Вискоза

Характеристика и свойства

На характеристику материала влияет его технология изготовления. Поэтому материал имеет разный вид. Он может быть: глянцевым и матовым, фактурным и гладким, легким и плотным материалом.

Вискоза — это синтетика или натуральная ткань?

Потребителей интересует вопрос: вискоза ‒ это синтетика или натуральная ткань? Чтобы разобраться в этом вопросе, нужно для начала, уточнить, что не натуральный материал человек производит с помощью синтетики. Для изготовления натурального материала, используется природное сырье. Например, из шерсти овец или нитей тутового шелкопряда. А для изготовления вискозы используют древесину и специальные химические растворы.

Вам это будет интересно Особенности поливискозы: натуральный материал или синтетика

Что такое вискоза из чего она состоит? Принято считать, что ткань, в основе которой лежит природное сырье, является натуральным материалом.

Свойства вискозы, тянется или нет

Из свойств вискозы можно выделить следующие:

• Материал мягкий и приятный на ощупь. Складки и драпировка красиво смотрятся в швейных изделиях
• Гигроскопичный ‒ хорошо впитывает влагу и пропускает воздух.
• У сухого материала высокая степень прочности, а у влажной 100% вискозы — слабая. Для повышения прочности, износостойкости, производители в сырье добавляют химические добавки.

Недостатки, как и достоинства, в ткани восполняют различные защитные добавки. Добавленный в вискозу хлопок, делает ткань плотной, увеличивает срок ее эксплуатации. На вопрос «вискоза мнется или нет?» ответить легко. Материал получается крепким с масляным блеском. Из него шьют ветровки и куртки. Используют в качестве подкладочного материала.

Многих интересует: микровискоза — что за ткань? Если в вискозе присутствует полиэстер, то ткань не мнется, сохраняет красивый вид. Эластичности материалу придает добавка эластана, которая позволяет ткани хорошо растягиваться.

Внешний вид вискозы

Рекомендации по уходу

Ухаживать за изделиями из вискозы сложно. При несоблюдении правил стирки и глажки высок риск деформации, усадки, образования катышков на поверхности. Чтобы сохранить презентабельный вид изделия необходимо тщательно соблюдать рекомендации, указанные производителями на ярлычке.

Общие рекомендации:

стирать изделия лучше вручную, если машинной стирки не избежать — используйте режим деликатной стирки;

температура воды при стирке 30 градусов;

не используйте средства для стирки с агрессивными химическими составляющими;

не нужно с усилием мять и тереть вещь, стирка должна быть бережной и осторожной;

не выкручивайте ткань, для отжима используйте махровое полотенце: аккуратно разложите на нем вещь и сверните рулоном, полотенце впитает лишнюю влагу;

сушить изделия из вискозы нужно на ровной горизонтальной поверхности, предварительно тщательно расправив их;

гладить при минимальной температуре утюга;

запрещено отпаривание и сбрызгивание водой из пульверизатора при глажке;

хранить вдали от прямых солнечных лучей.

Производственная технология

Производство вискозы

Основная технология

Технология производства вискозного волокна включает в себя два этапа:

• Получение прядильной массы (вискозы).
• Формование нитей.

Исходным сырьём является древесная целлюлоза. В первую очередь полисахарид извлекают из древесины путём варки в растворе кислой соли кальция с сернистой кислотой (формула – Ca(HSO₃)₂) под давлением в течение двадцати четырёх часов. Далее целлюлозу смешивают с водой, сушат и разделяют на пласты. Образуется сульфитная целлюлоза.

Далее наступает мерсеризация (обработка 20%-м едким натром) при температуре от 45 до 60 градусах по Цельсию. Получается щелочная целлюлоза. Смесь отжимают и измельчают. Далее щелочная целлюлоза подвергается предварительному созреванию (окисление на воздухе).

Мерсеризация

Последний этап – ксантогенирование. Щелочную целлюлозу обрабатывают сероуглеродом. Образовавшийся ксантогенат целлюлозы превращают в щелочной раствор и после созревания получают материал из вискозной нитки.

