к загниванию. Оправдывает высокую цену пиломатериала.

Градация по качеству деловой древесины, брусков и досок предусматривает 5 сортов. Высший – отборный сорт. Прочие нумеруются с 1 по 4. Брусья разделены на 4 сорта. Номинальные размеры пиломатериалов с параллельными кромками включают толщины 16–250 мм при ширине пласти 75–275 мм.

Величина обзола, сужений необрезных и непараллельных досок ограничивается процентным отношением к основному размеру. Максимальный коэффициент допуска уменьшения величины — 0,6.

Размеры обрезных пиломатериалов для автотранспорта, вагоностроения, брусьев нефтяных вышек, отправки на экспорт в поперечном сечении идут по отдельному ГОСТ. Номинал размеров доски и бруса установлен усреднено для древесины влажностью 20. Величина усушки до получения фактических размеров регламентируется ГОСТ 6782.

Изготовление и поставка отборных, 1–3 сортов доски влажностью до 22% считается сухим лесом. Превышение влажности – сырым. В сезонные поставки в период май-октябрь производство сырого материала требует согласования с заказчиком.

Действующий ГОСТ 6782

Допущения отклонений параметров размеров пиломатериалов

Разбег размеров по длине деловой древесины:

• Для строительной отрасли – 1–6,5 м;
• Тарная доска – с 0,5 м;
• Брус и доска специального назначения – 3,25 м;
• На экспорт – 0,9–6,3 м.

ГОСТ на размеры пиломатериалов

Отклонения размерных величин в обе стороны, допустимые по ГОСТ:

• Толщина 16–100 мм – 2,5%;
• Ширина – 2%;
• Длина — +50, -25 мм.

Ограничения для пиломатериалов менее 1,5 м снимаются.

От чего зависит вес?

Вес куба досок разных типов находится в диапазоне от 345 до 1040 кг. Такой большой разброс значений объясняется тем, что вес дерева, из которого сделан пиломатериал, зависит от плотности (плотность – это отношение массы к объему), а она – изменяющийся показатель, который, в свою очередь, зависит от породы и влажности дерева.

Различие плотности связано с тем, что структура дерева неоднородна. Если бы дерево состояло только из плотного древесного вещества, вес кубического метра был бы одинаков у всех видов и пород и составлял 1540 кг. Но объем дерева включает менее плотные участки: капилляры, поры, межклеточное и внутриклеточное пространство. Причем их размеры и доля от общего объема отличаются у разных видов деревьев и даже у деревьев одного вида в зависимости от условий произрастания. Поэтому плотность (а значит, и вес) древесины меньше плотности древесного вещества и отличается для разных пород.

Плотность и вес материала зависят также от влажности. Ведь сосуды, клетки и межклеточное пространство не пустые – они содержат определенный процент воды в связанном и несвязанном состоянии. Для живого дерева – это 70–80% воды, то есть большая часть его веса. После того как дерево спилено, начинается естественный процесс усыхания – отмирая, клетки отдают воду, съеживаются. За счет этого уменьшается объем и вес пиломатериала по сравнению с живым деревом.

Различают несколько стадий высыхания древесины, на каждой из которых ее вес будет различным.

• Древесина естественной (начальной) влажности – более 45% влаги. Такой показатель у только что срубленного дерева или дерева на начальной стадии сушки, оно имеет максимальную влажность и вес.
• Сырая – 24–45% влаги. Это основной этап усыхания, древесина интенсивно теряет влагу, ее масса постепенно снижается.
• Воздушно-сухая (равновесной влажности) – 19–23% влажности. Это уровень, когда достигается равновесие по влажности с воздухом, естественный процесс усыхания завершается.
• Сухая – менее 19–20%. Уровень влажности материала соответствует влажности теплого закрытого помещения.

Древесина естественной влажности и сырая не подходят для работы – их показатели объема и плотности нестабильны, материал будет давать усадку при высыхании, может деформироваться и растрескиваться. Оптимальный уровень для пиломатериала – 10–22%, то есть воздушно-сухая и сухая древесина. Причем древесина разной влажности используется для различных задач, поэтому доски иногда называют:

• мебельная (сухая) – изготовление мебели и отделочные работы внутри помещения;
• транспортная (равновесной влажности) – изготовление опалубки, настилов и полов, строительных лесов, транспортных контейнеров, внешняя отделка.

Чтобы добиться нужной влажности и веса, используют разные технологии высушивания дерева.

