Критерии выбора резинового покрытия для детских площадок

Плюсы и минусы покрытий из резиновой крошки

Бесшовные напольные покрытия на основе резиновой крошки обладают рядом преимуществ перед другими видами.

1. Травмобезопасность – высокая демпфирующая способность резины способна предохранить от получения травмы при случайном падении, а отсутствие швов резко снижает риски падения на таком покрытии.
2. Экологичность – компоненты, применяемые при изготовлении напольного покрытия не содержать вредных и токсичных веществ. Полы не обладают собственным запахом и не впитывают посторонние.
3. Износостойкость – резиновая крошка изготавливается путем переработки автомобильных шин, для которых применяется качественное сырье, обладающее высокими прочностными характеристиками. Свойства полов из резины имеют практически те же качества, что и автопокрышки.
4. Гигиеничность – резина является гипоаллергенным материалом, на ней не размножаются микроорганизмы, грибки и плесень. Она не является привлекательной для насекомых и грызунов.
5. Устойчивость – в таком покрытии не происходят деформационные процессы под воздействием влаги, температуры и ультрафиолетового излучения. Покрытия обладают высокой морозостойкостью и не выцветают под воздействием солнечных лучей.
6. Антискользящий эффект – резина имеет высокий коэффициент трения, а в совокупности с шероховатой поверхностью такие покрытия являются абсолютно нескользкими.
7. Водопроницаемость – благодаря пористой структуре влага способна легко просачиваться сквозь слой покрытия, не задерживаясь в нем.
8. Диэлектричность – резина и полиуретановые смолы не проводят электрический ток и являются прекрасными антистатиками.
9. Простота укладки – нанесение смеси для устройства бесшовного пола доступно даже непрофессионалам. Основание может быть как твердым, так естественным, причем высоких требований по его выравниванию не предъявляется, так как эластичность покрытия позволяет нивелировать мелкие перепады.
10. Легкость ухода – для поддержания бесшовного покрытия в чистоте достаточно мыть его простой водой. Несмотря на его пористость, пыль не проникает в структуру напольного покрытия и легко удаляется с поверхности.
11. Долговечность – при строгом соблюдении инструкций по изготовлению смеси и ее укладке, такое напольное покрытие способно эксплуатироваться более 10 лет.

Кроме этого, покрытия из резиновой крошки обладают высокой эстетичностью. Производители выпускают различные оттенки пигментов, с помощью которых возможно придать полам практически любую окраску. EPDM-крошка, применяемая для верхнего декоративно-защитного слоя, имеет яркие и насыщенные цвета.

Технология нанесения бесшовного резинового покрытия позволяет комбинировать варианты расцветки, создавая на площадке отдельные зоны, нанося рисунки и разметку.

К недостаткам бесшовных резиновых покрытий можно отнести их неремонтопригодность. В случае их повреждения можно удалить дефектный участок и поставить «заплатку», но подобрать оттенок практически невозможно – он будет выделяться на общем фоне. Такой вариант подходит только для черных неокрашенных полов.

Еще одним минусом покрытий из резиновой крошки является относительно высокая стоимость компонентов для их изготовления (особенно полиуретанового связующего и EPDM-гранулята). Но высокая долговечность с избытком компенсирует затраты на начальном этапе.

Как правильно укладывать резиновую плитку?

Чтобы правильно уложить резиновую плитку и остаться довольным результатом, необходимо знать ряд правил:

• Как правило, материал рекомендуется укладывать только на бетонное основание.
• Если стяжка имеет неровности или выбоины, то их необходимо заделать смесью из песка и цемента.
• Перед укладкой резинового покрытия, основание необходимо пропитать грунтовкой в несколько слоёв.
• Монтаж резиновой плитки начинается с центра помещения. Поэтому рекомендуется провести необходимые замеры и найти точку старта.

Способ укладки напольного покрытия для гаража, напрямую зависит от конструкции изделия.

1.Замковое соединение. Резиновая плитка такого типа соединяется между собой по технологии шип-паз. Такие изделия не требуют дополнительного соединения клеем.

2.Укладка на полиуретановый клей. Материал из резины имеет ровные края, без вырезанных шипов и пазов. Технология укладки требует особой внимательности, ведь плитку необходимо стыковать между собой плотно, без малейших зазоров. Иначе, малейшая несостыковка на начальном этапе, может привести к серьёзному смещению модулей на завершающем этапе.