Технология получения вискозного волокна полунепрерывным способом

На основе полунепрерывного метода можно получить тонкое вискозное волокно.

Дополнительная информация! При этой технологии формование вискозного волокна происходит по мокрому методу в сжатые сроки.

Лиоцелл

Модификация целлюлозы в оксиде амина является основой для получения лиоцелла. Преимущества этого процесса:

• полученный влажный материал имеет повышенную прочность;
• волокно сочетается со всеми натуральными и синтетическими нитями;
• лиоцелл имеет хорошую и стабильную окраску, интересный блеск;
• изделия из лиоцелла долговечен при носке;
• лиоцелл с успехом используется в производстве ткани и нетканых материалов;
• лиоцелл пользуется высоким спросом у потребителей, поскольку этот материал схож с хлопком, но прочнее и качественнее его;
• лиоцелл лучше впитывает влагу, на коже ощущается как шёлк.

Вам это будет интересно Как самостоятельно сделать обивку дверей с помощью дермантина

Лиоцелл

Недостатки процесса получения лиоцелла:

• этапы производства не всегда соответствуют требованиям санитарии и гигиены;
• высокая стоимость лицензии;
• высокая цена лиоцелла.

Сиблон

В 70-х годах прошлого столетия в Советском Союзе учёными были изобретены вискозные высокомодульные нити под названием сиблон. В качестве сырья используется древесина хвойных пород. Прочность сиблона превышает прочность вискозы в 1,5 раза. Он лучше впитывает влагу, не подвержен воздействию щелочей. Изделия из сиблона дают меньшую усадку и меньше мнутся.

Сиблон

Характеристика, свойства и виды

В зависимости от особенностей производства, а также наличия и отсутствия добавок, можно существенно изменить качества материала. Подробнее:

1. Чистая вискоза — ткань или нити без дополнительных примесей. По внешнему виду и по качествам она напоминает хлопок, но не обладает такой прочностью и быстро изнашивается.
2. Хлопок с вискозой — эти два материала объединяют для того, чтобы улучшить их прочность и износостойкость. Такие нитки дают очень сильную усадку — около 15%.
3. Штапельная ткань прекрасно подходит для швейных работ, она мало мнется, неплохо собирается в складки и очень упругая.
4. Трикотаж с добавлением вискозы очень хорошо тянется, поэтому идеально подходит для пошива нательного белья, свитеров, футболок.
5. Вискозная ткань станет более эластичной, если к ней добавить немного эластана (до 5%). Она хорошо тянется и подходит для производства спортивной одежды и вещей для активного отдыха.
6. Подкладочные ткани обладают высокой гигроскопичностью, не мнутся и не деформируются.
7. Сохраняет вискоза свои качества, если из нее сделать «стеганку» для одеял и домашних вещей.

Ткань вискоза

Отметим что вискозу добавляют в другие волокна, и образуются новые материалы. Например, сочетание со спандексом или тиаром, образует тянущиеся ткани, находящие широкое применение в изготовлении спортивной одежды.

История возникновения и процесс производства

В далеком 1664 году житель Туманного Альбиона Роберт Хук решил провести занимательный эксперимент с целью получения искусственных нитей, которые бы были похожи на шелковые. Его эксперимент не был удачным, впрочем, так же как и те, которые проводились следующие два столетия. Так продолжалось до 1855 года, когда Джорджу Аудемарсу путем медленного погружения иглы в смесь из клейкой мякоти древесной коры и резины удалось получить нить. Конечно, эта идея получения вискозного волокна была не слишком экономически жизнеспособна, так как процесс требовал определенных навыков и высокой точности.

Еще спустя почти 30 лет, в 1884 году французом Гильером де Шардоне была запатентована новая технология получения вискозы. Хотя и у его искусственного шелка был недостаток: он достаточно легко и быстро воспламенялся. По этой причине от идеи создания вискозы по его способу пришлось отказаться.

В 1891 году английскими химиками Чарльзом Кроссом, Эдвардом Беваном и Клейтоном Бидле был усовершенствован процесс создании вискозы. Они разработали процесс ксантогенирования, при котором из специального раствора формируются вискозные волокна.

