Белый силикатный кирпич: размер, вес, гост, плюсы и минусы, все важные характеристики

Особенности выбора материала

Первый шаг к изменению или завершению внешнего облика дома — это выбор материала. Облицовочный кирпич отличается от обычного формой и цветом. Он должен соответствовать следующим требованиям:

• быть правильной геометрической формы;
• иметь гладкие края и однородный цвет;
• поверхность изделия должна быть без расслоений, трещин, сколов;
• морозостойкость — от 25 до 300 циклов «заморозка-оттаивание»;
• влагопоглощение — не менее 6%.

Каждый вид этого строительного материала имеет свои характерные особенности, которые зависят от сырья и технологии изготовления.

Силикатный кирпич

Этот материал прочно ассоциируется с белым цветом, но сейчас рынок предлагает материал в самых разнообразных цветах, поэтому его активно используют в качестве отделки. Он обладает такими преимуществами:

• невысокая стоимость, так как для производства используются недорогие материалы (известь, песок);
• совместим с любыми растворами для кладки;
• высокая прочность — 75−200 кг на см2;
• обеспечивает хорошую звукоизоляцию;
• морозостойкость — 25−50 циклов;
• погодные факторы не влияют на цвет изделия.

Слабые стороны:

• разрушается под воздействием воды;
• не выдерживает высоких температур;
• тяжёлый материал, поэтому нужен фундамент с большой несущей способностью;
• выпускается только в виде прямоугольника, нет декоративных элементов.

Лицевой керамический кирпич

Экологичный и надёжный материал с рифлёной или гладкой поверхностью. Широкая цветовая палитра позволяет воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские проекты.

Его преимущества: разнообразие форм, цветов, размеров; простой процесс кладки; прочность; обладает хорошей звукоизоляцией.

Слабые стороны:

• высокий показатель поглощения влаги — 8−12%, это уменьшает количество циклов «замораживание — оттаивание»;
• необходимость дополнительной обработки специальными водоотталкивающими средствами из-за большого поглощения влаги, иначе будут трещины.

Клинкерный кирпич

Этим стройматериалом облицовывают частные дома, офисы, торговые центры. Особая технология изготовления придаёт ему такие свойства:

• высокая прочность — не боится резких смен температуры;
• долговечность — 100 лет и более;
• морозостойкость — 200 циклов;
• водопоглощение — от 3 до 6%;
• на поверхности материала не образуется грибок, плесень, мох;
• не требует дополнительного ухода — вода легко удаляет пыль и грязь;
• не меняет цвет под действием солнечных лучей.

Недостаток: высокая стоимость материала и работ по облицовке.

Гиперпрессованный кирпич

Материал высокой прочности изготавливается из отходов промышленных предприятий, известняка-ракушечника и цемента. Его прочность и декоративные свойства получили высокую оценку потребителей. Преимущества:

• по прочности превосходит керамические и силикатные изделия;
• долговечность достигает 200 лет;
• устойчив к неблагоприятным климатическим воздействиям;
• работы по облицовке проводят в любое время года;
• разнообразие фактур и цветов.

Недостатки:

• высокая цена;
• тяжёлый — средний вес 4 кг;
• низкая паропроницаемость — надо делать воздушный зазор.

Способы укладки кирпича

Существует множество различных способов укладки. Самые распространённые из них:

• ложковая — кирпич кладётся длинной (ложковой) стороной;
• тычковая — кирпич кладётся торцевой стороной по всему периметру кладки;
• блочная — чередование ложковой и тычковой кладки;
• крестовая — торцевые и ложковые ряды выкладываются по очереди;
• готическая — элементы с тычковой и ложковой кладкой чередуют в одном ряду;
• хаотичная — кирпич кладётся в произвольном порядке.

Способ облицовки выбирается с учетом самого здания, нуждающегося в облицовке, материала кирпича и эстетических и дизайнерских задумок.

Предприятия-изготовители кирпича силикатного типа

Рынок строительного кирпича в России.

