Мытый бетон и сферы его применения

Способ приготовления

Технология изготовления проста и под силу любому человеку, желающему использовать данный вид бетона в целях декорирования приусадебного участка.

Чтобы приготовить нужный раствор, понадобится:

1. 1 часть портландцемента маркой М400, можно и выше.
2. От 1 до 3 таких же частей заполнителя, например гальки размером от 5 мм до 2 см. Размер камней зависит от того, какого эффекта нужно достигнуть.
3. 1 часть чистого песка, вода, для того чтобы получить нужную консистенцию раствора.

Для перемешивания рекомендуется использовать бытовую бетономешалку, в которой нужно равномерно распределить все компоненты, можно делать замесы небольшими порциями. Затем происходит укладка бетона в специальные емкости, на которые нанесен гелеобразный компонент, замедляющий твердение.

Если необходимо изготовить большое изделие, то применяется специальный каркас, в который хорошо уплотняется свежеприготовленный раствор.

Поверхность только что уложенного изделия нуждается в обработке гелеобразным покрытием, который надо наносить кисточкой.

Оборудование и материалы

Стоит обратить внимание на оборудование для изготовления такого бетона. Наличие мобильной бетономешалки облегчит задачу, т.к

делать замес руками невозможно. Также понадобится вибростол и насос.

Водяной насос можно заменить домашней автомойкой, т.к. на ней можно регулировать поток и давление воды.

Для изготовления смеси понадобится:

• песок;
• вода;
• пластификаторы;
• цемент марки М400 и выше;
• гелевый замедлитель твердения.

Как наполнитель часто используется мраморная крошка или мелкая галька.

Последовательность работ

Для тех, кто решил изготовить мытый бетон, технология производства заключается в следующем. Чтобы приготовить бетонную смесь, нужно смешать все ингредиенты

Важно следить за консистенцией раствора, т.к. чрезмерно густая субстанция может негативно влиять на качество продукции, как и слишком водянистая смесь

Затем наносится специальный гель и сам раствор. После этого начинается процесс расформовки.

Важно соблюдать последовательность работ в описании, т.к. от этого зависит качество полученной продукции

Процесс расформовки

Вытащить изделие из емкости можно только тогда, когда состав достаточно высох, в противном случае изделие поломается, а наполнитель просто начнет высыпаться. Также не стоит передерживать изделие, из-за того, что будут трудности в его извлечении из формы. Для маленьких изделий срок расформовки наступает спустя 20 часов, для крупных объектов время увеличивается в 2 раза.

Смывка внешнего бетонного слоя

Примерное время застывания состава составляет от 20 до 40 часов, за этот период получается самое прочное изделие. После того как край обработается гелем, который не позволяет составу засыхать, густеть верхний слой будет до тех пор, пока не пройдет указанное в инструкции время.

Глубина впитывания геля составляет от 0,2 до 1 см. В основном промывка поверхности допускается спустя 20 часов после нанесения состава на раствор. Гелеобразный слой смывается водой при помощи домашней автомойки

Но такая процедура должна проводиться крайне осторожно, т.к. состав может до конца не окрепнуть

Для того чтобы смыть верхний слой бетона, понадобится пистолет-распылитель для воды, при помощи которого сверху вниз смывается слой, изначальная струя напора должна осуществляться под низким или средним давлением. После этого изделие должно высыхать в течение 1 недели.

Как производят изделия из мытого бетона?

Этот архитектурный материал называют мытым бетоном, потому что после застывания изделия струей воды смывают часть бетона и наполнитель выступает из поверхности на 30-40% от своего объема. Поэтому камешки достаточно прочно закреплены и нет риска, что они выпадут, но при этом поверхность изделия достаточно фактурная.

Чтобы верхний слой бетона легко смылся, применяют специальные реагенты, замедляющие застывание раствора. Существует два способа нанесения реагентов:

• непосредственно на поверхность изделия после заливки раствора (например, так поступают, чтобы произвести плитку или ступеньки из мытого бетона);
• на форму, если необходимо создать объект с двусторонней фактурной поверхностью (таким образом производят вазоны, детали лавочек и фонтанов).

Для производства мытого бетона необходимо такое оборудование:

• бетономешалка;
• лопаты;
• формы;
• вибростол;
• мастерки и лопатки для выравнивания поверхности;
• пульверизатор для равномерного распыления геля-реагента замедления застывания раствора (возможно также нанесение широкой кистью или применение специальной бумаги, пропитанной деактивирующим бетон раствором);
• водяной насос, компрессор со щетками для смывания верхнего слоя бетона.