Современный процесс производства вискозного волокна состоит из четырех стадий:

• получение прядильного раствора из целлюлозы;
• формование нити методом продавливания вискозы через фильерную пластину в кислотную ванну;
• отделка;
• сушка.

Вискозные волокна получают из древесной целлюлозы. Для этого на комбинатах древесина измельчается до состояния щепы, а затем отваривается в растворе щелочи. В результате этой процедуры получается целлюлозная масса серого цвета. Затем полученная масса отбеливается и прессуется в картонные листы, которые отправляют на комбинаты химического волокна, чтобы в дальнейшем их переработали и изготовили нити.

На этом видео изображен огромный завод (PT. South Pacific Viscose) по производству вискозы в Индонезии.

https://youtube.com/watch?v=Qos7E7dDMyo

Это видео 1949 года, сделанное американцами наглядно и по шагам показывает процесс производства вискозы. ОЧЕНЬ ПОЗНАВАТЕЛЬНО!

Подкладочная ткань вискоза с эластаном

Показатели	Текстура	Эластичность и драпируемость	Носкость и прочность	Стирка
Подкладочная вискоза (с хлопком или полиэстером)	Более упругая	Плохо тянется	Не деформируется при носке	Устойчива к деформации

Остальные ткани

Показатели	Текстура	Эластичность и драпируемость	Носкость и прочность	Стирка
100% вискоза	Шелковистая, гладкая и приятная к телу	Плохо тянется	Быстро изнашивается и мнется, в мокром виде легко повреждается	Неустойчива к деформации
Вискоза с хлопком	Более упругая	Плохо тянется	Подвержена усадке	Неустойчива к деформации
Вискоза штапель	Более упругая	Хорошо драпируется	Меньше мнется, не деформируется при носке	Устойчива к деформации

У каждого человека свои индивидуальные ощущения на каждый из вышеперечисленных видов материалов. Даже, если на ярлычке указано, что в состав входит 95% вискозы и 5% эластана, вещи могут одному человеку очень понравиться, другой больше на такие не посмотрит, а третий будет более тщательно осуществлять последующий выбор. Все зависит от фирмы – изготовителя, особенностей технологического процесса и качества используемого сырья.

История ткани

Вискоза — молодая ткань. Технология производства искусственных тканевых волокон из натурального растительного сырья изобретена в конце 19 века. Научные разработки велись и ранее, но не приносили успеха. Французский ученый Гильер де Шардоне в 1889 году презентовал миру прообраз вискозы. Но его открытие не получило дальнейшего распространения из-за наличия существенного недостатка: изобретенная ткань легко воспламенялась.

Химики из Англии Чарльз Кросс и Эдвард Биван усовершенствовали процесс производства материи и в 1892 году получили на вискозу патент. Материал начали применять в текстильной промышленности.

Характеристика ткани двунитка

Цветы из двунитки

О человеке, обладающем большой выносливостью, говорят, что он двужильный. Ткань, имеющая большую выносливость, прочность, аналогично называется двуниткой. Тем более, что делают ее плетением пар нитей. Используются следующие типы переплетений:

полотняный (полотно или рогожка);атласный (сатиновый);крупноузорчатый (жаккардовый).

Изначально двунитку делали только из хлопка. Сейчас производят как однородные хлопковые виды двунитки, так и смесовую ткань из хлопкового и полиэфирного сырья.

Ткань двунитка выпускается в двух видах:

базовом необработанном,аппретированном.

Базовый вариант – это суровый прочный материал грубой выделки. Дополнительной обработке не подвергается.

Аппретированная ткань облагорожена дополнительной обработкой, включающей:

нанесение многокомпонентного состава на основе крахмала;высушивание с растягиванием;удаление деформаций;каландрирование.

Обработка двунитки усиливает имеющиеся достоинства, которых у ткани много, а именно:

большая прочность;износостойкость;значительная плотность поверхности;термоустойчивость;высокая сопротивляемость механическим воздействиям;способность сохранять размеры;хорошая проницаемость для воздуха;гидрофобность;инертность к действию бактерий.

Эти качества обуславливают популярность материала.