Изготовление кирпича силикатного вида — сложный процесс, так что существует не так много крупных заводов, которые являются производителями. В Российской Федерации выделяют такие предприятия:

1. Казанский завод. Он работает на территории Татарстана и занимается производством строительных материалов силикатного типа для возведения стен зданий. Ежегодно производится до 230 млн штук продукции. В ходе производственного процесса применяется особый пресс, производителем которого является компания из Германии. Благодаря этому изделия имеют четкие контуры, отличаются морозоустойчивостью и прочностью. Для строительства перегородок выпускается кирпич силикатного типа с такими параметрами: 49,8-7-24,9 см.
2. Воронежский комбинат. Тоже занимается производством продукции для строительства. Имеет крупную территорию, которую старается расширить и задействовать для производства. Ежегодно производит порядка 140 млн единиц, которые обладают хорошими характеристиками и высокими параметрами эффективности.
3. «ИнвестСитикатСтройсервис». Предприятие работает в Сибирском районе. Кстати, ему уже более 50 лет. Каждый год выпускает примерно 140 млн ед. продукции. Используется известковая масса, которая производится здесь же. Песок получен от намываний естественного характера.
4. «Силикат». Завод располагается в Ульяновском регионе и занимается не только созданием силикатного кирпича, но и производством извести для строительства. В год выходит примерно 100 млн штук. Сотрудники завода разработали специальную схему укладывания кирпичей для перевозки, так что нарушений целостности деталей нет.
5. Липецкий комбинат. Является первым в рейтинге по России. Товаром снабжает потребителей нескольких регионов. В год производит примерно 110 млн. штук.

Применение силикатного кирпича

Кирпич силикатный полуторный и прочие виды применяют для кладки стен с дальнейшим прикрытием их водонепроницаемым фасадом. Для последнего берут сайдинг, обычный кирпич.

Популярны, так же, лего-фасады. Названы в честь разновидности кирпича с пазами. Собираются такие блоки подобно конструктору и обеспечивают внешности здания идеальную аккуратность линий.

Открытой кладкой кирпич силикатный одинарный или двойной применяются в бюджетных объектах, к примеру, гаражах, кафе, складских площадях. Бетонные блоки в них помогают сэкономить, получить рабочие и бизнес-помещения с расчетом на 10-20 лет эксплуатации. Главное, избегать силиката в фундаменте. Основа строений больше прочих его частей соприкасается с влагой, которую боится известковый кирпич.

Изобрели силикатный кирпич в конце 19-го века. Особое распространение известковые блоки приобрели в СССР. Обоснование – быстрая кладка и достойные характеристики. В противовес обычным, белые кирпичи бывают крупными.

Из таких дома возводили в разы быстрее. Это было актуально при росте городов и в послевоенные годы, когда стояла задача восстановить жилой и промышленный фонды.

В современных условиях легкость и быстрота кладки силиката тоже в плюс. Однако, в противовес советским временам, у силиката появились конкуренты и по стоимости, и по размерности, и по характеристикам.

В пример приведем газобетон, шлакоблоки. Популярность стандарта прошлой эпохи идет на спад. Часть заводов по производству силикатного кирпича в стране закрылась. Большинство из них находились на Востоке и в Сибири.

Там герой статьи не прошел проверку холодами. Один из заводов, к примеру, работал в Улан-Удэ. От предприятия остались лишь россыпи осколков белого кирпича на окраине города, бетонный остов здания с цехами и район под названием «Силикатка».

Рабочими осталось большинство предприятий на западе России. Это говорит о конкурентноспособности силиката в умеренном климате. Действуют Ярославский, Орловский, Михайловский заводы по производству силикатного кирпича. Предприятия устанавливают выгодные цены на продукцию. Ознакомимся с прайсом.

Производство силикатного кирпича

Успех и популярность силикатного кирпича объясняется во многом достаточно простым способом его изготовления, что обусловило и невысокую цену. Весь цикл производства занимает около суток, против недели у керамического материала.

Кроме того, стоимость исходного сырья: песка и извести также невелика. А для того чтобы еще более снизить расходы и уменьшить себестоимость продукта, заводы строились недалеко от мест добычи песка, но, естественно, с учетом потребностей региона в данном материале.

Менее востребован силикатный кирпич там, где климат характеризуется постоянной повышенной влажностью (особенно в сочетании с суровой зимой), так как в таких условиях материал, из-за способности впитывать влагу, применяется менее активно.