Оптимальным выбором сырья для мытого бетона станет цемент марки М400 или более высокого качества, чистый песок и наполнитель с яркой оригинальной фактурой. В качестве наполнителя можно применять щебень, гравий, гальку фракции 10-20 мм. Все эти компоненты смешивают в стандартных для производства пропорциях, размещают в формах или опалубке с обязательным уплотнением и обработкой определенных сегментов реагентом. После застывания основной массы слой с деактиватором смывают.

Следует строго соблюдать временные рамки. Если попытаться смыть раствор с примесью реагента слишком рано, до полного застывания основной массы изделия, то процент смыва будет слишком большим, камни на поверхности обнажатся настолько, что начнут крошиться. При задержке работы по смыву обнажить камни наполнителя будет уже затруднительно.

Важно также правильно подобрать деактиватор. На каждом из реактивов указана глубина его проникновения, что делает выбор гораздо проще

На декоративность поверхности влияют такие факторы:

• тип и цвет камней, применяемых в качестве наполнителя;
• присутствие или отсутствие в растворе бетона красителей;
• рельефность (какой слой раствора смыли, чтобы обнажить камень);
• поверхность мытого бетона (в некоторых случаях смыв производят только на отдельных сегментах поверхности, для чего удобно применять трафареты из бумаги с реагентом).

Особенности технологии

Цветники из мытого бетона

Что такое технология вымытого бетона?  Еще в эпоху СССР она применялась при изготовлении плит для возведения панельных домов.

Внешний вид лицевой поверхности ограждающих конструкций здания, отличался особой фактурностью за счет того, что натуральный фракционный наполнитель бетонной массы, используемой в качестве материала плит, выступал на ее поверхности.

Плита из мытого бетона

Спустя время, эта технология утратила свою популярность, но сейчас она снова актуальна. Все новое – это давно забытое старое.

При изготовлении изделий для благоустройства городских улиц, парковых зон или частных загородных участков, учитывается тот факт, что эксплуатация этих изделий будет происходить под открытым небом.

Вазоны для цветов из мытого бетона на открытом крыльце общественного здания

Применение бетона для этих целей оправдано его эксплуатационными качествами и себестоимостью используемых компонентов. А благодаря возрождению этой технологии, изделия приобретают необходимую декоративность.

Фактура стены из мытого бетона

В чем же заключается данная технология:

• Суть в том, что при изготовлении изделия из бетона с фракционным наполнителем, должны быть созданы условия, при которых вызревание бетонной смеси будет происходить неравномерно.
• Внутри изделия бетон набирает свою прочность в обычном режиме, а на поверхности этот процесс происходит медленнее.
• Добиться такого эффекта можно за счет применения специального замедлителя схватывания бетонной смеси, который продается в виде геля.
• Благодаря происходящей химической реакции между бетоном и деактиватором, задается толщина не застывающей смеси, которую затем смывают струей воды под большим напором, обнажая зерна наполнителя.

Декоративная поверхность изделия из мытого бетона

Верхний декоративный слой не отделяется от поверхности изделия благодаря тому, что бетонная масса равномерно заполнена декоративным фракционным наполнителем в виде гранита, мрамора, гальки и других натуральных каменных материалов.

Фрагмент скамьи из мытого бетона

В результате смыва неокрепшей бетонной массы, освобождается около 40 % величины каждого фракционного элемента, используемого в растворе. Изделия формируются в опалубке, которая удаляется после того, как внутренний слой набрал свою прочность.

Результатом становится натуральная каменная шероховатая поверхность. Данное качество играет не последнюю роль при устройстве тротуарных дорожек и ступеней, так как покрытие получается противоскользящим.

Фрагмент дорожки из мытого бетона

Изготовление мытого бетона

На сегодняшний день в нашей стране очень развита такая отрасль, как строительство. Постоянно внедряются в практику новые способы возведения тех или иных сооружений, способы кладки. Это касается и ассортимента материалов.

Плита, в процессе изготовления которой применяется метод “мытый бетон”, приобретает внешний вид натурального камня.