• Атмосферная (естественная) сушка – сушка под навесом на воздухе, когда влажность снижается естественным путем. Таким способом уровень влажности можно снизить до 12–15%.
• Камерная сушка – использование специальных камер, температура в которых достигает 65–100°. Этот способ позволяет уменьшить уровень влажности до 4%.

Атмосферная сушка позволяет максимально сохранить геометрию древесных волокон, избежать деформаций и дефектов (коробление, расслоение, трещины), которые могут возникнуть при слишком быстром и неравномерном испарении воды. Но она требует длительного времени: несколько месяцев. Поэтому иногда, чтобы ускорить процесс без потери качества, совмещают два способа: дерево сушат сначала на воздухе до определенного процента или равновесной влажности, затем – в тепловой камере доводят до нужного финального значения.

То, насколько итоговый вес высушенного материала будет меньше, зависит от породы. После сушки у разных пород получается разное число клеток, пор и древесного вещества на единицу объема. Характеристикой этого показателя является удельный вес. Удельный вес – отношение массы древесного вещества к объему. Различают:

• удельный вес твердой массы древесины без пустот (базисный);
• удельный вес древесины при определенной влажности (объемный).

Обрезные доски. Размеры. Вес. Таблицы

Межгосударственный стандарт. ГОСТ на пиломатериалы хвойных пород смотрите здесь >>>

• Длина 1 — 6.5 м. с градацией через 0.25 м. Сегодня все чаще потребителю предлагаются пиломатериалы длиной ровно 6 м., что уже стало стандартом.

• Размер а (ширина) обрезной доски: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275 мм.

• b (толщина) 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50 ,60, 75 мм.

Таблица сколько досок 1 кубе (штук/метров)

Размеры доски	Объем 1-й доски	Досок в одном кубе (штук)
25х100х6000	0,015 м3	66,6 шт
25х130х6000	0,019 м3	51,2 шт
25х150х6000	0,022 м3	44,4 шт
25х200х6000	0,030 м3	33,3 шт.
30х200х6000	0,036 м3	27,7 шт
40х100х6000	0,024 м3	41,6 шт
40х200х6000	0,048 м3	20,8 шт
40х150х6000	0,036 м3	27,7 шт
50х100х6000	0,030 м3	33,3 шт
50х150х6000	0,045 м3	22,2 шт
50х200х6000	0,060 м3	16,6 шт

Узнать количество метров обрезной доски в 1 кубе очень просто. Если умножить количество досок в кубе(третья колонка таблицы) на длину доски (в табл. 6м), то узнаем сколько привычных погонных метров доски в 1м3.

Сколько весит куб доски

M — вес.

V — объем

P — плотность древесины зависит от породы древесины, её влажности, места произрастания, конкретной части ствола из которого напилена доска.

Знаете ли вы?

Масса 1м3 обрезного пиломатериала свеженапиленного (сосна) зависит от многих факторов.

• Если брус 18*18 будет легче чем доска 0,025*0,18, потому что,сердцевина ствола она сама по себе рыхлее а доска которая вырезается как правило с краев ствола, плотнее.

• Лес (сосна) иногда попадается «подсоченный» т.е. это тот лес с которого когда то собирали смолу (существовала организация «Химлес») пиломатериал не гнилой не синий, а может быть легче почти в два раза.

• Лес (сосна) заготовленная зимой после января будет легче примерно на 10-20%

• Пиломатериал навсегда бывает точной длинны например если считают брус 6 метровым то как правило он имеет длину от 6,05 до 6,25 а может и больше, зависит в основном от трезвости «крыжовщика»

• От количества сучков на пиломатериале.

• От множества различных стандартов измерения массы 1м3 пиломатериала.

Плотность древесины

Порода	Плотность, кг/м3
Легкая
Бальса	150
Пихта сибирская	390
Ель	450
Ива	460
Верба	470
Ольха	460-640
Осина	510
Сосна	520
Липа	530
Тополь серый	550
Средняя плотность
Конский каштан	560
Вишня	580
Тис обыкновенный	600
Тик	620-750
Орех грецкий	640
Груша	650
Клён белый(явор)	650
Клён виргинский (птицеглазный)	650
Береза	650
Вишня	660
Лиственница	660
Тиковое дерево	670
Бук	680
Дуб	690
Свитения (махагони)	700
Платан (чинар)	700
Плотные породы
Ясень	750
Слива	800
Граб	800
Пекан (кария)	830
Оливковое дерево (маслина)	850-950
Яблоня	900
Самшит	960
Цейлонское эбеновое (черное дерево)	1080

Пример расчета:

Например нам нужно узнать вес одного куба сосновой доски:

m= 1м3*520кг/м3= 520кг при влажности 12% (физико-механических свойства древесины определяются при этом показателе )

Для абсолютно сухой древесины плотность будет ниже (равновесная влажность дерева для эксплуатации внутри помещений 6-8% ), а для естественной влажности выше.