Но, несмотря на несложность процесса производства и простой состав силикатного кирпича, его изготовление всегда ведется в промышленных масштабах и причиной этого – необходимость использования дорогостоящего и громоздкого оборудования и прежде всего, автоклавных печей.

Схематично в производстве силикатного кирпича можно выделить несколько этапов:

1. на первом – происходит изготовление специального состава из кварцевого песка и извести. В некоторых случаях для достижения специальных результатов используются добавки или, например, пигменты, позволяющие получать изделия любого цвета (но, чаще всего, коричневого, красного или желтого);
2. на втором этапе производится формование изделий, которые затем подвергаются процессу прессования. Как правило, для этого используются специальные формы, которые и придают необходимые габариты и вид изделиям;
3. третий этап – обработка горячим паром в автоклаве под давлением в 8-12 атмосфер;
4. последний этап – сушка, складирование кирпича в паллеты и, соответственно, отправка заказчику.

Для производства силикатного кирпича может использоваться песок разных фракций, что придает изделиям необходимые характеристики и свойства. Например, применение песка крупной, мелкой и средней фракций позволяет получать материал с пористой структурой, степень которой определяется соотношением фракций между собой.

Соотношение 4:2:1 (крупный, средний, мелкий песок) позволяет получать высокопористый кирпич, а 16:16:1, наоборот, максимально плотный.

Известь в данном составе выполняет функцию вяжущего вещества и чаще всего используется негашеной.

Технологическая схема производства силикатного кирпича (барабанным способом):

Вода – третий основной компонент применяется без исключения на всех этапах производства, начиная от процесса гашения извести и приготовления смеси и заканчивая выработкой горячего пара для автоклава.

Что нужно знать про силикат до начала строительства

Для производства силикатных блоков используется экологически чистое природное сырье: кварцевый песок, известь и вода. В состав также входят дополнительные пигменты и добавки для ускорения затвердевания сырья. В условиях маленького производства невозможно сохранить конкурентоспособную цену, поэтому изготовлением силиката занимаются крупные фабрики.

Этот стройматериал имеет несколько важных достоинств:

• На 30% дешевле аналогов из обожженой глины
• Четкая геометрическая форма с минимальными отклонениями от стандартных размеров
• Высокая прочность и отличная звукоизоляция
• Минимальная усадка стен
• Пустотелый и полнотелый кирпич способен выдержать до 50 циклов заморозки
• Для укладки можно использовать любой тип раствора

Нельзя забывать и о недостатках материала:

• Кирпич из кварцевого песка способен впитать до 8% воды от собственной массы. Постоянное воздействие высокой влажности разрушает структуру блоков. Силикатные изделия не подходят для возведения цокольного этажа
• Дом из силиката нужно дополнительно утеплять
• В продаже нет блоков округлой формы, только стандартные изделия с прямыми углами
• Известково-песчаные кирпичи имеют большой удельный вес. Это необходимо учитывать при транспортировке, разгрузке и проектировании здания

Коротко о главном

Силикатный кирпич по форме и размеру ничем не отличается от стандартного керамического аналога. Однако по составу и технологии производства – это совершенно иной строительный материал. На 90 % он состоит из кварцевого песка и 10 % извести, воды, пластификаторов и красителей. Среди его главных достоинств выделяются:

1. Большая прочность.
2. Морозостойкость.
3. Низкая стоимость.
4. Безопасность.
5. Точность форм и размеров.
6. Термостойкость.
7. Звукоизоляция.
8. Эстетичность.

К основным недостаткам относятся – большой вес, недостаточная теплоизоляция, высокий коэффициент влаго-насыщаемости и подверженность разрушению во влажной среде. По структуре кирпичи разделяются на полнотелые и пустотелые, по назначению – на рядовые и облицовочные, по окраске – на обычные и цветные, по габаритам – на одинарные, полуторные и двойные. В маркировке указывается марка прочности, морозостойкость и теплопроводность. Применяются кирпичи как для капитального строительства, так и для внешней отделки и создания перегородок.