Синтетические волокна

В 1935-м году, после 8 лет исследований, в химической лаборатории исследовательского концерна DuPont был получен полиамид 6.6, который позже войдёт в историю под названием нейлон как первый коммерчески успешный синтетический полимер.

В DuPont начинали с экспериментов над целлюлозой, но позже пришли к формуле из «угля, воды и воздуха». Сейчас материалом для производства нейлона служит нефть.

Коммерческой задачей DuPont было получение «одной химической формулы, которая могла бы быть применена в промышленности». Помимо полиамида в DuPont получили неопрен, синтетический каучук.

Коммерческий успех синтетического аналога шёлка — нейлона, который оказался востребованным волокном в производстве парашютов, такелажа и прочих вещей, необходимых в годы Второй мировой, заставил DuPont задуматься о синтезе шерсти.

В 1958-м получил распространение акрил — синтетический аналог натурального шерстяного волокна. Внедрение на рынок не стало таким же триумфальным, каким встретили нейлон: акриловые водолазки покрывались пиллями после первой стирки и носки, трикотаж электризовался, потребители не хотели тратить деньги на недолговечную и капризную вещь. Как это обычно бывает в индустрии моды, акрил всё же занял свою нишу благодаря претензии н инновационность.

Натуральная ткань или синтетика

Один из главных вопросов: что за ткань вискоза — натуральная она или это синтетика? Вискоза по происхождению относится к искусственным волокнам, при этом сырьем служит природный материал — целлюлоза. В процессе переработки из древесины получают вязкий прядильный раствор, из которого формируют прозрачные нити.

Затем их подвергают специальной обработке и сушке, вследствие чего волокна приобретают определенные свойства и цвет. В результате получают текстильные полотна различной толщины и фактуры: тонкие и плотные, матовые и блестящие.

Волокна растительного происхождения (хлопок и лен) состоят из целлюлозы. Поскольку вискозу получают из этого же природного сырья, она по своим характеристикам и внешнему виду схожа с натуральными тканями. Например, по свойствам не уступает хлопку, довольно часто используется в качестве его заменителя. Визуально чистая вискоза напоминает шелк, характеризуется гладкостью и блеском.

Важно помнить о том, что в процессе производства целлюлоза проходит обработку химическими растворами, включая серную кислоту. Поэтому вискозу нельзя отнести к полностью натуральным тканям

Впрочем, ее нельзя считать и синтетикой, так как используется древесная целлюлоза, а не химическое сырье.

Вискоза — уникальная ткань искусственного происхождения, способная имитировать практически любой натуральный текстиль.

Почему вискоза — это не хлопок

Чем натуральные волокна отличаются от искусственных и синтетических? Натуральные волокна подвергаются лишь минимальной обработке, не нарушающей их структуры и природных свойств. Искусственные получают из натуральных компонентов, модернизируя форму и частично меняя структуру. Синтетические нити создают путём синтеза кардинально новых веществ.

С изобретением нейлона было дано начало «синтетической эры». Сейчас легко услышать, что нейлон заменил шёлк, а полиэстер — хлопок, но аналогами эти волокна можно назвать с большой натяжкой, вернее, со скидкой на коммерческую составляющую: справедливей будет утверждать, что коммерческим аналогом шёлка стали полиамиды, хлопка — полиэстеровые волокна, а также вискоза и её ближайшие «родственники» — модал, лиоцелл, а шерсти — акрил, но о равноценности замены говорить рано.

Основной недостаток синтетических тканей — высокая пиллингуемость: пресловутые «катышки» уде после первого ношения способны появляться в местах трения. Искусственные и синтетические нити, в отличие от природных, могут быть бесконечной длины. Например, длина волокна хлопка может достигать 35 мм, иногда — превышать 60 мм. Средняя длина нити шёлка — около 900 м, а если это органический шёлк — то десятки метров, а то и меньше (органический шёлк получают гуманным способом: дожидаются, пока личинка шелкопряда самостоятельно покинет кокон, попутно прогрызая его и перекусывая волокна, и разматывают, когда коконы уже не нужны их прежним хозяевам). Чтобы придать искусственной синтетической пряже сходство со скрученной из природного волокна, длинные мононити вначале разрезают, а уж затем прядут пряжу. Выбившиеся из скрутки короткие концы создают на поверхности нити ворс, придающий сходство с ворсом натуральных волокон, но в процессе трения быстро сплетаются между собой в узелки и образуют пилли.