Естественная влажность не нормируется и может составлять от 30% до 80%. При эксплуатации дерева в контакте с внешней средой (любые наружние деревянные элементы дома,деревянные рамы окна, обшивка снаружи и т.д.) мы в аккурат попадаем в 12% влажности для которой и приведена таблица выше.

ГОСТы

Как и любые другие нормы, стандартные размеры пиломатериалов обозначены и собраны в нормативных документах — ГОСТах.

Вопросы технических требований к доскам из древесины хвойных пород регулируют и другие документы. Например, межгосударственный ГОСТ 24454-80 является ключевым в вопросе размеров и определяет стандартные для хвойных пород размеры пиломатериалов, распространенные в странах бывшего СССР, а ГОСТ 26002-83 описывает повышенные требования к экспортным видам досок.

В ГОСТе 24454-80 размещена таблица, в которой указаны стандартные размеры, а также принципиальный подход к классификации. Тему размеров стоит рассматривать именно исходя из этой классификации, а также отдельных примеров.

Классификация пиломатериалов

Производители пиломатериалов предлагают покупателям два вида доски: обрезную и необрезную.

Обрезная доска — материал прямоугольной формы, изготовленная путем особой обработки (строганием). Тщательная шлифовка позволяет устанавливать обрезные доски сразу на нужный участок.

Необрезная доска — материал, у которого по бокам присутствуют необрезанные края. Данный вид изделия в несколько раз дешевле обрезного.

Сортность древесины определяется по разным критериям, в которые входят: размеры, влажность, наличие неровностей и т.д.

Классификация древесины имеет 5 сортов, начиная от отборной доски, заканчивая обрезками древесных заготовок.

1. Отборный сорт — самый качественный и престижный из всех. Материал не имеет сучков, пасынок, трещин от усушки и остатков коры. В нем также отсутствуют гнилостные поражения и другие подобные дефекты.Доски используют в автомобильном производстве и судостроении. Из них изготавливают мачты для яхт, покрытие палуб и высококачественную элитную мебель.
2. 1-й-сорт — ходовой и востребованный товар. Сюда относят пиломатериалы с минимальным количеством сучков, трещин. На досках отсутствуют гнилостные повреждения, сквозные отверстия, следы паразитов, а также плесени и других инородных элементов. Древесину первого сорта используют для изготовления ответственных конструкций, дверных и оконных блоков.
3. 2-й-сорт — в эту категорию включены пиломатериалы с небольшими «пороками», которые не портят внешний вид изделия. Не допускается наличие глубоких трещин, сгнивших сучков, трухлявости. К допустимым изъянам относят присутствие расшатанных сучков диаметром до 20 мм. Из таких досок прокладывают обрешетку, либо выстраивают деревянные щиты.
4. 3-й сорт — группа пиломатериалов с низким качеством. Изделия предназначены для изготовления транспортных упаковочных коробок, настила или поддонов. Главное требование— отсутствие больших сросшихся сучков и глубоких трещин. Вполне допустимы следы червоточин, сквозные трещины, табачные сучки и плесень. Кроме этого, данный вид имеет достаточно низкую несущую способность.
5. 4-й сорт — самый дешевый класс пиломатериалов, который предполагает большое количество огрехов. Изделия часто используют для строительства временных заборов и ограждений, сараев, хозблоков. Допустимые дефекты: шероховатость, крыловатость, общее повреждение гнилью, сросшиеся сучки, присутствие обзола.

Перечисленные выше сорта различаются между собой стоимостью и качеством. Однако любое изделие всегда находит себе применение. Для строительных нужд подходят первые 3 сорта древесины, а все остальные — применяют для обшивки или настила, либо для производства тары.

Виды лесоматериалов

Лесоматериалы сильно различаются между собой, у них может быть свое предназначение, свои ГОСТы, способ изготовления. Круглые лесоматериалы представляют собой отрезки древесных стволов различных деревьев, которые полностью очищены от сучьев, ветвей, листьев. Сечение круглое, получают при поперечной распиловке хлыста. Бревна могут быть как с корой, так и без нее.