Важно!!! Клей на основе полиуретана наносится тонким слоем на обратную поверхность резиновой плитки, а не на плоскость стяжки.

Виды покрытий

Качество покрытий и их цена определяются материалами, из которых они изготовлены. Есть несколько видов резиновых покрытий в зависимости от природы материала.

Натуральный каучук

Растительный полимер, получаемый переработкой сока каучуконосных растений. В состав растительного полимера вводят другие компоненты, улучшающие его качество. Оно определяется стойкостью к истираемости, сопротивлению на разрыв и растяжение, жесткости. По международным стандартам натуральный каучук выпускают 8 типов. Натуральная резина эластична, износоустойчива, не подвергается воздействию агрессивных сред, но очень дорогостоящий материал.

Искусственный (синтетический) каучук

Это полимер, полученный химическим путем. После вулканизации он из сырого эластичного состояния превращается в резину. Синтетический каучук различают специального и общего назначения. Некоторые виды синтетического каучука по своим показателям превосходят натуральный, обладая более высокой износостойкостью.

Укладка бесшовного травмобезопасного покрытия на основе резиновой крошки

Изопреновый каучук с наполнителем в виде резиновой крошки в количестве до 80% служит прекрасным материалом для устройства беговых дорожек на частных и общественных стадионах, покрытий спортивных площадок. Резиновую крошку также склеивают полиуретановым клеем, а для цвета добавляют различные минеральные наполнители. Материал можно укладывать на любую основу: на песок, землю, бетон, по старым напольным покрытиям и т.д.

Резиновые напольные покрытия выпускают в виде рулонов шириной 1–1,5 м, плиток квадратной, прямоугольной или более сложной формы. Делают также наливные резиновые полы, используя смесь резиновой или каучуковой крошки, полиуретанового клея и красителей. Толщина материала от 4 до 40 мм.

Рулонная резина

• Это наиболее распространенное резиновое покрытие. Для фитнес-залов и кросс-фита рекомендуют покрытия толщиной 4–8 мм, для тренажерных залов 6–10 мм, для уличных ледовых площадок 10–12 мм. Ширина рулона варьируется в пределах 1–1,5 м, длина от 3 до 15 м. Такие покрытия не защитят от холода или шума, но абсолютно не пропускают воду и очень эластичны.
• Рулонная резина на поверхности имеет специальную насечку, которая увеличивает трение и противостоит скольжению даже при наличии на ее поверхности воды.

• Рулонные материалы не обладают высокой устойчивостью к агрессивным средам и сильным механическим воздействиям, поэтому рекомендуются в помещениях с невысокими механическими нагрузками.
• На рынке представлены покрытия компаний Velcoc (Италия), АНТ, Ecostep (Россия). Цена в зависимости от толщины от 700 до 1500 руб./м 2 .

Покрытия на основе натурального каучука стоят очень дорого и предлагают их редко.

Плитка, маты

• Плитку производят из специальной толстой резины. Она может быть по форме как плитка ПВХ или соединяться по типу пазлов в виде плитки, брусчатки, бордюров. Толщина плитки от 10 до 40 мм. Размеры от 20х10 до 50х50 см. Могут быть плитки и больших размеров.
• Она переносит высокие нагрузки и механические воздействия
• Плитка прекрасно противостоит кислотам и агрессивным средам.
• Все характеристики напольного покрытия должны содержаться в инструкции к нему

Плитка из резины

• Ее можно укладывать на траву, гравий, землю, песок, бетон. Плитку толщиной до 30 мм укладывают на ровное твердое основание на клей по периметру или всей площади. Более толстую можно класть на предварительно выровненный и уплотненный грунт, песок, землю и т.д. с небольшим уклоном для стока воды.
• Производят плитку российские компании Flexipark, Фагот, Ecostop, Ecocomfort. Цена от 1050 до 2200 руб./м 2 .