Одним из самых распространенных и востребованных строительных материалов является бетон. Именно он широко используется для кладки фундамента, плит, мощения дорожек и так далее. Сам по себе раствор – это искусственный строительный материал, который обладает высокой прочностью. Получается он путем смешивания нескольких веществ: цемента, песка, щебня и воды. Он может быть различных марок. Особое место занимает так называемый мытый бетон.

Что же это такое? Он по своему составу практически ничем не отличается от обычного. Это своего рода особенность техники его производства.

Отличительная особенность в том, что для его изготовления применяются замедлители схватывания, в результате чего он затвердевает медленнее, а в последующем поверхность вымывается с помощью струи воды.

В результате получается очень красивый строительный элемент. Нередко такой метод используется для изготовления декоративных изделий. Рассмотрим более подробно, как изготавливается мытый раствор, каковы его отличительные особенности, в чем заключается технология создания.

Оборудование и материалы

Технология изготовления довольно проста. Чтобы сделать его своими руками, потребуется целый набор необходимых инструментов и материалов, который включает в себя заполнитель фракции в виде щебня, гранитной крошки, мрамора, доломита; песок, вода, цемент, замедлитель схватывания, водяной насос, пистолет-распылитель, лопата, емкости для смешивания, лопатки для укладки.

Технология изготовления достаточно проста и с ее помощью можно сделать красивую тротуарную плитку.

Понадобятся и пластиковые формы. Технология изготовления данного материала своими руками включает в себя замес самого раствора. Пропорции зависят от марки цемента. Замешивать можно вручную. Если планируется большое сооружение, то можно пользоваться бетономешалкой.

Песок можно брать обычной, так как он впоследствии частично вымывается. После получения смеси готовится форма. Технология предусматривает, что форма должна быть прочной, чтобы выдержать данную нагрузку, иначе мытый бетон не получится. Выкладываем жидкий раствор в форму

Очень важно смазать форму замедлителем твердения. Если делается целая площадка, то раствор должен быть более жестким

Затем слой выравнивается подручными средствами. Идет его созревание.

Расформовка и смыв слоя

Технология изготовления своими руками включает его расформовку и вымывание. Последнее проводится сразу же после того, как убрана опалубка. Созревший бетон не должен долгое время находиться на открытом воздухе. Для вымывания цемента своими руками применяется насос или же ручной распылитель. К последнему необходимо подобрать компрессор. Можно использовать обычный ручной насос для побелки, мощность его небольшая, но вполне достаточная для данной манипуляции. Все зависит от объема материала. В результате вымываются мелкие частицы, цементный порошок и песок.

Технология изготовления подобного материала включает в себя выбор замедлителя схватывания. На практике можно использовать подручные средства: моющее средство “Прогресс”, сахарный сироп, некоторые химикаты. В специализированном магазине можно купить и гели. Большое значение в успехе работы имеет и время распалубки своими руками. Если распалубка проводится рано, то крупные частицы ( щебень или мрамор ) могут просто вылететь из общей смеси. Поздняя распалубка чревата тем, что затрудняется сам процесс вымывания. В результате этой работы получаются очень красивые изделия, особенно если вместо обычного гравия применяются цветные камни, белый и черный мрамор. Несмотря на процессы вымывания, данная конструкция довольна прочна. Мытый бетон – это прекрасный способ украсить свой сад или интерьер в доме или на даче, новейшая технология в строительстве.

Чем отличается мытый бетон от обычного?

Все различие на самом деле во внешнем виде. Застывшая поверхность обычного бетона выглядит серым камнем, а вот на мытом бетоне наружная сторона как будто облицована натуральным гравием или галькой, в зависимости от наполнителя.

ФОТО: legobeton.ruРезультат получается не просто примечательным – такая поверхность надолго, практически навечно, сохраняет свой декоративный внешний вид ФОТО: euromaf.ruЭтот особый вид бетона отлично подходит для изготовления декоративной плитки, садовых скульптур, скамеек, облицовки фасадов

Как ни странно, чтобы добиться такого результата, не нужно ничего изобретать. Для приготовления мытого бетона потребуются все те же составляющие, что и для обычного, только немного меняется технология.

Особенности и применение

Краткое описание технологии мытого бетона для домашних мастеров состоит из нескольких правил, которых необходимо придерживаться. Изготовление изделий зависит от применяемых наполнителей и состоит в изменении времени твердения поверхностного облицовочного слоя. Для этого в раствор добавляют замедлитель твердения цемента. Через сутки, или более, после укладки раствора с наполнителем в опалубку, его вымывают под напором водой. Для задержки схватывания поверхностного слоя применяют мастики или другие ингредиенты. Для изготовления изделий, требующих уплотнения вибрацией, гелевый замедлитель наносят на поверхность опалубки до полного высыхания.