Сортамент лесоматериалов различается по характеру обработки: они могут быть обрезными и необрезными. Некоторые пиломатериалы могут обрезаться только с одной стороны.

1. Обрезные пиломатериалы – материалы с параллельными лицевыми или тыльными сторонами, кромками, которые были опилены перпендикулярно пласти, с дефектом распиловки, не превышающим допустимых показателей.
2. Необрезные пиломатериалы– материалы с параллельной лицевой, тыльной стороной, с полностью или частично опиленными продольными узкими сторонами, с дефектом распиловки, превышающим допустимые показатели.

Производители

1. ООО «Линдэкспорт» – компания, которая стала развиваться еще в 2004 году. Сейчас динамично развивается и завоевывает рынок пиломатериалов. Предприятие находится в Беларуси, в Минской области, а точнее в 50 км от трассы. Они занимаются лесозаготовкой, деревообработкой и производством различных пиломатериалов. Конечно, обрезные доски они тоже выпускают.
2. ЧУП «Хомпил» – частное предприятие в деревообрабатывающей промышленности. Работают на рынке уже около 15 лет. Свою продукцию поставляют на белорусские рынки и западным партнерам. Предприятие занимается пиломатериалами и сборкой тары из дерева. Также компания занимается плотницкими работами и рубкой леса. Предприятие находится в 30 км от города Бреста.
3. ООО «Лесторг» – производит пиломатериалы около 14 лет. Компания работает напрямую с заказчиками. Доставка осуществляется в любую точку мира.
4. ОАО «Сокольский деревообрабатывающий комбинат» – производит не только пиломатериалы, но и выпускает готовые дома. В 2008 году было произведено 35 тысяч метров квадратных.
5. ООО «Алтай­Форест» – предприятие, которое вырабатывает пиломатериалы из хвойных пород в огромных количествах. В Алтайском крае самое крупное производство именно у него.

Применяют обрезные доски в самых различных сферах. Цоколь от фундамента, который возвышается на 30 см над землей, может потребовать опалубки. Но только в том случае, если это не целый литой блок. Для черновых полов тоже применяют доски, которые укладывают на предварительно подготовленные лаги. Но обрезную доску можно использовать и для укладки белых полов. А сверху укладывают оргалит или фанерные листы. Для обшивки внутренних комнат часто используют вагонку класса А. Последующий слой предусматривает укладку ламината или линолеума. Перегородки с дальнейшей обшивкой тоже строят из обрезных досок, которые дешевле сухого профилированного бруса. Здесь можно делать толстые стены, которые в дальнейшем можно утеплять, но предварительно оставив расстояние между досками.

Применять материал можно в самых различных сферах, используя его различные формы

Самое важное, это знать, что сырью из натуральных компонентов нужен особый тщательный уход

Стоит учесть, что натуральное покрытие стоит сверху покрывать огнезащитными лаками и средствами против биостарения.

Подробнее о сортах сортаменте и сортименте древесины

Древесина, идущая на изготовление различных стройматериалов, классифицируется по сортности. Этот параметр зависит от характеристик дерева и качества его обработки. Согласно ГОСТ 2140-81 пиломатериал по качеству древесины разделяют на четыре сорта. Классификация древесины по сортности предполагает цифровое обозначение от 1 до 4. В зависимости от разновидностей и количества пороков различным изделиям присваивается определенный сорт.

Доска или брус 1 сорт должны отличаться чистотой поверхностей, имеющих минимальное количество изъянов. В материале, которому присвоен 2 сорт допускается незначительное число пороков, не портящих его внешнего вида. В третьесортных изделиях может присутствовать любой вид порока.

По европейскому стандарту DIN 68126 сортность пиломатериалам обозначается буквами А и В. На изделиях со знаком А не допускается червоточина, гниль, обзол и наличие сучков любого размера. Сортность В допускает присутствие на древесине в незначительном количестве всех видов пороков за исключением гнили.

Российские предприниматели, занятые производством пиломатериала нередко определяют сортность своей продукции по не писаным стандартам, отличающимся от общепринятых стандартов ГОСТ. К примеру, можно встретить стройматериалы таких сортов:

• Экстра. Эти материалы должны соответствовать требованиям, которые намного жестче, предъявляемых к продукции гостовского 1 сорта. В принципе они не должны иметь, ни каких пороков. Таким материал бывает очень редко, поэтому он достаточно дорогой.
• Прима. Он аналогичен 1 сорту по стандарту DIN.
• Сорт АВ. У этих материалов наличествуют признаки, которые являются сортоопределяющими для экстры и примы.
• Сорт С. На данных изделиях из древесины может присутствовать любой вид порока, не нарушающий их целостности.