Искусственные и синтетические ткани менее воздухопроницаемы и гигроскопичны; в отличие от природных, которые обладают сложной структурой, искусственные и синтетические почти однородны, а потому имеют лишь внешнее сходство с натуральными. Не ждите от вискозы, нейлона и акрила такого же тактильного оргазма, который можно получить, контактируя с шёлком, длинноволокнистым хлопком или кашемиром.

К чему приведёт нас развитие текстильной индустрии? Наметившийся тренд на экологичность и устойчивость — это не только переработка и вторичное использование искусственных и синтетических волокон, но и новые способы получения натуральных. Например, при выращивании хлопка для защиты растения от вредителей используется экологически нецелесообразное количество химикатов, кроме того, нерационально потребляется пресная вода. Экохлопок выращивают методом гидропоники, в теплицах, точечно подводя воду и обезопасив растения от вредителей.

Шёлку снова ищут замену, но не синтетическую или искусственную, а природную: экспериментируют с паучьим шёлком, который по своим свойствам превосходит шёлк тутового шелкопряда. Основная сложность пока состоит в том, что пауки совершенно неприручаемы, и человечество пока не нашло способа влиять на процесс создания паутины. Сейчас паучий шёлк добывают собирательством, а потому он остаётся экзотическим волокном, доступным лишь избранным.

Как все начиналось

Поливискоза представляет собой комбинацию вискозы с полиэстером.

История поливискозы началась с создания первой в мире искусственной (но не синтетической) ткани. Материал этот назывался вискозой, иначе – древесным шелком. В 1664 году англичанин Роберт Хук попытался искусственно создать нити, похожие на шелковые. К сожалению, эксперимент не удался, но идея была озвучена и захватила умы изобретателей.

В 1855 году удалось получить прочное волокно из раствора древесной коры и клейкой резины. Вязкое вещество растягивалось, внешне напоминая нить, а застыв, сохраняло эластичность. Этот метод был дорогостоящим, требовал специальной подготовки работников и не снискал популярности.

В 1884 году был изобретен новый способ изготовления древесной нити. Официальным создателем вискозы стали считать инженера и химика Ильэ дё Шардонне. Технологию запатентовали, однако полотно легко воспламенялось и не было безопасным.

В 1891 году английские химики изобрели ксантогенирование – обработку целлюлозного сырья одноименными кислотами. Полученный материал — вискоза — был подобен натуральным тканям. Материя была эластична, гигроскопична, не вызывала аллергию. Заслуга изобретателей состояла в том, что они усовершенствовали процесс растворения целлюлозы.

Всего лишь один компонент — синтетический полиэстер — превратил древесный шелк в поливискозу. Материал стал прочнее и приобрел все полезные свойства химических волокон.

Это интересно: Ткань Шатель — необычный состав, достоинства, области применения

Натуральные волокна

Первой человечество начало использовать группу натуральных волокон. К ним относили в первую очередь шерсть животных и растительные волокна, среди которых преимущественно использовался лён.

Шерсть животных получать было относительно легко. В Европе для получения шерсти выращивали овец, в азиатских и восточных странах для создания пряжи и тканей использовали шерсть верблюдов, коз и других. Сейчас, если на бирке в составе указывают шерсть, то с большой вероятностью можно утверждать, что это именно овечья. Иногда попадаются экзотические разновидности, например, шерсть викуньи.

Вначале для получения шерсти животных стригли или вычёсывали, но позже появились методы, которые сложно назвать гуманными: специальные препараты вызывают полное выпадение шерсти, и пусть это избавляет овцу от необходимости терпеть стрижку, но вряд ли положительно влияет на её организм.

Собранную шерсть обрабатывают: расчёсывают, вычёсывая мусор и разделяя шерстинки по длине и толщине. Больше всего ценятся длинные и тонкие волокна.