Благодаря повышенным прочностным характеристикам каменных наполнителей его применяют для изготовления:

• тротуарной плитки;
• декоративных блоков подпорных стенок;
• столбов оград;
• цветочниц;
• садовых дорожек;
• облицовочной плитки для стен;
• декоративных панно;
• лестниц и перил;
• парапетов для заборов;
• садовых скамеек;
• колонн;
• мусорных урн;
• малых архитектурных форм.

Смешивая всевозможные каменные наполнители, цветное стекло и слюду, дизайнеры делают фактуру более интересной и добиваются высоких эстетических показателей.

Особенности изготовления

Мытый бетон получают путем вымывания верхнего слоя цементно-песчаной массы. За счет этого внутренний наполнитель раствора оказывается снаружи, благодаря чему создается фактура таких натуральных камней, как галька, гранит или мрамор.

По такой же технологии можно изготавливать конструкции со сложной геометрией. Однако, стоит учесть, что для таких изделий потребуется дополнительно покрыть бетон специальным лаком и гелем.

Для самостоятельного приготовления этого материала не нужно покупать специализированное оборудование, поэтому вы легко сможете изготовить декоративные элементы для своего загородного участка. Для этого необходимо только изучить по какой технологии изготавливается мытый бетон и что для этого нужно.

Краткое описание

Если не вдаваться в технологические подробности, мытый бетон – это материал из цементного камня, поверхность которого не гладкая, а каменистая. Причем для облицовки используется не обычный гравий, а галька из гранита, мрамора и других пород, а также цветные стеклянные или каменные включения. Иными словами, уложенный раствор, недошедший до нужной прочности, размывается в верхнем слое, благодаря чему и получается описываемый эффект. Суть технологии создания мытой каменисто фактуры заключается в расслоении бетонного раствора по скорости набора прочности: на классический рабочий состав, уложенный в форму опалубки, наносят гелевый замедлитель твердения. За счет этого основной объем конструкции или изделия доходит до проектного состояния гораздо быстрее, чем поверхность, с которой убираются излишки раствора.

Это интересно: Завелись Муравьи в доме- как избавиться своими руками? Лучшие способы борьбы

Создание промытого бетона

Дома такую смесь сделать довольно просто, главное – соблюдать технологию, которая была разработана много лет назад.

Изготовление рабочей смеси

Изначально берут точное количество всех компонентов в нужных долях: 1 доля цемента, до 3 долей наполнителя, 1,5 доли песка (очищенного).

Далее сухие компоненты перемешивают, потом доливают воду, чтобы получился состав как сметана.

Укладка раствора в опалубку

После получения смеси, в опалубку на дно заливают деактиватор для бетона с помощью распылителя.

Не медля льют туда же смесь, ровняют ее мастерком.

Если есть вибростол, им делают массу более плотной консистенции.

Расформовка

Полученное изделие можно вытаскивать только тогда, когда бетон полностью высох.

Если это время не выдержать, то изделие раскрошится, и наполнитель высыплется.

Смывание наружного слоя бетона

Гель – деактиватор впитывается на глубину до 1 см. его вымывают вместе с поверхностным слоем раствора сразу после того, как изделие вытащили из опалубки.

Для этого нужно использовать насос для воды (автомойка для дома).

Если бетон тяжело смыть, то можно еще взять щетку мягкую из капрона. До начала использования ждут до 4 недель (это зависит от толщины слоя), пока бетон не станет крепким.

Получить промытый бетон своими руками можно даже если нет в этом деле никакого опыта и знаний.

С таким материалом можно сделать красивым дачный участок, в саду сделать оригинальные композиции, при этом все не займет много времени и денег.

Главные ингредиенты

Главная характеристика бетона – прочность на сжатие, измеряемая в мегапаскалях (МПа). Именно от нее зависит класс материала. Используя специальные добавки в определенных пропорциях, изготовить бетон своими руками будет довольно просто.

Цемент и песок

Основным компонентом бетона является цемент, так как именно он связывает все остальные ингредиенты в единую массу. Для изготовления бетонного раствора стоит выбрать портландцементы, отличающиеся высоким содержанием силикатов кальция. Однако в зависимости от решаемых задач могут использоваться и другие виды цемента. Например, при строительстве частных домов чаще всего применяется марка 500.