Совет от мастера: выбирая рулонные материалы или плитку, следует принимать во внимание, что отдельный сегмент покрытия заменить проще, чем целый рулон, поэтому в небольших по площади помещениях предпочтительнее плитка

Элементарный способ изготовления крошки в небольшом количестве

Для оформления небольшого участка резиновой крошкой мне пригодилось всего две автомобильных шины, ножницы и резак. При реализации данного способа сложностей не возникло. Единственный нюанс в том, что измельчить резину до минимальной фракции крайне сложно. Весь процесс состоял из таких шагов:

1. Я взял две потертых шины от легкового автомобиля, которые уже были не пригодны для эксплуатации.
2. Осмотрел их на предмет наличия гвоздей, колючек и прочих лишних предметов, затем вырезал корд (металлическая арматура).
3. Следом с помощью больших ножниц нарезал заготовки на ленты одинаковой ширины, после с помощью резака измельчил их до максимально возможного размера.

Приготовление смеси

Компонентами для бесшовного покрытия являются:

• резиновая SBR-крошка, являющаяся продуктом переработки отслуживших свой срок автомобильных покрышек;
• клеевое связующее на основе полиуретановых смол;
• краситель для резиновой крошки, придающий покрытию определенный цвет (красный, зеленый, желтый, синий и др.).

Применяют два вида пигментов: органические и неорганические, первые более стойкие к воздействию ультрафиолета и не выгорают под солнечными лучами, но их стоимость значительно выше.

• EPDM-гранулы, включения этиленпропиленового каучука могут добавляться в состав смеси для придания покрытию дополнительной упругости, прочности и эластичности;
• вода, добавляется в небольших количествах, так как служит катализатором для реакции полимеризации полиуретанового связующего.

Для приготовления рабочего состава применяется шнековый и роторный миксер для резиновой крошки, который похож на бетономешалку с вертикальной загрузкой, но имеет более широкие лопасти для тщательного перемешивания компонентов.

Пропорции приготовления смеси зависят в первую очередь от размера фракции резиновых гранул и типа полиуретанового связующего. Чем меньше размер крошки, тем больше их общая площадь поверхности, что требует большего расхода клеевого состава и красителя.

Подбирать рецептуру следует экспериментальным путем, ориентируясь на рекомендации производителя полиуретанового связующего. Примерный расход резиновой крошки на 1 м2 при толщине слоя в 10 мм и размере гранул 2,5-5 мм составляет 6-7 кг. При этом необходимо 1,2-1,5 кг полиуретанового связующего и 0,2-0,3 кг красителя. Содержание воды в смеси должно составлять до 3-4 % от общей массы резиновой крошки.

Подобрав нужное процентное соотношение компонентов, следует производить все замесы, используя данную рецептуру, так как только в этом случае удастся добиться однородного по плотности и окраске резинового покрытия на всей поверхности площадки.

Необходимо учесть, что пигмент для резиновой крошки в приготовленной смеси имеет более темный оттенок, который посветлеет при высыхании покрытия на 1-2 тона.

В смеситель для резиновой крошки сначала засыпаются гранулы и краска, и перемешиваются до однородной массы. Затем добавляется вода для смачивания поверхности крошки и после перемешивания вносится полиуретановое связующее. На выходе должна получиться смесь вязкой консистенции, с равномерной окраской.

Резиновое покрытие для дорожек в саду своими руками

Для дорожек чаще всего используют именно резиновые плитки.

Есть два способа установки резиновой плитки:

1. На грунт;
2. На твердое основание.

Укладка на грунт

Такой способ чаще применяют для сада. Для укладки на грунт используется плитка толщиной:

• 3 см;
• 4 см;
• 5 см;
• 8 см.

Конечно же, основание нужно подготовить.

Снимаем верхний слой грунта (8 – 10 см), зачем насыпают от 7 до 10 см щебня, затем засыпают это песком (и хорошенько его утрамбовывают). Сверху уже укладывают плитку.

По бокам можно сделать резиновую бордюру, она придаст конструкции крепости.

Часто так же для соединений используют втулки, которые вставляют между плитками.

На твердое основание

Для этого чаще используют более тонкие плитки (например, толщиной 2 см).

Например, у вас есть асфальт или бетонное основание хорошего качества (без трещин, сколов).       

1. Грунтуем поверхность пропиткой из скипидара с полиуретановым клеем (1:1).                   
2. Оставляем на час для высыхания.
3. Наносим на поверхность резиново-битумную мастику (Если клей выступил на лицевую часть, удаляйте его сразу, после высыхания клей будет удалить в разы сложнее).                                          
4. Сверху укладываем плитки с минимальным зазором между ними.
5. Сверху простукивают резиновым молотком.
6. Ходить по такой плитке можно уже спустя 2 дня.