В Европе лён долгие века составлял альтернативу шерсти: он почти всегда давал богатый урожай, и, хоть стебли требовали обработки, производство пряжи считали эффективным. Лён высушивали, разминали, добираясь до мягкой сердцевины и избавляясь от ненужных покровных слоёв, вымачивали и высушивали на солнце — это помогало выбелить волокна, иногда и вымораживали с той же целью — придать мягкость и отбелить.

С обработанными волокнами поступали как и с шерстью: пряли пряжу, из которой вязали одежду или ткали, чтобы затем кроить и шить.

В Азии и местах со сходным климатом культивировали хлопок. Самым трудоёмким был процесс сбора; сейчас он механизирован, но уникальные сорта по-прежнему собирают вручную, чтобы сократить процесс очистки и сберечь количество собранного.

Позже группу натуральных волокон пополнил шёлк. По легенде супруга китайского императора пила чай в тени тутового дерева, и ей в чашку упал кокон шелкопряда. В горячем чае кокон начал разворачиваться, и дама заметила, какой тонкой и красивой оказалась нить. Веками в Китае хранили тайну получения шёлка; попытки вывезти за границу коконы или шелпокпрядов жестоко карались, но однажды нашлись счастливчики, которым это удалось сделать. Так шёлк стали выращивать в разных странах. Одно время в Италии были популярны шёлковые фермы, устраиваемые на чердаках домов. В советские годы шёлк начали выращивать в Крыму.

К 1940-м основным поставщиком шёлка в США была Япония, взамен получая нефтепродукты, но из-за конфликта были введены жёсткие ограничения на ввоз этого волокна, что вызвало дефицит сырья у производителей женских чулок и парашютов, и подтолкнуло индустрию к переходу на синтетический шёлк — нейлон.

Виды и характеристики вискозных волокон

• вискозный шёлк – тонкое, с довольно низкой прочностью. Используется в производстве одежды, домашнего текстиля;
• кордная нить – прочнее и толще шелка. Из нее производится кордная ткань;
• штапельное волокно – используется для шерстепрядения — искусственный мех, ковры, теплая одежда.

chto-za-tkan-viskoza-3
chto-za-tkan-viskoza-4

Положительные качества материала:

• Материал замечательно вбирает в себя жидкость, в зависимости от вида это до 50% от своей массы.

  гигроскопичность.

• Вискоза – дышащий материал.

  воздухопроницаемость.

• Не склонна накапливать статическое электричество, не «стреляется», не искрит при трении.

  антистатичность.

• легко поддается окрашиванию;

• В холод способна удерживать тепло и греть, в зной, наоборот, охлаждать.

  терморегулирующие свойства.

• прекрасные тактильные качества.

Вискоза — что за материал? Очень мягкий, шелковистый на ощупь, комфортен при прикосновении к телу, не вызывает раздражения на самой чувствительной коже.

на фото ткань вискоза

Недостатки:

• при намокании значительно снижается прочность;
• легко мнется;
• вискоза 100 процентов тянется слабо, примерно 2-3% от исходного состояния;
• недостаточная устойчивость к истиранию (легко повреждается скребками), по износостойкости заметно уступает хлопку;
• долгое воздействие прямого солнечного света отрицательно сказывается на вискозе.
• Легко абсорбирует и красится (это может быть и плюсом и минусом).

Вискоза — она натуральная или нет? Это материал, способный имитировать любую натуральную ткань в зависимости от толщины волокон – лен, хлопок, шелк, шерсть.

вискозный трикотаж что это такое

Для придания определенных эксплуатационных характеристик (прочности, снижения сминаемости), свойств (эластичности, мягкости) и внешнего вида (блеска или наоборот, матовости) на определенном этапе производства добавляют специальные вещества, обеспечивающие требуемые свойства.

Например, ткань viscon — комбинация  вискозных волокон и полиэстера обеспечивает  высокую износостойкость, долговечность, прочность и другие ценные качества материала или холодная вискоза, в составе которой присутствует стрейч —  это эластичный материал, который растягивается в длину и ширину.

микровискоза из на тонких волокон