Портландцементы обладают не только хорошей адгезией, но также позволяют проводить строительные работы при низких температурах. Однако в такой ситуации предстоит использовать специальные добавки. Если строительство проходит в теплое время года, то стоит применять шлакопортландцемент

При покупке материала, обязательно нужно обратить внимание на его сыпучесть, и если цемент отсырел, то применять его нельзя

Песок является вторым важным компонентом для изготовления материала. Желательно, чтобы этот материал имел фракцию 1,5-5 мм. Оптимальным выбором станет речной песок. Хотя его стоимость и выше в сравнении с карьерным, размеры частиц отлично подходят для решения поставленной задачи. Если бетон создается для возведения фундамента, то допускается наличие в песке глины.

Щебень и гравий

Именно благодаря этим заполнителям бетон и приобретает основную прочность

Однако при выборе пород крайне важно учитывать их характеристики. Зачастую в строительстве применяют керамзит или другие аналогичные материалы. Размер щебня и гравия может находиться в пределах 8-35 мм

Более крупная порода иногда применяется в промышленном строительстве, но довольно редко. Чтобы сделать хороший бетон своими руками стоит использовать заполнитель, содержащий частицы разных размеров

Размер щебня и гравия может находиться в пределах 8-35 мм. Более крупная порода иногда применяется в промышленном строительстве, но довольно редко. Чтобы сделать хороший бетон своими руками стоит использовать заполнитель, содержащий частицы разных размеров.

Можно смешивать средний гравий с крупным. Это связано с тем, что у домашних мастеров не всегда есть профессиональный инструмент для утрамбовки бетона. Наличие в его составе частиц разных размеров позволит обеспечить их более плотное прилегание

Также во время приготовления бетона стоит уделить внимание выбору воды, в которой не должно содержаться кислотных либо щелочных включений

Специальные добавки

Иногда в бетон добавляют гашеную известь, чтобы раствор было проще укладывать. Однако следует помнить, что это вещество может помещать цементу нормально связываться с заполнителями и прочность материала в такой ситуации снизится. Изменить показатель текучести раствора можно с помощью пластификаторов. Однако если бетон планируется использовать для заливки фундамента, эти добавки можно не применять.

Некоторые добавки позволяют придать бетону уникальные свойства. Например, есть вещества, ускоряющие процесс набора прочности раствором в холодную погоду. Для увеличения показателя армированности в строительстве используются специальные добавки. Например, при создании тонкой стяжки в раствор добавляется поливинилхлорное либо полипропиленовое волокно. Это добавки довольно мягкие, они не отличаются особой прочностью, но позволяют избежать растрескивания бетона.

Как сделать мытый бетон своими руками

Технологический процесс производства изделий из мытого бетона не отличается сложностью, поэтому может быть реализован в условиях частного или дачного дома. Для изготовления изделий из мытого бетона домашних условиях потребуются следующие материалы и инструменты:

• Общестроительный портландцемент марки ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500).
• Карьерный или речной песок.
• Чистая вода.
• Мелкофракционный наполнитель.
• Замедлитель схватывания. В зависимости от необходимой глубины «прорисовки» декоративных элементов используют Гель-замедлитель схватывания бетона «Стандарт-1», «Стандарт-2», «Стандарт-3», «Стандарт-5» либо «Бумагу-деактиватором мытого бетона» допускающей глубину вымывания: 1, 3 и 5 мм. Гель замедлитель наносят на поверхность изделия, а бумагой выстилают формы для заливки.
• Бетономешалка, шпатель, мастерок, лопата, ведра.
• Готовый или самодельный вибростол для уплотнения бетонной смеси.
• Самодельные или покупные формы для мытого бетона.
• Обычный краскопульт для нанесения замедлителя схватывания.
• Установка, создающая высоконапорную струю воды и распылитель для вымывания бетона из поверхностного слоя изделия.