Оценок 0

Коротко о главном

Силикатный кирпич по форме и размеру ничем не отличается от стандартного керамического аналога. Однако по составу и технологии производства – это совершенно иной строительный материал. На 90 % он состоит из кварцевого песка и 10 % извести, воды, пластификаторов и красителей. Среди его главных достоинств выделяются:

1. Большая прочность.
2. Морозостойкость.
3. Низкая стоимость.
4. Безопасность.
5. Точность форм и размеров.
6. Термостойкость.
7. Звукоизоляция.
8. Эстетичность.

К основным недостаткам относятся – большой вес, недостаточная теплоизоляция, высокий коэффициент влаго-насыщаемости и подверженность разрушению во влажной среде. По структуре кирпичи разделяются на полнотелые и пустотелые, по назначению – на рядовые и облицовочные, по окраске – на обычные и цветные, по габаритам – на одинарные, полуторные и двойные. В маркировке указывается марка прочности, морозостойкость и теплопроводность. Применяются кирпичи как для капитального строительства, так и для внешней отделки и создания перегородок.

Оценок 0

Виды силикатного кирпича

@stroitel-lab.ru

Силикатный кирпич подразделяется на несколько подвидов. Он может быть рядовым и лицевым. В первом случае используется для кладки перегородок и стен. Лицевой также называется отделочным, выполняет декоративные функции и имеет одну или несколько гладких сторон. Он может быть белого цвета, объёмно окрашенным, покрыт специальной краской или глазурью.

Лицевой также выпускается колотый или фактурный. Одна или несколько его граней иногда покрываются гидрофобным составом, о чём свидетельствует буква «Г» на маркировке. Это позволяет улучшить внешний, продлить срок службы и снизить поглощение влаги.

Силикатный кирпич подразделяется на пустотный и полнотелый. Размеры пустот, их количество и распределение определяется производители. Главное, чтобы они соответствовали определённым требованиям. Пустоты должны располагаться перпендикулярно, относительно постели изделия. Наружные стенки должны иметь толщину минимум 10 мм. К количеству и форме пустот не предъявляется особых требований.

Виды и размер силикатного кирпича согласно государственному стандарту

Размеры и свойства силикатных кирпичей и камней описаны в двух стандартах. ГОСТ 379-95 и ГОСТ 379-2015. В последнем содержится дополненная информация относительно силикатных блоков, красящих веществ и легких наполнителей, которые стали применяться в последнее время. По стандарту есть следующие размеры силикатных кирпичей:

• Одинарный. Имеет размеры 250*120*65 мм. В маркировке обозначается буквой «О».
• Утолщенный или полуторный. Отличается большей толщиной, имеет габариты 250*120*88 мм. Маркируется буквой «У».
• Силикатный кирпич ЕВРО. Имеет размеры 250*85*65 мм или 250*60*60 мм. Это отделочный материал, рядовой у нас в таком формате не выпускается. В маркировке пишут обычно ЕВРО СЛ и дальше параметры.
• Силикатный камень. Имеет в два раза большую толщину по сравнению с одинарным. То есть, имеет размеры 250*120*138 мм. Часто называется двойной силикатный кирпич, но это не ГОСТовское название.
• Силикатный блок (в маркировке СБ) и силикатный блок укрупненный (обозначается СБУ). Изделие, имеющее ширину тычка больше 130 мм. Размеры силикатных блоков приведены в таблицах. Их применяют для возведения перегородок, отделочных блоков не бывает. Их торцовые части (тычки) могут иметь сформированные пазогребневые края. Это позволяет повысить теплоизоляционные характеристики кладки, так как исключается прямой промерзающий шов.

Силикатный блок и его размеры по стандарту

То есть, по стандарту ширина и длина силикатного кирпича одинаковая. Ширина — 120 мм, а длина 250 мм. Изменяется только толщина. Причем отклонение от номинальных размеров допускается только в пределах ±2 мм.