Определение затрат на покупку распиленного материала

Чтобы определить сумму расходов на покупку распиленного материала, необходимо количество кубов умножить на цену за куб. Но не все так просто с количеством досок в кубометре и определением объема для распиленного материала. Такая неразбериха на руку предприимчивым кладовщикам лесосклада.

Обычно при отпуске древесных материалов, они ссылаются в расчетах на стопку сложенных брусьев. Обмеряют эту стопку обычной рулеткой. Затем умножают длину бруса на ширину стопки и высоту. Полученный результат они считают кубатурой бруса. Однако при таком подсчете получают примерный размер. Ведь при этом не учитывают пространство между брусьями и другие факторы. Правильным расчетом будет измерение кубатуры одного бруса.

Можно воспользоваться дедовским методом, умножив длину на ширину и толщину распиленного материалы. При этом трудно не запутаться с нолями. Эффективным методом для определения кубатуры распиленного материала является профессиональный кубатурник пиломатериала. С его помощью можно определить кубатуру одного бруса соответствующей длины и количество погонных метров бруса в кубе распиленного материала.

Требования к пиломатериалам

Оценка качества обрезных пиломатериалов проводится по худшей пласти или кромке для доски, бруса – по худшей стороне. Учитывается шероховатость, непараллельность, пороки древесины.

Сучковатость

Сучковатость влияет на сортность доски. Подсчёт ведётся на погонном метре. Количество сучков в брусе не учитывается. Нормируются единичные, сросшиеся, загнившие, гнилые и табачные сучки. Допускается наличие 1 сучка, характерного для более низкого сорта на участке в 3 м.

Сучки площадью менее половины допуска не принимаются во внимание. ГОСТ 24454 допускает наличие продолговатых и сшивных сучьев до 6 мм в поперечнике при глубине до 3 мм

Для отборного сорта и материалов несущих конструкций требования к сучковатости ужесточаются.

Трещины

Растрескивание по кромкам и пластям с выходом на торец допускается отраслевым стандартом в долях длины пиломатериала. Трещины подразделяются на мелкие, глубокие и сквозные. Наличие трещин влияет на сортность.

Трещина доски

Глубокие и неглубокие измеряются в долях длины доски. Сквозные измеряются по длинновым отрезкам. Торцовые трещины допустимы на одном конце, соотносятся с шириной: коэффициент 0,5 — для низкосортных заготовок, 0,25 — для 1 сорта.

Требования к древесине влажностью свыше 22% по трещинности ужесточаются вдвое. Растрескивание в результате усушки подпадает под иные отраслевые стандарты. ГОСТ 24454-80 эти технологические дефекты не учитывает.

Пороки древесины, связанные с особенностями строения

Пороки древесины

Наклон волокон ограничивается только на отборном лесоматериале. Дефект основания ствола крень не учитывается со 2 сорта. Количество смоляных кармашков на метровом участке удваивается с 1 на отборном сорте.

Включения сердцевины и двойной сердцевины ослабляет несущую способность строительного леса. Вокруг сердцевины возникает радиальное растрескивание и отлупы – расслоение прилежащих годичных колец.

Грибные поражения, заболонные грибные окраски, плесень и гнили могут присутствовать на временных ненагруженных участках. Включение материалов на ограждающих конструкциях долговременного использования нежелательно.

Включения в тело материала инородных предметов небиологического происхождения недопустимо.

Нормативные требования

К пиломатериалам, применяемым при строительстве домов, предъявляются достаточно жесткие требования. Они касаются не только отдельных характеристик (размеров, форм), но и количества дефектов, а также уровня влажности. Сортность древесины зависит от нескольких параметров, которые жестко регламентирует государственный стандарт, ГОСТ 2140-81 содержит подобное их описание.

При возведении дома используются лесоматериалы и пиломатериалы первого или второго сорта, изготовленные в соответствии с ГОСТом. Чаще всего это сорта древесины хвойных пород дерева, имеющих немало преимуществ. К примеру, высокая прочность материалов имеет большое значение при возведении каркаса. Между тем мягкую древесину сосны легче обрабатывать, поскольку она очень податливая. Дерево лиственных пород используется по большей мере для изготовления мебели. К примеру, твердые сорта древесины бука лучше всего подходят для венских стульев.

