Стеллаж в гараж своими руками: варианты обустройства и особенности изготовления мебели для гаража

Стеллаж в гараж из дерева — чертеж

Сама идея стеллажа довольно проста. Кронштейны крепят на несущих рейках из бруса, которые в свою очередь монтируются к стене. Чем больше полок вы планируете наращивать, тем массивнее нужен брус. На этой схеме мы не будем привязываться к конкретным размерам (их легко рассчитать исходя из особенностей гаража), а сосредоточимся на нюансах общего устройства стеллажа.

С точки зрения доступности и прочности оптимальным решением является использование соснового пиломатериала. Для несущих реек и проставок берут прямоугольный брус, желательно не менее, чем  50х100 мм. Боковины кронштейнов изготавливают из дюймовки шириной 100 мм. Она же оптимальна для перекладин полок, но, если вы не планировали сильно загружать стеллаж, можно использовать и более тонкую доску.

Деревянные кронштейны — наиболее заморочливые элементы всей конструкции. Но морока с ними оправдана: с точки зрения нагрузочной способности, такая конфигурация — наиболее простое и надежное решение. Из хорошего — эти детали можно выпиливать серийно, существенно ускоряя процесс. Из не самого приятного — придется выполнять много косых распилов под точно заданным углом, поэтому без пильного стола или торцовки будет нелегко.

Сборка кронштейнов

Несущее плечо собирают из двух боковин и проставки, у которой каждый торец скошен под определенным углом. Для изготовления боковин оптимальна 100 мм дюймовка. Проставки нарезают из того же бруса, что используют для стоек. Как уже было сказано, конструкция максимально вариативна, но и у нее есть ограничения: вылет плеча не должен превышать 450 мм.

Торцы проставок обрезают под необходимым углом. Его значение варьируется в зависимости от того как вы раскроили боковину. Определить угол обрезки проставок проще всего по принципу, показанному на схеме.

Алгоритм сборки кронштейнов довольно простой: детали сначала проклеивают, а затем садят на саморезы. Проклейку не стоит игнорировать, поскольку она придает полке дополнительную жесткость. Торец проставки перед склейкой внимательно проверяют на предмет плотного прилегания к стойке, так как именно эта диагональ, будет во многом отвечать за несущую способность каждого плеча.

Когда все кронштейны смонтированы на опорах, самое время определиться, как действовать дальше. Для максимальной надежности каждую стойку фиксируют двумя-тремя анкерами к стене. Намного проще это сделать до того как установлены полки: т. е. сначала закрепить стойки, а уже потом в вертикальном положении прикручивать полки. Но здесь могут возникнуть сложности, поскольку все кронштейны должны располагаться строго на одном уровне. Погрешности приведут к перекосу полок и создадут много головной боли.

Второй вариант — собрать полки в горизонтальном положении (на полу) и крепить конструкцию на анкера в полностью собранном виде. Так легче избежать перекосов, но монтировать габаритную конструкцию к стене будет сложнее.

Подвесная полка на шпильках для гаража

Подвесная полка на шпильках для гаража

Если есть желание сэкономить полезную площадь помещения, то можно своими руками сделать подвесную полку с креплением к потолку.

Материалы, которые требуются для изготовления конструкции

1. Материал для настила дна полки. Можно использовать фанеру, листы ДВП (толщина материала должна быть более 2 см).

2. Большие анкера (4 шт.).

3. Шестигранные гайки — муфты для стяжки (4 шт.).

4. Обычные гайки (12 шт.).

5. Шпильки (4 шт.).

6. Плоские шайбы большого диаметра (8 шт.).

7. Шайбы Гровера (4 шт.).

Инструменты для работы

1. Дрель со сверлом по дереву. Диаметр сверла должен совпадать с диаметром шпильки.
2. Перфоратор для сверления отверстий в потолке под крепежные анкера. Сверло должно иметь чуть меньший размер, чем диаметр анкера.
3. Гаечные ключи, их маркировка должна подходить под размеры применяемых гаек.
4. Электролобзик.
5. Шуруповерт.
6. Пузырьковый уровень.