Разновидности: отделочный и кладочный

Силикатный кирпич и камни могут быть лицевыми и рядовыми. Рядовой — обычный, для кладки стен и перегородок. В маркировке обозначается буквой «Р». Лицевой силикатный кирпич (маркируют буквой «Л») имеет одну или несколько гладких или декоративных сторон. Может еще называться отделочным или декоративным. Есть такие виды лицевого камня:

• С гладкой поверхностью:
  • Белый.
  • Окрашенный в массе (объемно окрашенный). Пигмент добавляется в массу до формовки. На сколах имеет тот же цвет, что и на поверхности. В маркировке присутствуют буквы «Об».
  • Покрытый краской, глазурью или полимерами.
    При хорошем качестве внешний вид — более чем…
• Фактурный или декоративный с рельефной стороной. Обозначается в маркировке буквой «Д». Может иметь только лицевую декоративную поверхность, либо лицевую и тычковую.
  • Колотый. С «рваной» поверхностью на ложке, которая образуется при раскалывании камня. Обозначается буквой «К».
  • Рустированный. С поверхностью «под натуральный камень». В маркировке обозначается «Ру».

Одна или две грани лицевого кирпича любого типа могут быть покрыты гидрофобным составом. Эта пропитка уменьшает водопоглощение, увеличивает срок службы и улучшает внешний вид материала. В маркировке добавляется буква «Г». Еще отделочный силикатный кирпич может быть со скругленными краями или со снятой фаской.

Полнотелый и пустотный

Есть две разновидности силикатного кирпича: с пустотами и без них. Полнотелый кирпич в маркировке обозначается как «По», пустотелый — «Пу». Количество, размеры и расположение пустот определяет производитель. Пустоты могут проходить насквозь или нет. Требований к ним два:

• расположены должны быть перпендикулярно к постели кирпича;
• толщина наружных стенок должна быть не меньше 10 мм.

Форма, размеры, расположение пустот не нормируются

Ни формы, ни расположение пустот по поверхности не нормируются. Поэтому на каждом заводе вес пустотелого кирпича может отличаться. При том, маркировка и все остальные показатели будут одинаковыми.

Основные элементы

Кирпич имеет правильную форму параллелепипеда. Каждая грань строительного материала носит собственное название, которое закреплено в ГОСТе 530-2012. Зная профессиональную терминологию, можно легко ориентироваться в специальной литературе и в типах кладки.

Кирпич имеет прямоугольную форму.

Постель

Рабочая поверхность, которая укладывается на рабочий раствор, называется постель. Это самая большая по площади сторона. Строители разделяют верхнюю и нижнюю постель в зависимости от положения к стене.

Ложок

Вторая по величине сторона кирпича называется ложок. Она располагается перпендикулярно постели. В некоторых случаях ее используют в качестве рабочей поверхности. Например, при облицовке стен, чтобы создать перегородки внутри помещений или установить карнизы на фасаде домов.

Тычок

За самой маленькой стороной керамического блока закрепилось название тычок, а кладка, в процессе которой внешний ряд состоит из таких граней, – тычковой.

Тычок — самая маленькая сторона кирпича.

Особенности укладки

Чтобы выложить конструкцию из силикатного кирпича, как отмечалось ранее, не нужны особые навыки, знания и дорогостоящие инструмент. Процесс работы ничем не отличается, от возведения стен из другого блочного материала.

Приготовление раствора на объекте

В ходе работы необходимо будет пользоваться следующим инструментами:

1. Строительным уровнем.
2. Рулеткой.
3. Мастерком.
4. Отвесом.
5. Шпателем.
6. Молотком.

Потребуется также емкость для раствора.

Измерительные инструменты

Шнур, натянуты параллельно предыдущему ряду, позволит быстро возвести ровные стены

От того, насколько правильно натянут шнур, будет зависеть ровность стены. Для этого его фиксируют между двумя крайними кирпичами

Важно следить за тем, чтобы он располагался параллельно предыдущему ряду – это позволит ускорить процесс и обеспечить качество возводимой стены

Обвязку каждого второго или третьего ряда выполняют при помощи металлической сетки

Укладка блоков может выполняться любым из двух способов: «вприжим» и «вприсык». В первом случае используется жесткий раствор, с помощью которого заполняются все швы. Этот метод позволяет создать наиболее прочную и надежную конструкцию, хотя и требует больше времени.

Технология укладки кирпича «вприжим»

Во втором случае швы частично заполняются пластичным раствором. Укладка кирпича в этом случае происходит быстрее, но не так качественно, как в первом случае. Для того, чтобы конструкция была прочной, ее дополнительно укрепляют при помощи штукатурки.