Этапы производства:

• Приготовление раствора. Пропорции мытого бетона: 1 часть цемента, 1,5 части песка, 3,5 части декоративного наполнителя. Перемешивание сухих компонентов в бетономешалке в течение 3 минут. Добавление воды в количестве 0,5 от объема цемента, перемешивание до однородной массы. При необходимости повторное добавление затворителя с последующим перемешиваем до получения консистенции раствора «сметанообразная».
• Подготовка формы для заливки. Подготовка формы заключается в обезжиривании и нанесении на заливочную поверхность замедлителя схватывания или выстилании поверхности бумагой-деактиватором.
• Установка формы на рабочую плиту вибростола, заполнение формы бетонным раствором, вибрирование в течение нескольких минут. При необходимости добавление раствора и повторное вибрирование.
• Демонтаж формы. Выдержка в неподвижном состоянии в течение времени необходимого для схватывания внутреннего слоя изделия.
• Извлечение изделия из формы и вымывание бетона из наружного слоя мощной струей воды.

Крупногабаритные блоки из мытого бетона и другие крупногабаритные ЖБИ заливаются не в формы, а в опалубочную конструкцию. Поэтому технология изготовления мытого бетона данных изделий подразумевает обработку поверхности опалубки замедлителем схватывания (выстилание поверхности бумагой-деактивтором), разопалубку после схватывания основной массы конструкции и вымывание бетонного раствора с лицевой части изделия.

Описание технологии

Производство мытого бетона было налажено еще во времена СССР — из него делали плиты для строительства панельных домов. Внешний вид таких плиток отличался особой фактурностью за счет выступания фракционного наполнителя на поверхности. Позже промывной бетон несколько утратил популярность, а сейчас методика вновь начинает широко использоваться строителями.

Суть технологии сводится к созданию особых условий для застывания раствора, когда вызревание смеси происходит неравномерно. Внутри материал набирает прочность в обычном режиме, зато на поверхности процесс протекает медленно. Добиться такого эффекта можно посредством применения специального гелеобразного вещества, которое называется замедлитель схватывания. Гель вступает в химическую реакцию с цементом, в итоге задается определенная толщина незастывающей бетонной смеси. После этого вязкую массу смывают струей воды, которая обнажает зерна наполнителя.

Верхний декоративный слой крепко держится на основе и не отделяется, так как наполнитель равномерно распределен по всей толще бетона и выступает только частично, примерно на 40%. Изделия формируют в опалубке, которую убирают после полного застывания бетона. В результате создается каменная шероховатая поверхность, которая имеет противоскользящие свойства. В качестве наполнителя могут выступать:

• галька;
• мрамор;
• гранит.

Гранитная крошка для изготовления мытого бетона

Что понадобится для работы?

Когда мытый бетон изготавливается в промышленных масштабах, используются поточные линии, специальное промышленное оборудование. Но красивую по фактуре плиту можно изготовить и собственными силами с использованием доступных материалов и инструментов. Что потребуется для работы?

• Бетономешалка. Можно, конечно, мешать раствор и вручную, но использование бетономешалки значительно упростит задачу, раствор будет промешан хорошо, что скажется на конечном качестве изделия.
• Пистолет–распылитель с компрессором или водяной насос. Не рекомендуется использовать автомойки. Напор воды у них слишком велик. Он будет смывать больший слой, чем требуется по технологии.
• Формы. Используют самодельные или готовые формы из пластика, дерева, полиуретана. Они могут быть любой формы и размера. Если изготавливается декоративный фундамент, заливается дорожка, то используется не форма, а опалубка.
• Набор вспомогательных инструментов. Нужно подготовить лопату, шпатели, мастерки для укладки и разравнивания слоя бетона.
• Пульверизатор. Подойдет обычный садовый опрыскиватель. Он нужен для нанесения средства против застывания на поверхность бетона.

При изготовлении некрупных плит приветствуется использование вибростола. С его помощью процесс уплотнения бетонного раствора будет более быстрым и качественным. Это отразится на конечной прочности изделия.

Технологии производства мытого бетона

Каменистую поверхность можно сделать своими руками даже в домашних условиях – технология доступна каждому и не является сложной, причем, в любых масштабах от декорирования дорожки до изготовления декоративного горшка для цветов.

Приготовление рабочего раствора

В состав бетона для декорирования входят компоненты в таких пропорциях:

• 1 часть портландцемента М400 и выше;
• 1-3 части заполнителя – щебня или гальки фракции 5-20 мм. Камни могут быть крупнее в зависимости от ожидаемого эффекта поверхности. Количество материала также можно регулировать по своему усмотрению, добавлять стеклянные шарики или крошку;
• 2 части песка;
• Вода для получения удобоукладываемой консистенции раствора.

Мешать бетон своими руками не рекомендуется – лучше использовать мобильную бетономешалку. Ее посредством компоненты равномерно распределяются по всему объему рабочей массы, удобно делать замесы небольших партий.