Порядок работ

Подвесные полки

Шаг 1. Для начала из листа фанеры или ДВП вырезается полка нужной ширины и длины.

Подвесные полки

Шаг 2. Для усиления прочности материала можно закрепить по торцам плиты металлический профиль, оснащенный внутренними ребрами жесткости.

Процесс изготовления полки

Шаг 3. По краям полки размечаются отверстия для шпилек. Стоит знать, что сверлить желательно в 5-7 см от краев плиты. Если дырки будут расположены слишком близко к торцам, материал может раскрошиться под весом вещей, располагаемых на полке.

Шаг 4. После того как высверлены отверстия, полку требуется приложить к потолку и с помощью карандаша перенести расположение отверстий на потолок. Таким образом конструкция будет располагаться без перекосов и можно не бояться, что шпильки деформируются.

В потолке высверливаются отверстия под анкера, из них удаляется пыль. Анкера вгоняются в бетон до упора и закручиваются гайки.

Анкер болт

Анкер забивной

Длинные металлические шпильки соединяются с анкерами, размещенными на потолке. Фиксируется соединение с помощью гаек-муфт. Также желательно подстраховать соединение дополнительной обычной гайкой, которая наворачивается на резьбу шпильки.

Крепление анкера

Крепление анкера.png

Крепление анкера на потолок

Шаг 5. После того как шпильки прочно зафиксированы на потолке, наступает период монтажа полки. На шпильку наворачивается гайка, затем шайба. После этого на концы шпилек нанизывается полка.

Шпилька закреплена

Фиксация полки осуществляется с помощью шайбы Гровера и контрольной гайки. Шайбы защищают отверстия полки от излома при нагрузках. Гровер служит защитой от развинчивания крепежной гайки. Можно для безопасности и большей прочности конструкции использовать две гайки. Конечная подгонка крепежной фурнитуры осуществляется по уровню.

Подвешивание полки

Подвешивание полки

Крепление рым-гайки под полку

Подготовительные работы

Как и любое строительное дело, сооружение стеллажей своими руками должно начинаться с создания проекта. Сразу же нужно прикинуть, где конструкцию удобней всего расположить. Хорошо, если для ее размещения можно полностью освободить одну из стен гаража. Высота стеллажей, а также расстояние между полками будет зависеть от количества и веса вещей, которые планируется на них положить. Например, нижние полки обычно делают более высокими и оставляют для автомобильных шин, канистр и т.д.

Зная высоту гаража можно определить высоту конструкции, так как они должны быть одинаковыми. В зависимости от этого рассчитывается количество полочек, которые можно удобно разместить и определяется их примерная высота. Обычно расстояние между полками составляет от 30 до 55 сантиметров. Нижние полки обычно имеют высоту не более 1 метра. Длина стеллажей должна быть равной длине стены гаража минус 10 сантиметров, что сделает их монтаж проще.

Ширина полок не должна превышать 1,5 метра, ведь в ином случае они будут прогибаться. Чаще всего она делается примерно 1 метр. Глубина полочек обычно составляет 60 сантиметров, что позволяет хранить на них большинство вещей, консервацию и инструменты. Для хранения мелких и невысоких предметов можно сделать полки меньшей глубины – до 40 сантиметров.

Сборные конструкции

Сборные конструкции являются самым простым способом организации стеллажей в гараже. Сегодня их можно приобрести в любом строительном магазине, причем представлены они в самых различных решениях. Конструкции могут иметь практически любой цвет или имитировать другие материалы, например, дерево (см. фото). Сборные стеллажи обычно изготавливаются из оцинкованного металла, который обязательно покрыт антикоррозийными смесями. Неоспоримыми «плюсами» таких конструкций является стойкость к чрезмерной влажности, надежность, возможность выдерживать большой вес, а также огнеупорность, что особенно хорошо, если на них хранятся горючие смеси.