Технология укладки кирпича «впритык»

Обзор основных характеристик материалов

Начать стоит с рассмотрения основных качеств материала, ведь именно они обычно являются решающими аргументами в пользу тех или иных изделий. Итак, какой кирпич лучше: силикатный или керамический? Разбираемся в свойствах.

Состав и свойства силикатного кирпича

Силикатный кирпич изготавливается из смеси извести, воды и песка. Причем последнего в его составе – больше всего в процентном соотношении. Также в составе могут присутствовать зола, шлак и иные, схожие по свойствам и назначению компоненты.

Характеристики будущих изделий находятся в прямой зависимости от состава и пропорций смеси материалов, показатели их могут как уменьшаться, так и увеличиваться. Давайте рассмотрим при помощи таблицы усредненные показатели качеств силикатного кирпича.

Таблица 1. Технические, физические и эксплуатационные свойства силикатных изделий:

Показатель	Его значение и описание
Теплопроводность	Коэффициент теплопроводности изделий составляет около 0,7. Лидером в этом отношении силикатный кирпич назвать сложно. Однако, если сопоставить данный показатель с плотностью изделий, то он – достаточно неплох.
Морозостойкость	Производители уверяют, что данные изделия могут выдержать до 100 циклов замораживания и оттаивания. ГОСТ же диктует лишь минимальное значение для лицевых изделий, которое составляет 25 циклов.
Усадка	Можно сказать, что силикатный кирпич достаточно устойчив к усадке.
Водопоглощение	Процент поглощения влаги – от 6-ти до 16-ти%. Если сравнивать силикатный кирпич с ячеистыми бетонами, то показатель – вполне конкурентный. Однако в защите от влаги изделия все-таки нуждаются.
Прочность и плотность	Плотность изделий на высоте. Также материал может похвастаться высокими показателями прочности на изгиб и сжатие.
Экологичность	В составе силикатного кирпича не содержится вредных и опасных веществ, поэтому является он экологически чистым.
Огнестойкость	В соответствии с ГОСТ, материал – не горит.
Паропроницаемость	Силикатный кирпич способствует установлению благоприятного микроклимата путем парообмена. Показатель равен 0,11.
Звукоизоляция	Способность к звукоизоляции есть, однако лидером в этом отношении силикатный кирпич назвать нельзя.
Стоимость материалов	Цена на изделия зависит от многих факторов: регион, вид кирпича, а иногда – количество пустот. Однако в целом можно сказать, что ценовая категория средняя.

Технические характеристики силикатного кирпича

Основные показатели качеств керамического кирпича

Керамический кирпич уже десятки лет не теряет своей популярности, и она вполне заслужена. Давайте в этом убедимся и рассмотрим таблицу, отражающую основные характеристики материала.

Таблица 2. Характеристики керамического кирпича:

Наименование	Значение и комментарии
Морозостойкость	35-150 циклов
Теплопроводность	От 0,45
Усадка	До 10%
Долговечность	До 200 лет
Влагопоглощение	Около 10-16%
Плотность	1550-1900
Экологичность	10
Огнестойкость	Не горит
Паропроницаемость	0,12

Вышеперечисленные показатели указаны ориентировочно, так как точные значения зависят напрямую от вида изделий, которые могут характеризоваться различными числовыми значениями свойств. Сейчас мы их и рассмотрим.

Виды керамического кирпича

Рядовой кирпич:

используется как основной материал тела здания, то есть той части здания которая будет закрыта материалом внешней отделки.

рядовой кирпич

облицовка фасада кирпичом

Лицевой керамический кирпич:

используют для отделки фасадов здания, однако по своим техническим характеристикам он может не уступать и даже превосходить рядовой кирпич. Кроме украшения строения его функцией является удерживать низкие температуры и влагу. Изготавливают широкий ассортимент облицовочного кирпича по цвету и фактуре. За счет своего внешнего вида и характеристик, цена на него местами значительно выше.

По характеру наполнения:

пустотелый керамический кирпич

Пустотелый керамический кирпич

бывает с овальными отверстиями, с круглыми, с квадратными и с прямоугольными. Процент пустот не должен превышать 13%.

Преимуществами данного вида кирпича является:

– высокая теплоизоляция в условиях качественного материала и технологичной кладки, в строении всегда будет поддерживаться оптимальная температура в любое время года. Если такой кирпич укладывать кирпич в два ряда, то дополнительное утепление стен не понадобится.