Резиновое покрытие для площадок на даче

Выбор резинового покрытия напрямую зависит от назначения площадки для дачи. Если это будет обычная площадка для стульев и стола (например) то можно использовать как резиновые плитки, так и резиновые рулоны (их ещё называют рулонной травой).

Но, если же, эта площадка будет предназначаться детям и там уже есть множество игровых тренажеров (горки, турники, качели) то тогда резиновая крошка.

Как вы понимаете вырезать и выпиливать все контуры этой площадки, займет массу времени и сил (кстати, потом этот пазл нужно будет ещё уложить и закрепить). Поэтому для таких площадок применяют резиновую крошку.

Резиновая крошка изготовляется из старых покрышек или другие резиносодержащих материалов. Бывает разный размер гранул в зависимости от назначения.

Окрашивание крошки происходит ещё на процессе производства, поэтому можно набрать крошку разных цветов и сделать яркие рисунки, орнаменты на площадке.

Что касается способов установки, то фактически есть два способа:

• Напыление;                                 
• Укладка.                                                                                               

Но чаще применяют второй способ, так как его можно сделать самостоятельно без привлечения специалистов. А первый способ требует машины по напылению.

Так что ниже мы рассмотрим последовательность именно укладки резиновой крошки.

Резиновое покрытие для площадок на даче своими руками

Для укладки понадобится:

• Резиновая крошка выбранного цвета;
• Связующее на полиуретановой основе (это клей);
• Растворитель;
• Пластиковые ведра – 2 штуки;
• Ручной миксер;
• Мерный ковш;
• Каток для укладки.

Учтите, что можно производить укладку крошки при температуре выше 10 градусов.

Последовательность работ:

1. Подготавливаем поверхность для укладки (Если есть металлические конструкции, то счищаем с них ржавчину; удаляем масляные пятна; траву ) заделываем трещины в асфальте (если в качестве основы выбран асфальт).
2. Удаляем пыль и обезжириваем с помощью растворителя поверхность.
3. Берем полиуретановый клей и намазываем его по всей поверхности (это наша грунтовка)
4. Для удобства можно установить маяки для получения ровной поверхности.
5. Приготавливаем смесь (7 литров крошки к 1 литру клея), хорошенько перевешиваем смесь с помощью миксера.
6. Укладываем смесь по поверхности (слоем 1 см, хотя и немного больше).
7. Разравниваем шпателем (или правилом по маякам).
8. После этого берем каток и повторно разравниваем (но не сильно прижимайте, сильно прикатанный ковер будет твердым и жестким).
9. Ждем от 12 часов до суток и потом можно использовать поверхность.

Резиновые плиты и резиновая крошка это относительно новый материл, который только начинает завоевывать популярность, но уже стал незаменимым атрибутом детских и спортивных площадок.

Монтаж модульной плитки

Монтаж резиновой плитки с помощью молотка

Сегментарное производство обеспечивает определенные преимущества материала.

К основным плюсам следует отнести:

• быстроту установки;
• простоту замены;
• отсутствие использования клея.

Укладка материала:

• Материал исследуется на наличие дефектов. Изъяны заполняются раствором на основе цемента и песка.
• После высыхания основание подвергается грунтовке глубокого проникновения. Покрывается два раза. Первый слой перед нанесением второго должен высохнуть.
• Обозначается центр помещения. Углы соединяются по диагоналям. Гараж делится на четыре участка перпендикулярными к стенам линями, которые проходят через центр.
• Монтаж осуществляется с центра.

Существует два вида резиновой плитки. У одного по краям предусмотрены пазы для зажима. Соседние сегменты вставляются друг в друга, скрепляясь замковым способом. Такое изделие не сажается на клеевую основу. К полу прикрепляются модули, уложенные по краю напольного покрытия, у гаражных стен. Остальные находятся в свободном положении, что обеспечивает прочность.

У второй разновидности замковое соединение отсутствует. Сложность монтажа объясняется точностью кладки модулей по отношению друг к другу. Смещение не допустимо. Даже небольшая ошибка приведет к неправильной укладке полотна. Поэтому мастера делают соединение впритык. Допустимый зазор составляет 1.5 мм. При монтаже на обратную сторону материала наносится клей на полиуретановой основе.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе.
В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.

Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.

Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.

В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях.
При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.

При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.

Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.

Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки.
Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием.
Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.

Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.

Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.

При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.

Гидроизоляция крыш зданий жидкой резиной

Двухкомпонентные смеси жидкого резинового гидроизолятора получили большое распространение при проведении работ по защите от влаги кровли, уклон которой не превышает 5 градусов. Преимущества защиты строения с использованием этого материала неоспоримы:

• холодный метод нанесения;
• практически мгновенное затвердевание состава;
• можно наносить на поверхность с повышенной влажностью;
• возможность устройства влагоизоляции на старой поверхности;
• высокая адгезия;
• высокая прочность и сверхэластичность готовой мембраны;
• экологическая безопасность, нетоксичность;
• срок эксплуатации покрытия стартует от 15 лет;
• ремонтопригодность гидроизоляционного слоя;
• устойчивость к ультрафиолету;
• сохранение свойств в широком температурном диапазоне.

Двухкомпонентный состав наносится на кровлю с помощью специального пульверизатора, подключенного к дозирующему устройству на бензиновом двигателе. Гидроизоляционная жидкая резина ложится на поверхность ровным слоем. Благодаря частичной автоматизации процесс защиты кровли происходит очень быстро. За день один человек может обработать до 2000 кв. метров кровли.

Однако необходимо отметить и некоторые нюансы при использовании данного строительного материала. Резина для гидроизоляции обладает высокой адгезией, поэтому убрать ее с основания можно только механически, что довольно трудозатратно. Также следует избегать контакта уже готового изоляционного слоя с органическими растворителями. И, наконец, при работе с материалом обязательно следует пользоваться СИЗ.

Для каких целей может применяться покрытие?

Самое уязвимая зона дома — это фундамент, особенно подвергаемый разрушению от атмосферных и подпочвенных вод. При плохой гидро- и теплоизоляции по стенкам переносится капиллярная влага. В таком жилище появляются влажность и плесень, а в холодный период года — зябкость и холод.

Атмосферная влага стекает по стенам и проникает вглубь грунта под дом, у которого нет отмостки и изолированного цоколя. Данный разрушительный процесс можно остановить, путем обустройства отмостки с покрытием его верхнего слоя составом с резиновой крошкой.

Собственники домов предпочитают покрывать отмостку крошкой кубообразной конфигурации с размерами от 1 до 4 мм. Чем меньше фракция уплотнителя, тем меньше образуется пустот.

Резиновый слой укладывают в зависимости от финишного материала отмостки: на сыпучие основы — выполняют слой до 30 мм, для твердых — 10 мм. Через 2-е суток после нанесения массы на клей, отмостка окончательно подсохнет и будет готова к эксплуатации.

Приготовление смеси

Приготовление раствора осуществляется в течение нескольких минут (конкретное время устанавливается инструкцией производителя) путем перемешивания миксерной насадкой компонентов сухой смеси для наливного пола. Если используется двухкомпонентный состав, то процесс делится на две стадии – сначала размешивается компонент А, после чего вносится добавка Б, далее работа возобновляется. Резиновая крошка может присутствовать в одном из наполнителей или добавляться отдельно – это зависит от фракции

Очень важно правильно рассчитать объем смеси для наливного пола. Резиновые покрытия укладываются по такому расчету массы смеси, зависящей от толщины финального слоя:

• 1 мм – 0,75 кг.
• 1,5 мм – 1,12 кг.
• 2 мм – 1,5 кг.

После приготовления раствора необходимо сразу приступать к заливке, так как процесс полимеризации начинается уже при соединении активных компонентов состава.

Особенности изделий

Резиновую крошку, которая является сырьём для изготовления таких полов, получают в результате переработки старых автомобильных шин, отправленных на утилизацию. Сырье получается во время их измельчения. Готовое к использованию прочное и эластичное покрытие формируется после смешивания крошки с полиуретановым связующим и получения методом прессования плиточных или рулонных изделий. Материал может иметь любой цвет после добавления на стадии изготовления красителя.

На основе крошки из резины могут быть изготовлены различные изделия для бытового использования:

1. Прямоугольная брусчатка.
2. Плитка различной формы и цвета.
3. Изготовление ковров из каучука и напольной заливки.