Сборные стеллажи могут быть либо полностью металлическими, либо их полки могут изготавливаться из других материалов: дерева, фанеры или ДСП. Продаются подобные конструкции только в разобранном виде, поэтому, придя в гараж, их необходимо будет собрать своими руками. Все необходимые элементы, кроме отвертки, можно найти в комплекте.

Стоит отметить, что собирать стеллажи лучше всего в горизонтальном положении, после чего их нужно будет просто поставить на место. Сначала собираются вертикальные стойки, затем к ним крепятся полочки на необходимой высоте. Крепить полки нужно болтами и гайками, вставляя их в необходимые отверстия и плотно прикручивая. Для большей устойчивости конструкции рекомендуется применять металлические уголки, как, например, на видео.

Металлический каркас с полками из дерева

Если по каким-то причинам сборные конструкции не устраивают, можно запросто сделать прочные и долговечные стеллажи для гаража своими руками. Для создания каркаса обязательно используется металл, как, например, на фото. Отдельные металлические элементы можно соединить между собой методом сварки или же при помощи болтов. Второй способ хотя и более трудоемкий, но имеет свои преимущества. В этом случае можно будет запросто менять высоту полок. Если же в этом нет необходимости, то лучше применить сварку.

Полки для стеллажей можно изготовить их нескольких материалов. Это могут быть деревянные доски толщиной примерно 2 сантиметра, фанера или ДСП. Деревянные элементы обязательно нужно пропитать специальными смесями, которые обезопасят их от воздействия чрезмерной влажности и всевозможных насекомых. Кроме того полочки можно покрасить или покрыть лаком.

Все работы по созданию подобных стеллажей можно разделить на несколько основных этапов:

1. Нарезка металла с помощью болгарки.

2. Разметка вертикальных стоек и мест крепления полок.

3. Приваривание уголков.

4. Покрытие антикоррозийными смесями и покраска всех металлических деталей.

5. Нарезка деревянных полок.

6. Покраска деревянных составляющих.

7. Присоединения полок к каркасу при помощи саморезов.

8. Установка конструкции на ножки.

Деревянная конструкция

Стеллажи из дерева делаются лишь в том случае, если очень надо сэкономить. Для вертикальных стоек обычно применяется брус толщиной не менее 10 сантиметров, а для полочек – деревянные доски толщиной не менее 2 сантиметров, ДСП или фанера (см. фото). Хоть, если очень постараться, то и можно сделать своими руками достаточно надежную конструкцию, но она не будет такой выносливой как металлическая. Стоит отметить, что дерево очень легко возгорается. Поэтому на таких полках не рекомендуется хранить горючие смеси.

Стеллажи для колес своими руками

Обладая необходимым объемом знаний и умений, а также материалам и нужными инструментами, можно создать в гараже систему хранения для колес своими руками.

Металлический стеллаж

Рассмотрим алгоритм работы с металлической конструкцией:

1. Вначале нужно подготовить необходимые материалы: трубу с прямоугольным сечением, уголок 40-50 мм, распорки из профильного материала, которые нужны будут для обеспечения дополнительной жесткости.
2. Из инструментов вам понадобится шуруповерт, болгарка с отрезными дисками, дрель, приборы для разметки и измерения, слесарный набор, молоток, сварочный аппарат и электроды.
3. Если у вас нет сварочного аппарата, тогда фиксация будет производить при помощи крепежных болтов с шайбами и гайками.
4. Перед началом работ нужно создать эскиз – рисунок того, что вы хотите в итоге получить. Сегодня в интернете и специальных пособиях можно найти множество изображений и чертежей таких стеллажей. Выбрав один из них за основу, подсчитайте необходимые параметры и рассчитайте нужное количество материала.
5. Ваше изделие будет состоять из вертикальных стоек и горизонтальных поперечин. Именно последние будут служить в качестве полок. Расстояние между ними должно быть больше, чем высота шины.
6. Работу начинаем с разрезания материалов на составляющие стеллажа для последующей сборки. Для стоек берем прямоугольные трубы и уголки. Они же используются для поперечин и продольных реек.