– шумоизоляция, которая достигается за счет наличия полостей в материале, которые наполнены воздухом.

– экономичен в производстве , потому дешевле на рынке. Это позволяет экономить на строительных материалах.

– небольшой запас прочности, за счет того что хорошо впитывает влагу, потому не рекомендовано использовать для возведения оснований здания.

полнотелый кирпич

Полнотелый керамический кирпич

– это изделие выполненное из тугоплавкой глины, в котором отсутствуют пустоты. Такой кирпич имеет сплошное тело, большую прочность, масса от 3 кг до 4 кг, объемный вес – 1500 – 1900 кг/м куб. Применяется для строительства печей, фундаментов, подвалов; несущих стен, так и для внешней отделке фасада здания. Это универсальный строительный материал .

Виды керамического кирпича по размерам:

-полуторный (250×120×88 мм);

-двойной (250×120×140 мм);

-еврокирпич (250×85×65 мм);

-модульный (288×138×65 мм);

-неполномерный (длина составляет 60, 120 или 180 мм);

-фасонный (используется для изготовления арок, декоративных конструкций).

Общие сведения о силикатном кирпиче

Состав силикатного кирпича

Итак, для его изготовления применяют:

• Шлам белитовый;
• Зола;
• Шлаковый песок;
• Смесь золы и шлака мелкофракционная;
• Окись хрома;
• Песок кварцевый – 80 – 90% от общей массы;
• Гашеная известь гидратированная 10 – 15%;
• Чистая вода – используется для придания смеси пластичности и ее увлажнения.

Классификация силикатного кирпича

• Песчано-известковый – стандартный вид материала, состоит из 7 – 10% извести и 90 – 93% кварцевого песка;
• Шлаково-известковый – изготавливают при помощи замены кварца пористым шлаком в количестве 88 – 97% и 3 – 12% извести;
• Зольно-известковый имеет в составе 75 – 80% золы и 20 — 25% извести.

Стандартные размеры

Параметры керамических изделий в Российской Федерации регулируются межгосударственным стандартом (ГОСТ 530-2012). Форма подобрана с учетом его функциональных возможностей и удобства работы с ним. Стандартные габариты в мм:

• длина – 250;
• ширина – 120;
• высота – 65.

Одинарный

Это стандартный тип строительного изделия. Широко используется при возведении зданий, создании сложных конструкций, облицовке фасадов. Параметры его соответствуют ГОСТу, строго регламентируются (250х120х65). Маркируется 1НФ. Существует несколько марок готового блока: М75, М100, М125, М200. Чем выше цифра, тем прочнее камень.

Одинарный кирпич соответствуют ГОСТу.

Полуторный

Данный вид отличается от одинарного только высотой, значение которой в 1,4 раза больше (250х120х88). Применение полуторных керамических блоков в строительстве подобно стандартным. Используются для создания домов, заборов, хозяйственных построек. Их преимущество состоит в скорости возведения конструкций, что отражается на экономии времени и количестве цементного раствора.

Двойной

Название дано по величине отклонения высоты от стандартного значения по ГОСТу (250х120х138). Керамические двойные блоки уменьшают время стройки, экономят расходные материалы. Изготавливают пустотелые кирпичи с щелевыми или поризованными отверстиями, что позволяет уменьшить их удельный вес. Маркируют 2,1НФ.

Двойной кирпич уменьшает время стройки.

Модульный

Производители выпускают изделия 2 видов:

• одинарный – 1,3 НФ, параметры отличаются от стандартного в длину на 35 мм, в ширину – на 18 мм;
• утолщенный – 1,8 НФ, габариты высоты соответствуют полуторному типу (288Х138Х88).

Евро

Кирпичный блок уменьшенного размера имеет 2 варианта:

• полуторный – 1,4 НФ (250x85x88);
• одинарный – 0,7 НФ (250x85x65).

Кирпичный блок «евро» используется при облицовке.

Брусок

Строительный полнотелый материал имеет небольшой размер (250x60x65). Применяется для облицовки внешних стен. В продаже имеются гладкие и рустированные (напоминающие шероховатую поверхность камня) бруски и большая палитра оттенков.