Нанесение резиновой крошки

Выше мы рассказали про характеристики и использование, про распыление резины в жидком виде, а сейчас поговорим немного про напыление резиновой крошки. Такой вид покрытия появился сравнительно недавно, примерно 10 лет назад, и при правильном укладывании может прослужить в течение длительного времени.

При использовании такого материала создается герметичная поверхность, равномерным образом распределенной по всему твердому основанию.

Такое нанесение имеет массу достоинств:

1. Поверхность абсолютно нескользкая, образуется прекрасное скрепление с подошвами обуви и шин автомобилей, т. К. Создается зернистая текстура.
2. Большой срок эксплуатации.
3. Маленький расход состава, при создании резинового слоя образуется толщина 3-30 миллиметров.
4. Слой сплошной и без швов.

Единственный недостаток ― это то, что для большой площади нужно применять специализированное компрессорное оборудование, работающее на программном обеспечении, а оно находится только в организациях, оказывающих данные услуги.

Укладывание состава с резиновой крошкой возможно на деревянную, бетонную, асфальтную, рубероидную и шиферную поверхность. Такой материал наносится обычно в 2 слоя: первый создается ручным способом (10-12 мм), состав ― крошка, полиуретановый клей и пигментная краска; второй слой (3 мм) производится автоматизированным способом.

Напыление своими руками

Такой процесс возможно осуществить и самостоятельно, если вам нужно покрыть небольшие площадки. Для этого вам понадобятся – резиновая крошка, полиуретановый клей для связки, растворяющее средство, краска, если вы хотите сделать цветную поверхность, два ведра, ручной блендер, ковшик с мерной шкалой, шпатель, валик для разравнивания. Работы производить при теплой погоде (+10 и выше).

Итак, приступаем к процессу укладывания:

1. Очищаем поверхность от всех загрязнений и шпатлюем все малейшие дефекты.
2. Убираем пыль и обезжириваем с помощью растворителя.
3. Грунтуем основание тончайшим слоем клея с полиуретаном.
4. Делаем разбивку площади, расставляем маячки.
5. Готовим состав ― семь литров резиновой крошки, один литр полиуретанового клея, основательно перемешиваем.
6. Наносим состав толщиной более десяти миллиметров, выравниваем шпателем;
7. Прикатываем слой с помощью валика.
8. Затвердевание происходит в течение 12 часов.

На сегодняшний день российский рынок насыщен большим ассортиментом данных материалов, разделяющихся на две группы (универсальный, специализированный), поэтому перед тем как приобретать резиновые материалы, тщательно изучите информацию о них и о производителях, потому что от качества выбранной продукции будет зависеть и долговечность ваших поверхностей.

Клеевые составы

Клей для резиновой плитки выбирается в зависимости от типа основания. Наиболее распространенными являются разновидности на основе эпоксидно-полимерных смол. Производители выпускают как готовые составы, так и двухкомпонентные из смолы и отвердителя, смешиваемых в определенной пропорции непосредственно перед процессом нанесения на основание.

Для укладки плитки на открытых площадках следует выбирать составы, специально предназначенные для наружных работ и имеющие высокую морозостойкость.

Следует учитывать, что «живучесть» двухкомпонентных составов составляет 30-60 минут (зависит от температуры), поэтому готовить клей необходимо с учетом объема выработки за данный интервал.

При превышении времени «живучести» полимеризация вступит в ту фазу, при которой укладка плитки на основание уже невозможна.

При укладке модульного покрытия на асфальтобетонную смесь рекомендуется использовать резино-битумные мастики.
При использовании клея на открытой площадке необходимо проконтролировать температуру основания от воздействия солнечных лучей.
Скорость полимеризации состава напрямую зависит от температуры, и при низких значениях твердение будет происходить слишком медленно. При сильно нагретом основании скорость реакции не даст возможность производить корректировки плитки в процессе укладки.

Работы разрешается производить при температуре основания от +5 °C до +30 °C, при этом производители клеевых составов рекомендуют оптимальный режим твердения при +25 °C.