Сборка системы хранения:

1. Первоначально производят сваривание боковых стоек, и отмечают места соединения элементов. Уголки используются для вертикальных опор, а прямоугольные профили применяют для поперечин.
2. Продольные рейки на нужном уровне приваривают к одной, а затем в другой стойке.
3. Если конструкция длинная, то ее следует усилить поперечными или диагональными полосами, которые не должны мешать размещению колес.
4. в случае, когда система будет стоять на полу, то к вертикальным опорам нужно приварить подставки. Таким образом полностью загруженная конструкция не просядет.
5. Если стеллаж будет настенный, то его нужно прикрепить к крючкам или использовать кронштейны.

Создаем деревянный стеллаж

Процесс изготовление деревянной системы хранения для колес:

1. Вначале следует выбрать в гараже место для конструкции, измерить его и нарисовать эскиз с разметкой и размерами.
2. Далее, нужно выровнять основание под изделие. Это можно сделать путем создания бетонной стяжки.
3. Дерево заготавливаем заранее. Это могут быть планки, бруски, доски – главное, чтоб материал был сухой и чистый, ровный и качественный.
4. Из дерева вырезаем необходимые по размеру стойки и полки.
5. Стойки можно прикрепить к стене, если конструкция будет стационарной.
6. В случае, когда планируется создание передвижной системы, рекомендуется сделать стенки.
7. Собираем каркас, плотно фиксируем между собой горизонтальные и вертикальные элементы.
8. Стыки укрепляем металлическими уголками, поперечные планки присоединяем при помощи саморезов. Устанавливаем полки.
9. По окончании сборки дерево нужно покрыть специальной пропиткой, защищающей от влаги и вредителей.

Вот так просто и быстро можно создать стеллаж для автомобильных шин своими руками. И совсем необязательно тратить деньги на магазинные изделия.

Стеллаж под колеса

Из чего делают

Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

Один из вариантов компоновки

Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

Из дерева

Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

Как соединять бруски

При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

Деревянный стеллаж для гаража

Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

• досок толщиной не менее 21 мм;
• влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;
• ламинированного ДСП;
• ОСП.

Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.

https://youtube.com/watch?v=NdiaH15-bxc

Металлические

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

• Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
• Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
• Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Присмотритесь внимательно, как расположены уголки

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

Материалы для создания конструкции

Полки в гараже, в первую очередь, должны быть устойчивыми, прочными и удобными в эксплуатации

Поэтому выбору материала уделяется большое внимание. Чаще всего владельцы гаражей выбирают следующие материалы для изготовления полок:

• Дерево. Из него можно изготовить стеллажи, навесные полки, компактные системы хранения. Этот материал является экологически чистым, имеет презентабельный внешний вид и отличается простотой обработки. Для изготовления полок лучше выбирать дуб, сосну или берёзу. Каркас закрепляется при помощи металлических болтов. Чтобы древесина не пачкалась, не темнела и не гнила со временем, её лучше обработать специальными пропитками.
• Металл. Этот материал ценится за долговечность и способность выдерживать большие нагрузки. Единственный минус — это то, что конструкция во влажных условиях может быть подвержена появлению коррозии. Соединить металлические элементы в единую конструкцию можно при помощи сварки.
• Пластик. Этот материал отличается небольшим весом, многообразием форм, простотой в уходе и невысокой стоимостью. Однако он не настолько прочный, как дерево или металл, поэтому не сможет прослужить длительный срок. Пластиковые контейнеры можно разместить на стеллажах и хранить в них небольшие инструменты, принадлежности, метизы.
• Комбинация материалов. Можно использовать дерево и металл, металл и пластик, дерево и пластик для того, чтобы организовать удобную и подходящую по всем параметрам систему хранения в гараже. К тому же ее конструкция будет иметь привлекательный внешний вид.