Укладка бетона в опалубку

На внутренние стенки предварительно обустроенной опалубки необходимо нанести замедляющий твердение гель – присадка для мытого бетона. При необходимости обустраивается каркас (для крупных изделий). После этого вкладывается только что замешенный раствор и тщательно уплотняется.

Поверхность залитой конструкции также обрабатывается гелем. Нанести его можно кистью или с помощью бумажных листов – распределите на них замедляющий состав и приложите к бетону. Этот же способ подходит для обработки стенок опалубки. В таком случае полотно крепится к стенкам посредством жидкого стекла.

Когда делать размывку

Цемент схватывается обычно в первые сутки, набирает небольшую прочность. При обработке гелем верхние слои остаются жидкими столько времени, сколько прописано в инструкции, как и глубина проникновения. Она составляет 2-10 мм. При использовании большинства замедлителей промывку поверхности можно осуществлять уже через 20-24 часа.

Какие моющие инструменты можно использовать?

Для снятия неокрепшего цементного слоя подойдут насосы невысокого напора. Всё-таки удаление бетона должно проводиться аккуратно, ведь камень не набрал значительной прочности, чтобы противостоять агрессивным факторам.

Как смыть цемент

Убрать излишки раствора с замедляющим твердение гелем просто: направляйте струю воды под средним давлением на поверхность в одном направлении. При создании мытой стены камни штукатурки «оголяют» сверху вниз. При этом необходимо следить за состоянием цемента под облицовкой – его не должно размывать струёй.

Поверхность вымытого бетона остается идеально чистой и приглядной! Но эксплуатировать ее можно только тогда, когда основной объем конструкции наберет проектную прочность, а это 3-4 недели. Это относится к конструктивным частям лестниц и дорожкам.

https://youtube.com/watch?v=FEaw5OoNh3k

Основные задачи технологии

Технология мытый бетон (или микровымывание) состоит в том, чтобы при изготовлении изделия или конструкции из искусственного камня получить поверхность более декоративной, а именно, очистить каменную крошку, входящую в состав бетонной смеси, от цементной составляющей.

С О Д Е Р Ж А Н И Е

1.  Основные задачи технологии мытый бетон.
2.  Технология мытый бетон: несколько способов обработки поверхности.
3.  Схожие аналоги технологии мытого бетона.

В зависимости от того, какой наполнитель применяется (размер, цвет, фактура), будет и соответствующий внешний вид изделия.

Наиболее привлекательно выглядит поверхность из обточенных (обработанных в мельнице) камней без острых колотых граней.

Такие изделия часто можно встретить на городских улицах. Это цветочные вазоны, урны, основание скамеек, подходы и лестницы у магазинов и учреждений.

Последние больше связаны не с декоративностью, а безопасностью передвижения людей в холодное время года.

Как недостаток — в них набирается грязь. Но со своей главной задачей такая поверхность справляется лучше всех своих конкурентов.

Причем, если вымывание цемента с поверхности камня делать незначительным, то этого недостатка можно избежать.

Преимущества печатного бетона

Благодаря современной технологии создания декоративной поверхности на бетоне, производители могут воссоздавать различные рисунки. Можно выделить следующие преимущества:

1. Высокий уровень экологической чистоты. Чтобы реализовать печатный метод, не применяются вредные и токсичные компоненты, которые могут стать причиной ухудшения самочувствия.
2. Максимальный уровень устойчивости к негативному воздействию природных факторов. Поверхность не портится при контакте с агрессивным составом.
3. Простая очистка. Для ухода за бетоном можно использовать обычные подручные средства.
4. Печатный бетон на протяжении длительного времени сохраняет свой привлекательный вид. Покрытие не теряет свои эксплуатационные характеристики при резких температурных перепадах. При этом сохраняется структура и оттенок.
5. Длительный срок эксплуатации. Декоративный оттиск не портится и не деформируется спустя время после кладки.
6. Минимальные затраты на изготовление печатного или штампованного бетона.
7. Простая реализация современных технологий. Во время производства специалисты контролируют каждый этап. Мастера должны обладать определенными навыками.

Чтобы получить бетон высокого качества, необходимо соблюдать технологию и установленную классическую рецептуру. Все мероприятия должны соответствовать государственным стандартам. В результате получается продукция высокого качества, которая прослужит длительное время.