Укладка модульной плитки на твердое основание

В качестве жесткого основания под резиновую плитку может выступать как цементная стяжка или асфальтобетонное покрытие, так и деревянные амортизирующие полы из фанеры или ДСП (OSB), устроенные по лагам. Также разрешается укладывать модульные изделия на кафель и наливные полимерные полы.

Технология укладки резиновой плитки зависит от способа соединения элементов между собой. Если в конструкции предусмотрены замковые соединения или втулки-коннекторы (на толстой плитке), то разрешается не фиксировать ее на основании с помощью клеевых составов. В противном случае применяется клей на полиуретановой основе или резино-битумные мастики (для асфальтобетонного покрытия).

Изготовление резиновой крошки своими руками

В последние годы вошло в моду использование резиновой крошки и материалов, изготовленных на ее основе для оформления участков, организации дорожек, покрытия крыш домов. Можно использовать резиновую крошку и для создания гидроизоляции для фундаментов зданий. Для того чтобы использовать элементы из резиновой крошки на своем участке, можно обратиться в компанию, профессионально работающую с резиновой крошкой. Однако выполнять работы с этим материалом не так уж и сложно. При желании и наличии свободного времени резиновую крошку можно изготовить в домашних условиях своими руками.

Из чего изготавливается резиновая крошка своими руками?

При решении этого вопроса можно пойти двумя путями. Путь номер один опирается на переходе резины в хрупкое состояние при пониженных температурах. Если в домашних условиях есть возможность охлаждать исходный материал для приготовления крошки до температуры -70 … -80 градусов по Цельсию, то можно будет получать крошку из любого типа исходных материалов. Однако решить эту задачу в домашних условиях не так-то просто.

Путь номер два состоит в грамотном отборе исходного материала. Как мы знаем, крошку можно получать из покрышек и камер от автомобильных колес. Но покрышки очень тяжело поддаются измельчению в нормальных условиях, к тому же из них потом сложно извлечь металлический корд. По этой причине для получения резиновой крошки в домашних условиях лучше использовать в качестве исходного сырья старые изношенные камеры. Этот материал достаточно легко можно резать при помощи подручных инструментов имеющихся в любом доме.

Как в домашних условиях изготовить резиновую крошку?

На начальном этапе необходимо подготовить достаточное количество исходного сырья, т.е. старых автомобильных камер и соответствующий режущий инструмент. Для изготовления покрытия площадью один квадратный метр и толщиной 10 мм необходимо порядка 8 кг резиновой крошки. При производстве крошки из старых камер потери материала по массе минимальны. Таким образом, необходимо заготовить исходный материал из расчета 8 кг старых камер на 1 квадратный метр покрытия.

Для измельчения резины можно применять обычные ножницы или топор. При желании можно соорудить специальные гильотинные ножницы. В крайнем случае, можно организовать нарезку камер достаточно острым ножом.

Изготовление крошки нужно выполнять по следующему алгоритму:

• Удалить все металлические элементы со старой камеры
• Разрезать камеру на тонкие полоски
• Тонкие полоски, полученные на этапе 2 измельчить

Преимущества и недостатки резинового покрытия

Выбирая материал для укладки садовых дорожек с резиновым наполнителем, следует сказать о множестве плюсов, которыми он обладает. Среди них:

1. Безопасность использования. Поверхность не скользит. Быстро высыхает. Поэтому по такой тропинке можно спокойно ходить в любую погоду.
2. Устойчивость к воздействию внешней среды. Резина не боится дождя, перепада температур, влажности. Не гниет.
3. Легко поддается чистке. Мусор можно сметать веником. Серьезные загрязнения устраняются щеткой с моющим средством.  
4. Широкий ценовой диапазон. Материал отечественного производства будет дешевле, а импортные изделия чуть дороже.
5. Длительный срок эксплуатации. Качественная продукция прослужит от 50 лет и выше, не теряя цвета и других первоначальных свойств.
6. Экологичность. Резиновое покрытие не испаряет при нагреве вредных веществ.
7. Простота монтажа. Укладка плитки под силу одному человеку.
8. Прочность покрытия. За счет упругости резина не деформируется, не переламывается по краям.
9. Обеспечение хорошей звукоизоляции при передвижении людей, перевозке инструментов.
10. Легко ремонтируется.
11. Выбор форм, цветов.
12. Возможность создания на дорожке целых композиций, рисунков.

В остальном недостатков у этого материала не выявлено.