Какие инструменты и материалы понадобятся

Чтоб делать полки, изготовить стеллаж, одного желания и пары рук мало. Понадобятся определенные материалы и инструменты, а выбор их зависит от конкретной схемы, заранее подготовленной идеи.

Например, дерево без проблем режется ручной ножовкой. Если купить мерный поструганный брус требуемого сечения, то останется разметить стойки и поперечины, выполнить распиловку, затем сборку. Так же легко смастерить полки из досок или древесностружечных плит.

Применение электроинструмента сокращает затраты времени, но требует навыка работы, повышенной защиты органов зрения, соблюдения требований безопасности. А для работы с металлом без специальных «девайсов» не обойтись – иначе изготовление стеллажа в гараже ручным способом растянется на недели и месяцы.

Обобщенно, без учета частных случаев, до начала работ в арсенале должны быть в наличии:

1. Молоток.
2. Уровень.
3. Угольник.
4. Рулетка (3-5 метров).
5. Электродрель.
6. Угловая шлифмашина с набором кругов.
7. Сверла различных диаметров, биты.

Теперь о материалах. Решить этот вопрос следует заранее, «переиграть» что-то в процессе сборки вряд ли получится. Для дерева и его составляющих (ДСП, ОСБ) сопутствующие «расходники» одни, для металла – иные.

Поэтому необходимость наличия гвоздей, шурупов, метизов определяется выбором конструкции, материала стеллажа. То же относится к болгарке с комплектом отрезных кругов: при резке металлического профиля, уголка или труб без нее не обойтись.

Процесс изготовления: пошаговая инструкция

Подготовка места работы. Изготовление стеллажа – пыльная работа. Нужно много места. Для этого машину из гаража лучше убрать. Пленкой следует накрыть инструменты, дорогостоящие вещи. Далее нужно подготовить инструменты, положить их рядом. Желательно заручиться помощью друга. Вдвоем работа будет выполнена максимально быстро.

Подготовка плана. Для легкости работы план стеллажа лучше начертить заранее на простом листочке бумаги. Там же нужно отметить замеры каждой полки. При подготовке плана нужно учитывать конкретные вещи, которые будет храниться на полочках. Не обязательно делать стандартную конструкцию. В одной системе можно совместить несколько разных элементов.

Держатели и сетчатые полки

Монтаж сетчатых полок на боковой стенке гаража – быстрый вариант для нетяжелых предметов

Покупка основного сырья. Это может быть дерево, металл, пластик. При выборе стоит учитывать особенности материала, его максимальную нагрузку, практичность. При покупке не стоит экономить, выбирая сырье низкого качества. Оно прослужит недолго, принесет массу проблем в процессе эксплуатации.

Нарезка элементов каркаса. Основные элементы может быть изготовлены из деревянного бруска, стального уголка, обычной трубы. Стойки, усилители, перекладины вырезаются при помощи электролобзика, дисковой пилы.

Изготовление стеллажа начинаем с основания

Нанесение разметки на стойки. Вертикальные элементы нужно разметить. Это поможет в дальнейшей установке перекладин.

Делаем пазы для полок фрезером

Сверления отверстий. На разметке при помощи дрели делаются аккуратные отверстия. Это характерно при использовании болтового крепежа. При выборе сварного каркаса все элементы состыковываются швами. При отсутствии должного опыта швы могут выйти некрасивыми

Также при работе со сваркой важно соблюдать технику безопасности. Об этом подробнее необходимо прочесть в инструкции к сварочному аппарату.

В пазы устанавливаем полку и дополнительно крепим саморезами

Изготовление самих полочек

Для них обычно выбирается фанера, доски, ДСП. Важно в точности соблюсти замеры.

Сбор каркаса, фиксация полочек на каркасе. Каркас собирается постепенно: сначала боковые стойки, потом перекладины, затем усилители. Только потом полочки. Они крепятся при помощи болтов, саморезов. Крепление должно быть прочным.