Технические характеристики и свойства

Сорта бруса хвойных пород различаются по характеристикам. Например, лиственница – не только наиболее твердая из них, но и очень устойчива к влаге, а, следовательно, и к гниению. Поэтому нередко ее используют для строительства и облицовки внешней стороны зданий. Сосна мягкая и легко поддается обработке. Тис имеет привлекательную структуру, в чем можно убедиться, взглянув на фото. Ель не такая популярная, так как ее достаточно сложно обрабатывать, но она имеет меньшую стоимость.

Кроме того, важную роль играет длина бруса. В зависимости от длины, можно использовать брус хвойных пород в разных целях. Ударную вязкость породы дерева тоже не стоит игнорировать.

Стоит обратить внимание на брус хвойных пород и на его имитацию в виде клееного бруса, так как хвоя обладает многими положительными качествами, которые точно проявят себя в ходе использования такого бруса. Например, тот факт, что хвоя обычно пропитана смолой, хорошо отталкивающей влагу

К тому же, хвойные породы дерева более устойчивы к паразитам, а со специальной пропиткой и вообще перестанут поддаваться их воздействию, как и воздействию перепадов температур со сменой периодов года

К тому же, хвойные породы дерева более устойчивы к паразитам, а со специальной пропиткой и вообще перестанут поддаваться их воздействию, как и воздействию перепадов температур со сменой периодов года.

Также нельзя обойти стороной и то, что хвоя имеет привлекательную структуру. Поэтому, например, мебель из такого дерева будет иметь очень красивый внешний вид. Размеры бруса хвойных пород обычно дают пространство для творчества, так как они достаточно большие. Ударная вязкость дерева хвои также на высоте. Требования к ней прописаны в ГОСТе.

Применение

Размеры хвойного бруса, обрезной он или необрезной, позволяют использовать его по многим назначениям. К тому же, тот факт, что бывает как обрезной, так и необрезной брус хвойного дерева, позволит вам сэкономить при необходимости или же, наоборот, купить более качественный и дорогой вариант.

Несмотря на выбранный сорт дерева, вы сможете сделать из него мебель, построить баню или сарай, облицевать дом или использовать в других целях. Подобная многофункциональность говорит о высшем качестве хвойных пород дерева. К тому же, хвоя – достаточно доступный материал вне зависимости от ГОСТа, даже если вам необходимы доски большого размера.

Технические требования

Пиломатериалы по внешнему виду и строению подразделяют на такие изделия, как доска обрезная, необрезная и брус. ГОСТом регламентируются габариты пиломатериалов.

Для продажи на отечественном рынке в размерах ширины, толщины и длины пиломатериала допускаются некоторые отклонения от идеального стандарта согласно ГОСТу.

Наименование поверхностей досок

Маркировка лесоматериалов

Каждому виду хвойных лесоматериалов присваивается определённая маркировка, которая состоит из букв и чисел:

• · форма – доска, брус;
• · сорт — отборный, первый (1), второй (2), третий (3) и четвёртый (4);
• · вид древесины – лиственница, сосна, ель, кедр и пихта, общая марка – хв;
• · сечение – ширина и толщина в мм;
• · толщина необрезной доски в мм;
• · государственный номер стандарта – 8486-84.

Примечание: данное видео даст представление о маркировке торцов лесоматериалов

Например: брус отборный, 40 Х 40, ГОСТ 8486-86, доска 3, 32, ГОСТ 8486-86 (для необрезной доски ширина не указывается).

Процент влажности древесины

Пиломатериалам присваиваются 4 сорта: отборный, первый, второй, третий и четвёртый. Первые три изготавливают из древесины с влажностью около 22%. Материал с большим уровнем влажности производят из срубленного леса в период с начала мая до конца сентября. Хвойные профили обязательно пропитывают антисептиками. Нормы уровня влажности для четвёртого сорта древесины ГОСТом не установлены.

Показатели качества

Оценивают качество пиломатериалов из хвойных пород по состоянию пласти и кромок, выбирая из всей партии готовой продукции одну из самых плохих досок. Качество бруса определяют по состоянию самой плохой грани пиломатериала.

Шероховатость граней пиломатериалов всех сортов ограничена нормой 1250 мкм, кроме четвёртого сорта. Для него норма составляет 1600 мкм.

Размеры нарушения параллельности пласти и кромок допускаются нормами, утверждёнными ГОСТом 24454. Для необрезных досок оговаривается показатель, касающийся только пласти.

Качество палубных досок

Отдельное требование предъявляется к палубной доске. К производству пиломатериала допускается только отборный сорт лиственницы. Из неё изготавливают обшивку корпусов, поверхности палуб судов первого класса для хождения по морю и реке.

У палуб водного транспорта доски должны быть изготовлены из ядровой продольной середины длины ствола. Пласти выпиливают вдоль продольной оси пиломатериала размером не менее половины и по диагональной оси не менее четверти ширины доски.

Что касается размеров сучков, то сросшиеся, частично сросшиеся и несросшиеся включения должны быть величиной около одного сантиметра.

ГОСТ пиломатериалов на технологические отступления

Наличие обзола на кромках и пластях не считается серьёзным отступлением в качестве продукта. Присутствие локальных участков с острым обзолом приемлемо для низшей категории лесоматериала.

Разновидности обзола

Протяжённость обзолистых включений по ребру доски без ограничения по длине разрешается до 17% поперечника. Частичные вкрапления обзола могут занимать до 30% поперечника, при протяжённости не более 17% длины.

Превышение норматива обзолистости понуждает к пересмотру сортности либо переводу в необрезные пиломатериалы. Иначе возможно снижение эксплуатационных характеристик стройматериала.

Коробление

Коробление пиломатериалов при сушке

У необрезных строительных заготовок не регламентируются коробление по продольной кромке и спиральное искривление (крыловатость). После кромления прогиб для древесины на несущие и ограждающие конструкции ограничивается 2% относительно длины.

Стрела прогиба покоробленности в поперечной плоскости допускается нормативом в пределах 10% относительно ширины. Ограничения по искривлению плоскости действительны при влажности до 22%. Превышение содержания влаги ужесточает нормы в 2 раза.

Нарушение условий хранения и отступления в технологии сушки провоцируют активизацию коробления и растрескивания.

Видео по теме: ГОСТ 26002-83

Публикации по теме

Технические характеристики арматуры периодического профиля по ГОСТ 52544-2006

Подготовка и монтаж деревянных перекрытий в доме из газобетона

Отличие арматуры А1 и А3 и их классы

Технология производства

Технология производства пиломатериалов практически не отличается в зависимости от сорта древесины, типа пиломатериалов и размеров предприятия.

Затем следует первичная обработка. Кругляк очищается от коры, веток, больших сучков и других включений. Часто лес продается уже очищенным. Очищенные бревно можно распиливать. Тип распила зависит от размеров бревна, качества древесины и желаемого конечного продукта. После распила полученный материал сортируют по качеству и назначению. Шлифуются продольные и широкие стороны обрабатываются кромки (кромкой называется сторона пиломатериала). Затем наступает процесс просушки элементов пиломатериалов и продукт готов к реализации.

Оборудование для производства пиломатериалов имеет не менее важную роль. От его разнообразия и производительности зависит эффективность производства и разнообразие полученного ассортимента

Очень важно полноценно обучить персонал для работы со станками, так как из-за неопытности они могут часто выходить из строя и быстро изнашиваться. Станки нужно вовремя обслуживать и своевременно заменять изношенные детали. Также важно следить за соблюдением техники безопасности, так как изготовление пиломатериалов очень опасное занятие

Также важно следить за соблюдением техники безопасности, так как изготовление пиломатериалов очень опасное занятие

Сколько весит куб разных досок?

Приведем справочные данные для некоторых пород, которые помогут определиться, сколько весит куб разных досок.

По породе

В зависимости от того, каковы плотность и вес куба разной древесины 12% влажности (все физико-технические свойства по ГОСТ определяют для этого уровня), все породы можно разделить на 3 класса.

• Легкие – до 540 кг. Это большинство хвойных пород, в том числе ель, сосна обыкновенная, пихта, кедр. Из лиственных – орех, вишня, тополь, липа, ольха, осина.
• Средней плотности – от 540 до 740 кг. К этой категории относятся ильм, береза повислая и пушистая, клен, ясень, яблоня, вяз.
• Тяжелые – более 740 кг. Это дуб, венге, железная береза, граб, акация, самшит.

От плотности и веса во многом зависят свойства материалов и, следовательно, круг задач, для которых они лучше всего подходят.