Устанавливаем стеллаж на основание

Придание привлекательного внешнего вида. Готовый стеллаж можно покрасить, декорировать авторской ковкой, обклеить пленкой. Выбор дизайнерских аксессуаров сугубо индивидуален. При этом стоит только не забывать про практичность.

Фото полки для инструмента

Также рекомендуем просмотреть:

• Полировка фар своими руками
• Строительные леса своими руками
• Точилка для ножей своими руками
• Антенный усилитель
• Восстановление аккумулятора
• Мини паяльник
• Как сделать электрогитару
• Оплетка на руль
• Фонарик своими руками
• Как заточить нож для мясорубки
• Электрогенератор своими руками
• Солнечная батарея своими руками
• Течет смеситель
• Как выкрутить сломанный болт
• Зарядное устройство своими руками
• Схема металлоискателя
• Станок для сверления
• Нарезка пластиковых бутылок
• Аквариум в стене
• Врезка в трубу
• Стеллаж в гараж своими руками
• Симисторный регулятор мощности
• Фильтр низких частот
• Вечный фонарик
• Нож из напильника
• Усилитель звука своими руками
• Трос в оплетке
• Пескоструйный аппарат своими руками
• Генератор дыма
• Ветрогенератор своими руками
• Акустический выключатель
• Воскотопка своими руками
• Туристический топор
• Стельки с подогревом
• Паяльная паста
• Пресс из домкрата
• Золото из радиодеталей
• Штанга своими руками
• Как установить розетку
• Ночник своими руками
• Аудио передатчик
• Датчик влажности почвы
• Счетчик Гейгера
• Древесный уголь
• Wi-Fi антенна
• Электровелосипед своими руками
• Ремонт смесителя
• Индукционное отопление
• Стол из эпоксидной смолы
• Трещина на лобовом стекле
• Эпоксидная смола
• Как поменять кран под давлением
• Кристаллы в домашних условиях

Помогите проекту, поделитесь в соцсетях

Конструкции и размеры

После того, как вы определились с материалом, стоит подумать о типе конструкции, которая отлично подойдет для выбранного помещения.

Подвесная полка

У каждого типа полок есть особые крепежные системы, на которые они будут монтироваться, если стены не прочные или будущее содержимое полок слишком тяжеловесно. Существует несколько полок по типу крепления:

• настенные;
• потолочные;
• одинарная навесная;
• многоярусная навесная;
• полки-трансформеры;
• полки на колесах для возможности передвигать конструкции;
• полки, вращающиеся вокруг своей оси.

Настенные полки можно делать как открытого, так и закрытого типа. На них удобно хранить различное оборудование, часто использующееся хозяином. Такие полки легко создаются с помощью уголка и крепятся к стенам.

Пример самых простых настенных полок

Подвесные полки отлично подойдут, когда стены помещения недостаточно устойчивы для больших весов. Для создания таких конструкций потребуется уголок и непосредственно полка. В роли каркаса используется крепкий трос или углы. Крепление производится с использованием крючков.

Данные полки очень удобны, так как их можно снять в любой момент. Недостатком их является плохая устойчивость и подвижности: лучше не использовать их под тяжелые предметы.

Пример подвесных гаражных полок

Также отличным вариантом будет создание отдельной полки для инструментов, где каждому предмету можно отвести свое место. Например, для отверток можно взять деревянный брусок и сделать в нем небольшие отверстия. Прикреплять его горизонтально, как показано на картинке ниже.

Для хранения ключей можно использовать крючки или гвозди, вбитые в горизонтальную поверхность. Ключи можно расположить в порядке возрастания и убывания, что сделает внешний вид более аккуратным. Для большего удобства данную поверхность можно сделать подвижной, установив ее на колесики.