• Доски из твердых пород используют там, где требуется повышенная прочность: создание несущих перекрытий, полов, лестниц, массивной мебели, обшивки влажных помещений. Благодаря плотной структуре такие доски не только очень надежны, но и имеют благородный, эстетичный вид.
• Доски из пород средней плотности и легкие доски хвойных пород востребованы для отделочных работ и изготовления мебели. Они не слишком тяжелые, но довольно прочные, обладают большей гибкостью, чем доски тяжелых пород. Это удачный вариант по соотношению цена/качество.
• Доска из легких пород благодаря своей мягкой и податливой текстуре проста в обработке, поэтому она хорошо подходит для декоративной отделки и резьбы по дереву.

По влажности

Чтобы понять, насколько сильно вес зависит от влажности, рассмотрим, сколько в среднем весит куб древесины разных пород разной степени просушки. Древесина естественной влажности:

• мягких лиственных пород (осина, липа, тополь, ольха) – 800 кг;
• хвойных пород (сосна, ель, пихта) – 800 кг;
• лиственных пород средней твердости (береза, яблоня, ясень) и лиственница – 900 кг;
• твердых лиственных (дуб, акация) – 1000 кг.

Обрезная доска воздушно-сухой влажности:

• мягких лиственных пород – 550 кг;
• хвойных пород – 500 кг;
• лиственных пород средней твердости – 650 кг;
• твердых лиственных пород – 750 кг.

Сырая обрезная доска:

• мягких лиственных пород – 550 кг;
• хвойных пород – 500 кг;
• лиственных пород средней твердости – 650 кг;
• твердых лиственных пород – 750 кг.

Сухая (мебельная) обрезная доска:

• мягких лиственных пород – 500 кг;
• хвойных пород – 450 кг;
• лиственных пород средней твердости – 600 кг;
• твердых лиственных пород – 700 кг.

Средними значениями можно воспользоваться для предварительных расчетов. При этом нужно учитывать некоторые нюансы.

• Фактический вес кубометра обрезной доски будет на 1–3% меньше табличного. Это связано с тем, что хотя благодаря правильной форме такие доски ровно укладываются в штабеля, но все же их невозможно подогнать настолько плотно, чтобы они весили как целый куб дерева.
• Вес необрезной доски будет на 20–30% меньше, чем вес обрезной доски. Эта разница объясняется весом незаполненной скошенной кромки.
• Ближе всего к табличным значениям удельной плотности будут параметры строганной доски.

Где используют обрезные доски разных сортов

Сучки, трещины и другие дефекты напрямую влияют на прочностные характеристики пиломатериала. Поэтому для несущих конструкций, стропильных систем, балок и межэтажных перекрытий выбирают продукцию первого сорта, которая имеет наибольший показатель прочности. Кроме этого первый сорт можно использовать для финишной отделки помещений.

Материал второго сорта стоит дешевле. Он позволяет сэкономить при строительстве межкомнатных перегородок, возведении опалубки и настиле чернового пола. Продукцию можно также использовать для строительства хозяйственных объектов.

Третьесортный материал в капитальном строительстве не используют, поскольку физические свойства такой древесины хуже. Он идет на возведение временных построек, навесов, строительных лесов, изготовление ящиков и поддонов.

Пиломатериал четвертого сорта также покупают для временных сооружений, в том числе заборов. Чаще всего из него делают тару, отправляют на переработку или используют в качестве дров.

Сортамент пиломатериалов и объем 100 пог. м пиломатериалов в м 3

Наименов. пиломатериала	Толщинав мм	Ширина материала в мм
80	90	100	110	130	150	180	200	220	250
Доски	13	0,104	0,117	0,130	0,143	0,169	0,195
16	0.128	0,114	0.160	0,176	0.208	0,240	0,288	0,380	—	—
19	0,152	0,171	0,190	0,2.,9	0,247	о,285	0,342
22	0,176	0,198	0,220	0,242	0.286	0,330	0,396	0,440	0,550	0,625
25	0,200	0,225	0,250	0,275	0,325	0,375	0,450	0,500
32	—	—	0,320	0,352	0,416	0,480	0,576	0,640	0,704	0,8
40	—	—	0,400	0,440	0.520	0,600	0,720	0,8	0.88	1
Бруски	50	0,500	0.650	0,750	0,900	1	1	1.250
60	—	—	0,600	—	0,780	0,900	1,080	1,200	1,320	1,500
75	0,600	0,750	—	0.975	1,125	1,350	1,500	1,6о0	1 875
100	—	—	1,000	—	1,300	1,500	1,800	2,000	2,200	2,500