Пример хранения отверток и других часто используемых небольших инструментов

Потолочные конструкции можно сделать у стены — так они будут более крепкими и устойчивыми, и их можно будет использовать для материалов любого веса. На них можно поместить вещи, которыми вы не пользуетесь дома. Потолочные полки делаются любых размеров как в длину, так и в ширину. Недостаток их в том, что вещи с них доставать довольно проблематично. Именно поэтому на них лучше хранить то, чем вы очень редко пользуетесь.

Стеллаж приходит на помощь, когда все свободные стены в гараже неустойчивы. Выделяют четыре вида стеллажей:

• стационарные;
• передвижные, на колесиках;
• вращающиеся;

• разборные.

Для работы над созданием полок огромным преимуществом будет использование чертежей. На них вы можете подробно изобразить тип конструкции, размеры и объемы полок, а также пример крепления. Если у вас нет особых предпочтений, лучше использовать стандартные размеры полок: 60 сантиметров в длину и 30-40 сантиметров в ширину.

У стационарного стеллажа можно увеличивать размеры полок до двух метров в длину и полуметра в ширину. Расстояние ярусов зависит от того, что будет на них храниться. Для большего удобства стоит сделать объемной нижнюю полку, а верхние сделать стандартными (30-35 сантиметров между ярусами).

Функциональный стеллаж

Подвесные полки желательно делать немного меньше: примерно 60 сантиметров в длину и 30 сантиметров в ширину. Расстояние между ними чаще небольшое, около 15-20 сантиметров, поэтому их отводят под те вещи, которые редко пригождаются.

Самодельные стеллажи из перфорированного уголка

Случайно увидел в строительном магазине перфорированные уголки оцинкованные, на вид довольно прочные, стоили тогда меньше 300р за двухметровый отрезок, купил на пробу несколько штук, собрал из них первую полку 2000х1000х500мм, на рынке мне раскроили фанеру на 1000х500мм, в гараже распилил уголки 4 уголка по метру, и два уголка по пол метра, купил ещё вместе с уголками болты и гайки, для сборки конструкции. На полки распилил старый лакированный сервант.

Получилась довольно прочная и вдвое дешевле полка, и не прогибалась под железками в гараже. Позже посчитал, что ширина 500мм слишком большая, начал делать полки с шириной 400мм, из одного уголка получалось 5шт. по 400мм отрезков, получалось уже не 4 полки из двух уголков, а 5 полок.

Начал пилить уголки на два вида отрезков. Распилил два уголка на 10 отрезков по 400мм, 5 уголков на 1000мм, оставшиеся 4 уголка остались целыми. Допилил всё необходимое, и начал с сборки двух боковин, начиная с верху, прикручиваю планки по 400мм, с расстоянием вниз 400мм. Получилась этакая лесенка, но ходить по ней не стоит.

Сборку этой лесенки, надо делать правильно с самого начала, иначе получится неправильно

Обратите внимание, как стоят уголки вертикальные и горизонтальные, какими отверстиями, круглыми и прямоугольными. Гайки при первоначальной сборке не затягивать, просто наживить до упора от руки

Расстояние, между всеми уголками, получается такое, вставил между горизонтальными уголками для ясности уголок. Это из расчёта 5 полок на стеллаж. Можно под свои задачи изменять высоту. Получились две одинаковые лесенки. Вторую сторону скручивать проще, по шаблону первой.

Затем прикручиваем метровые уголки ближе к стене, удобнее прикручивать болты. Прикручивать удобнее, сначала вставляя гайку, потом в неё болт с внешней стороны. Удобнее начинать с второй с верху планки. Затем собираем переднюю часть.

Болты, гайки и шайбы, я использовал такие. На одну полку уходит 8 гаек, 8 шайб, 8 болтов. При сборке, стык получается такой. короткий уголок снизу, длинный с верху. Перед закручиванием, прижать длинный уголок к нижнему, и затягивать, получается ровно. Протягивать после сборки полку, предварительно выровнять, либо в процессе протяжки.

Вот такая полка вышла в итоге.

На 1 полку ушло:

• 4 стойки по два метра;
• 5 планок распилил на 10 частей по 1000мм;
• 2 планки распилил на 10 частей по 400мм;
• по сумме, приблизительно 3500руб.

Конструкции и размеры

Конструктивно стеллажи для гаража состоят из стоек, перекладин и полок. Иногда, для увеличения жесткости, на задней стороне делают еще поперечные затяжки — две стальные полосы, приваренные/прикрученные к крайним стойкам по диагонали. Они компенсируют боковые нагрузки увеличивая общею устойчивость и надежность.

Стеллажи в гараж можно сделать по этому чертежу (размеры указаны примерные)

Размеры — высота и глубина полок — выбираются практически произвольно — в зависимости от того, что вы предполагаете хранить. Единственное что надо подбирать аккуратно — длину пролета — расстояние между стойкам в одной секции. Оно зависит от жесткости материала, который вы решите использовать: полки даже при полной нагрузке не должны прогибаться. Для тяжелых вещей/предметов длинна пролета — около 1,5 метров, если нагрузка будет не слишком большой, расстояние можно увеличить до 2 метров, но больше делать однозначно не стоит. Если нужен стеллаж для гаража большей длины, ставят промежуточные стойки, расстояние между которыми все равно не может быть больше 2 метров.

Несколько слов о высоте полок в стеллаже. Самая нижняя полка может быть приподнята от уровня пола на 50-70 см (даже больше при желании). Сюда обычно ставят самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на разной высоте, 30 см — это неудобно и непрактично. Вообще, оптимально на полку должна становиться 1,5 литровая пластиковая бутылка, а это 35-37 см. Такое расстояние удобно для использования.

Как сделать полки в гараже своими руками?

Сделать полки для гаража своими руками не так уж сложно. Но нужно заранее ознакомиться со всеми нюансами, чтобы в процессе работы не возникло сложностей. В первую очередь, необходимо выбрать самый подходящий способ крепления. Наиболее популярные — сварной и болтовой. Первый подходит для конструкции из металла, а второй — для конструкции из дерева. Они позволяют надежно закрепить полки, которые будут удобны в эксплуатации и способны выдержать большие нагрузки.

Однако свои недостатки у таких изделий тоже имеются. Сварные полки невозможно разобрать, если вдруг поменяется планировка гаража или необходимо будет дополнительное пространство. Перевозить их так же неудобно из-за больших габаритов и тяжелого веса. Но за счёт того, что элементы надежно скреплены друг с другом, конструкция будет долговечной.

Системы, закрепленные при помощи болтов не могут похвастаться достаточной жесткостью, и для того чтобы они были устойчивыми и надежными, их необходимо крепить к стене. При этом полки, элементы которых связаны болтами, можно легко разобрать и при необходимости транспортировать.

Прежде чем решить, как сделать полки в гараже самостоятельно, нужно определиться, какими они должны быть, с их размерами, формой, особенностями конструкции и дизайном. Стеллаж состоит из вертикальных стоек, перекладин, полок, а в некоторых случаях применяются поперечные стяжки для обеспечения жесткости конструкции.

При выборе полки нужно обратить внимание на следующие параметры:

• Глубина и высота отделений. Они выбираются в зависимости от того, какие предметы необходимо хранить, их габаритов и веса.
• Расстояние между стойками. Оно выбирается в зависимости от жесткости материала, но должно быть не более 150 см. Если же длина превышает 1,5 м, то придется использовать промежуточные вертикальные стойки, чтобы конструкция была более устойчивой и удобной в эксплуатации. Нижние полки не должны быть расположены слишком близко к полу — желательно на высоте 30-50 см от него. Они наилучшим образом подойдут для хранения тяжёлых, габаритных предметов. При этом высота самой полки также должна находиться в пределах 37-40 сантиметров.
• Дизайн изделия. Несмотря на то, что полки в гараже используются, в первую очередь, для практической цели, их можно украсить. Например, покрыть обычной краской, цвет которой будет гармонировать со стенами в помещении.